技术摘要：
本发明公开一种丸子制作装置，涉及食品机械技术领域。所述丸子制作装置包括：机架；制丸桶，设于所述机架，所述制丸桶内形成有用于容纳丸子原料的储存腔，所述储存腔具有朝上的开口，所述制丸桶的侧壁上贯设有多个连通所述储存腔的通孔；压料装置，包括压料件，所述压  全部
背景技术：
丸子是一种油炸/水煮食品，在全国各地都有出现，一般是用面团里面包上肉末、 香菜等作料(也有用鱼肉、牛羊肉或者不加肉)，然后将油烧开，将包好的丸子放入油锅里炸 一段时间，用笊篱捞出放在干燥的地方待冷却后即可食用。丸子营养丰富，深受人们的喜 爱。 然而，现有技术中，丸子的制作一般是人工制作，费时费力。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种丸子制作装置，旨在提供一种结构简单、便于操作 的丸子制作装置。 为实现上述目的，本发明提出一种丸子制作装置，包括： 机架； 制丸桶，设于所述机架，所述制丸桶内形成有用于容纳丸子原料的储存腔，所述储 存腔具有朝上的开口，所述制丸桶的侧壁上贯设有多个连通所述储存腔的通孔； 压料装置，包括压料件，所述压料件沿上下向活动设于所述储存腔内，用于在所述 压料件向下移动时，挤压所述储存腔内的丸子原料，以使丸子原料从所述通孔挤出；以及， 切料装置，包括切料刀具，所述切料刀具沿上下向活动设于所述机架且位于所述 通孔的出口侧，用以切下被从通孔挤出的丸子原料。 可选地，在所述制丸桶的底壁的周缘到中心的方向上，所述制丸桶底壁呈渐凸设 置。 可选地，所述压料装置还包括： 第一电机；以及， 传动机构，包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一电机的输 出轴固定连接，另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所 述压料件连接，以带动所述压料件沿上下方向活动。 可选地，所述压料件的顶部形成有滑块，所述滑块与所述第二连杆远离所述第一 连杆的一端活动连接； 所述压料装置还包括滑轨，所述滑轨设于所述机架且沿上下向延伸，所述滑块滑 动安装于所述滑轨中。 可选地，所述切料刀具为环形，刀口向下且套设于所述制丸桶的外侧。 可选地，所述切料装置还包括： 第二电机； 推杆，沿上下向活动安装于所述机架，所述推杆的一端与所述切料刀具连接，另一 3 CN 111588061 A 说　明　书 2/5 页 端形成抵接部； 凸轮，与所述第二电机的输出轴连接，在所述凸轮的转动行程中，所述凸轮的周缘 可抵紧下压所述抵接部，以驱动所述切料刀具向下运动；以及， 复位件，设于所述机架且一端与所述推杆连接，用以驱动所述切料刀具向上活动。 可选地，所述切料装置还包括限位件，所述限位件一端与所述机架连接，另一端设 有导向部，所述导向部的内部形成有沿上下向的通道，所述推杆至少部分活动设于所述通 道内。 可选地，所述复位件包括弹簧，所述弹簧设于所述通道内，且一端与所述推杆连 接，另一端与所述导向部连接。 可选地，所述切料装置还包括分设于所述凸轮和所述抵接部的定位部和配合部， 所述定位部和所述配合部定位配合，以限定所述抵接部沿所述凸轮周缘活动。 可选地，所述通孔的形状为心形；和/或， 所述切料刀具的材质为M35高速钢。 本发明的技术方案中，设计一种丸子制作装置，将制作丸子的原料加入到制丸桶 的储存腔内，之后使压料件不断挤压储存腔内的丸子原料，使得丸子的原料从制丸桶侧壁 上的通孔中挤出，最后，使切料装置的切料刀具下行，将被从通孔挤出的丸子原料切下，得 到丸子。本发明提出的丸子制作装置，结构简单，便于操作，易于实现自动化。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 图1为本发明提供的丸子制作装置的一实施例的示意图； 图2为图1所示的丸子制作装置的俯视图； 图3为图1所示的丸子制作装置的侧视图； 图4为图1中制丸桶的内部结构示意图。 附图标号说明： 100 丸子制作装置 332 第二连杆 1 机架 34 滑块 2 制丸桶 35 滑轨 21 储存腔 4 切料装置 22 通孔 41 切料刀具 23 底壁 42 第二电机 3 压料装置 43 凸轮 31 压料件 44 推杆 32 第一电机 441 抵接部 33 传动机构 46 限位件 331 第一连杆 461 导向部 4 CN 111588061 A 说　明　书 3/5 页 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。