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抗剪键的安装结构及安装方法


技术摘要:
本申请提出一种抗剪键的安装结构及安装方法,抗剪键的安装结构包括柱子、柱脚底板、柱脚螺栓、抗剪键预留孔、基础短柱、抗剪键;所述柱脚底板固定连接到所述柱子,所述柱脚螺栓预埋于所述基础短柱,所述柱脚底板连接到所述柱脚螺栓,所抗剪键预留孔形成于所述基础短柱  全部
背景技术:
《钢结构设计标准》中明确规定,外露式柱脚螺栓不宜用于承受柱脚底部的水平反 力,此水平反力由底板与混凝土基础间的摩擦力承受或者设置抗剪键来承受。另外柱脚螺 栓受剪切力破坏发生在混凝土基础中,不易发现且通常难以采取加固措施。因此钢结构抗 剪键的设计在整个钢结构设计中非常重要。抗剪键通常用较厚的槽钢或工字钢垂直焊接在 柱脚底面的水平钢板上,并埋在基础内预留的抗剪槽中,一般用微膨胀混凝土二次浇灌。 对于单独构件(例如柱)预先焊接抗剪键的安装方式,抗剪键的长度一般不会有什 么影响。但是对于模块化建筑,由于运输的原因,在模块化建筑的整体高度受到限制的情况 下,预先焊接的抗剪键影响模块化建筑的有效使用高度。由于抗剪键尺寸相对比较小,有的 甚至是角钢或者焊接十字型。在模块化建筑在工厂中组装时,预焊接的抗剪键难以稳定支 撑整个模块化建筑,还需要额外的支撑结构来保证整体结构稳定。
技术实现要素:
为了解决抗剪键预先焊接安装对模块化建筑的有效使用高度的影响,以及预先焊 接的抗剪键对于模块化建筑组装过程中对于模块化建筑的稳定性的影响,本申请公开了一 种抗剪键的安装结构及安装方式。 本申请提供一种抗剪键的安装结构,其包括柱子、柱脚底板、柱脚螺栓、抗剪键预 留孔、基础短柱、抗剪键; 所述柱脚底板固定连接到所述柱子,所述柱脚螺栓预埋于所述基础短柱,所述柱 脚底板连接到所述柱脚螺栓,所抗剪键预留孔形成于所述基础短柱,所述抗剪键容纳于所 述抗剪键预留孔并且凸出于所述抗剪键预留孔的开口,所述柱脚底板设置有安装孔,所述 抗剪键穿过所述安装孔而伸入所述柱子。 优选地,所述安装结构还包括支撑件,所述支撑件设置于所述抗剪键的下方,由所 述支撑件支撑所述抗剪键。 优选地,所述支撑件的顶面的面积小于所述抗剪键的底面的面积,所述抗剪键的 底面部分地与所述支撑件接触。 优选地,所述安装结构还包括螺母,通过所述螺母使所述柱脚底板连接于所述柱 脚螺栓,所述螺母包括上螺母和下螺母,所述上螺母和所述下螺母分别位于所述柱脚底板 的上下两侧。 优选地,所述基础短柱的顶面与所述柱脚底板之间具有二次灌浆的灌浆料。 优选地,所述抗剪键预留孔内具有二次灌浆的灌浆料,通过二次灌浆将抗剪键固 定到所述抗剪键预留孔。 优选地,所述抗剪键为立方柱状,所述安装孔为矩形孔,所述抗剪键预留孔为矩形 3 CN 111608325 A 说 明 书 2/3 页 孔。 优选地,所述安装孔的尺寸大于所述抗剪键的尺寸。 本申请还提出一种抗剪键的安装方法,其用于实现上述技术方案中任意一项所述 的抗剪键安装结构,该抗剪键安装方法包括: 在模块化建筑安装现场将所述抗剪键放置在所述抗剪键预留孔内,将所述柱脚底 板安装于所述基础短柱时,使所述抗剪键插入所述安装孔。 优选地,所述基础短柱为工厂预制的或安装现场预浇注的混凝土或钢筋混凝土柱 体, 在模块化建筑安装现场将灌浆料灌入所述抗剪键预留孔以及所述柱脚底板与所 述基础短柱的顶面之间的空隙,使放入所述抗剪键预留孔的所述抗剪键固定。 通过抗剪键插入柱脚底板,而无需提前将抗剪键焊接在柱脚底板下面,使模块化 建筑的有效使用高度可以较高,并且模块化建筑在工厂中组装时,由柱脚底板支撑整个模 块化建筑,避免了预先焊接的抗剪键用于支撑模块化建筑难以保持稳定的问题。 附图说明 图1为本申请提供的抗剪键的安装结构的示意图。
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