技术摘要：
本发明涉及一种加热炉炉顶节能热辐射体嵌入式安装方法，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：包含以下步骤：①将热辐射体（1）的安装端嵌入到炉顶耐火材料内；②在炉顶铺设浇注模板（5）；③在浇注模板（5）上铺设一定厚度的填充物（4），并且使热辐射体（1）  全部
背景技术：
在冶金企业里，轧钢加热炉用来加热钢坯，加热炉以辐射传热为主，包括烧嘴燃烧 时火焰对钢坯的直接辐射传热，以及高温炉衬对钢坯的间接辐射传热，其中高温炉衬对钢 坯的传热量占整个传热量的50%以上，通过增大炉衬表面积以及对辐射的发射方向进行约 束，是达到加强炉内辐射传热效率的一个重要途径，能有效提高加热炉的热效率。 在加热炉的炉顶及炉墙上安装节能热辐射体，能快速吸收那些散射的辐射能量， 并约束热辐射的发射方向，缩短热辐射传播的路径，使辐射热量直接传递到钢坯上，提高了 辐射传热效率，是一种行之有效的节能方法，统计数据显示，采用节能热辐射体技术，加热 炉的节能率能达到5～10%。 现有的热辐射体的安装方法是采用螺钉固定方式，其安装流程是首先在炉衬表面 钻孔，然后用螺钉将热辐射体固定在炉衬表面，并用粘接剂将热辐射体和炉衬粘接在一起， 最终将热辐射体悬挂于炉衬表面。这种安装方式的缺点是工程量大，在炉膛内钻孔，施工环 境恶劣，而且在炉衬大量钻孔也会影响炉衬的使用寿命。 专利号201721470141.5公开了一种热辐射体的安装方法，其特征是在炉衬表面预 先埋设一定数量和位置的螺纹模具，在烘炉时，螺纹模具熔化，形成螺纹孔，然后用螺纹段、 弹性扣件等将热辐射体卡在炉衬表面，这种安装方法对加热炉耐材的颗粒度、施工质量等 要求较高，一旦炉衬工作层出现疏松、孔洞等缺陷就会影响热辐射体的安装效果，另外，该 方法在炉衬上留孔，影响炉衬的整体性，同时用螺纹段与辐射体连接，一旦螺纹段断裂就会 造成热辐射体脱落。 专利号201721470073.2公开了另外一种节能热辐射体的安装方案，其特征是在炉 衬表面设置安装热辐射体的梯形槽，用热辐射体顶面的卡扣，将热辐射体卡在梯形槽中，在 梯形槽侧壁还填充有胶泥，与热辐射体粘接。该方法需要在炉衬内开槽，影响炉衬的整体性 能，同时，对加热炉耐材的颗粒度、施工质量要求较高，一旦施工过程中出现跑模现象，会影 响梯形槽尺寸的精确度，影响热辐射体的安装。 专利号201711085249.7还公开了卡扣式安装方式，在炉顶上预留孔安装螺纹段来 固定热辐射体，这种方式要求炉顶开孔，会影响炉顶的寿命，同时对加热炉耐材的颗粒度、 施工质量要求较高，容易影响热辐射体的安装质量。 另外，上述节能热辐射体的安装方法，对炉衬耐材的材料选用，炉衬的施工质量以 及炉衬预留的孔和梯形槽等都有严格的要求，而轧钢加热炉炉衬施工精确度很难满足上述 安装方法的要求，最终影响热辐射体节能技术的推广。 3 CN 111595155 A 说　明　书 2/4 页
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种加热炉炉顶节能热辐射体嵌入式安装方法，能够确保热 辐射体不会出现脱落现象，减少热辐射体的修补量和维护成本，提高热辐射体的节能效果， 解决