技术摘要：
本发明公开了一种卧式装夹耐火材料切割加热丝槽的方法，将耐火材料的装夹方式由立式改变为卧式后，机床附件直角铣头转动，而工件不动，保证了产品质量，同时辅助时间缩短，加工效率提高，掉块减少，外观完整度好。该装夹方法可以完成耐火材料外露几个面上的加热丝槽的  全部
背景技术：
】 在基板玻璃制品行业中，许多耐火材料需要加工加热丝槽，将加热丝放入加工过 的丝槽内，以对产品进行加热，从而到达保温的效果，然而加热丝对丝槽的精度要求很高， 不可以有棱角，丝槽的一致性要好，因为槽不在一个面上，而是几个面相互连接，这要求几 个面的丝槽深度统一，不允许槽的深度不一致。因此槽的一致性直接影响到加热丝加热效 果，由此可体现出保证加热丝槽的精度的重要性。 原来加工耐火材料的加热丝槽，采用立式装夹方式，采用这种装夹方式，需要来回 移动工件，因为通过立式加工不能完成所有加热丝槽的加工，在移动工件时，由于材料比较 脆硬，经常出现掉块，从而影响了产品的外观。由于来回装夹，每次都需要从新校正对刀，最 终出现丝槽宽度深浅不一致，而且辅助时间增加，加工效率降低。 【
技术实现要素：
】 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种卧式装夹耐火材料切割加 热丝槽的方法；以解决耐火材料切割加热丝槽时，耐火材料易出现掉块，加工出的丝槽宽度 深浅不一，加工效率降低的问题。 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现： 一种卧式装夹耐火材料切割加热丝槽的方法，包括以下步骤： 步骤1，将工件固定在方箱的第一侧边上； 所述工件包括长方体，从长方体的一个侧边延伸出的长方体为延伸部，延伸部的 厚度小于长方体的厚度；长方体和延伸部相交处的内侧边和第一侧边接触； 步骤2，刀具从工件的前侧向后侧加工丝槽，共加工出M/2个丝槽； 步骤3，将刀具转动180度，从工件的后侧向前侧加工丝槽，加工出剩余的M/2个丝 槽； 工件上的所有丝槽加工结束。 本发明的进一步改进在于： 优选的，所述步骤1中，将工件固定在方箱的具体过程为： 步骤1.1将工件放置在方箱上，长方体和延伸部相交处的内侧边和第一侧边接触； 步骤1.2将压板压放在工件的上侧面，将工件夹装在压板和方箱之间。 优选的，所述步骤1中，工件的长边中心线和第一侧边的中心线重合。 优选的，所述步骤2具体包括以下过程： 步骤2.1从工件的前侧开始加工第一个丝槽，依次切割长方体的上表面、斜面和外 侧面的第一个丝槽，切割第一个丝槽结束； 4 CN 111570886 A 说　明　书 2/4 页 步骤2.2将刀具向长方体的后方移动距离N，依次切割长方体的外侧面、斜面和上 表面的第二个丝槽，切割第二个丝槽结束； 步骤2.3继续向后移动距离N，依次切割长方体的第三个、第四个…，第M/2个丝槽。 优选的，所述步骤3具体包括以下步骤： 步骤3.1将刀具转动180度； 步骤3.2从工件的后侧开始加工第M个丝槽，依次切割长方体的上表面、斜面和外 侧面的第M个丝槽，切割第M个丝槽结束； 步骤3.3将刀具向长方体的前方移动距离N，依次切割长方体的外侧面、斜面和上 表面的第M-1个丝槽，切割第M-1个丝槽结束； 步骤3.4继续向前移动距离N，依次切割长方体的第M-2个、第M-3个…，第M/2 1个 丝槽。 优选的，所述步骤3中，通过机床上的直角铣头将刀具转动180度。 优选的，所述刀具包括相互垂直的切割杆和切割片，切割杆的一端和切割片的中 心固定连接，切割杆的另一端固定设置在机床上。 优选的，长方体长度的一半小于切割杆的长度。 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 本发明公开了一种卧式装夹耐火材料切割加热丝槽的方法，该发明通过改变装夹 方法，对应的更改加工方法，将原来的工件直接放置在方箱的上表面上，更改为将工件放置 在方箱的侧边上，即工件的两个面和方箱的两个面相对应接触，从而实现加工质量，加工效 率和加工精度的提高。其中工件为耐火材料，将工件外露在方箱的外侧，避免切加热丝槽过 程中与方箱发生碰撞。将耐火材料的装夹方式由立式改变为卧式后，机床附件直角铣头转 动，而工件不动，保证了产品质量，同时辅助时间缩短，加工效率提高，掉块减少，外观完整 度好。该装夹方法可以完成耐火材料外露几个面上的加热丝槽的加工，而且是连续加工，中 间没有间断，丝槽的一致性好。避免了来回移动耐火材料，所以耐火材料掉块大大减少，通 过移动工件，无需重新进行基准的校正和对刀，丝槽的精度大大提高，提高了产品的质量， 一次装夹完成所有丝槽的加工，辅助时间减少，加工效率提高。 进一步的，所述工件通过压板固定夹装在方箱上，保证装夹的牢固性；固定耐火材 料的压板需放在耐火材料一侧，避免切割过程中与压板发生干涉。 进一步的，工件放置在方箱的中间，避免切割中与方箱发生碰撞。 进一步的，先加工一侧的丝槽再通过转动机床附件直角铣头切割另外一侧的丝 槽，因为没有移动工件，所有丝槽的一致性好，精度高，效率高。 进一步的，切割片通过切割杆固定并实现运动，切割过程稳定。 进一步的，切割杆长度需大于耐火材料长度的一半，因为需要分两次切割，所以只 有大于一半才能完成整个长度方向的丝槽加工。 【附图说明】 图1为原有的装夹方法图； 图2为本发明的装夹方法图。 其中：1-工件；2-方箱；3-切割杆；4-切割片；5-固定压板；6-固定槽；7-丝槽；8-长 5 CN 111570886 A 说　明　书 3/4 页 方体；9-延伸部；10-刀具；2-1-第一侧边；8-1-下表面；8-2-内侧面；8-3-上表面；8-4-外侧 面；8-5-斜面。 【