技术摘要：
本发明公开一种蓄热室烟气处理装置，包括烟处理室、蓄热室、进风管、进水管、出水管、蓄热水管和出风口，所述烟处理室外连接有蓄热室，所述蓄热室内设置有进风管，所述进水管螺旋缠绕在进风管上，所述出水管水平设置在蓄热室内，所述蓄热水管设置在烟处理室内，所述烟  全部
背景技术：
随着现在技术的发展，高温炉的温度上限在不断地提高，所能加工的材料也越来 越多。但是当高温炉进行工作的时候，不可避免地会产生一些烟气，在烟气中含有多种有害 物质，无论是被人体吸入还是排出进入大自然都会造成一定的影响，对人体的健康造成威 胁，破坏大自然的环境，这种破坏累积起来会对人类的生存构成严重威胁。所以需要烟气处 理塔对这些烟气进行处理之后才能排出，而且烟气也蕴含着大量的热量，对于这些热量可 通过烟气处理装置进行利用。现有技术中的烟气处理是通过在烟处理室一侧设置水箱，利 用烟处理时产生的热量对水箱进行加热，这种现有的处理方案虽然利用了烟处理时产生的 热量，但是蓄热效率低，无法充分利用烟气的热能，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用烟气内的热能，提高蓄热效率，降 低成本的蓄热式烟气处理装置。 本发明提出的一种蓄热式烟气处理装置，包括烟处理室、蓄热室、进风管、进水管、 出水管、蓄热水管和出风口，所述烟处理室外连接有蓄热室，所述蓄热室内设置有进风管， 所述进水管螺旋缠绕在进风管上，所述出水管水平设置在蓄热室内，所述蓄热水管设置在 烟处理室内，所述烟处理室顶部连接出风口。 进一步地，所述蓄热室包括两组，其中蓄热水管间呈平行设置，所述进水管穿过烟 处理室与蓄热水管连接，所述出水管穿过烟处理室与蓄热水管的另一端连接，两组平行设 置的蓄热水管分别与两侧蓄热室内的进水管和出水管组合，增加热转换效率。 进一步地，所述蓄热水管呈S型水平设置在烟处理室内，S型设置能够增加蓄热水 管在烟处理室内的长度，延长热转换时间。 进一步地，所述蓄热水管外包裹有翅片，增加蓄热水管的换热表面积，提高换热效 率。 进一步地，所述进风管的一段设置在蓄热室内，并连接蓄热室底部的进风口，另一 段穿过烟处理室镶嵌在烟处理室内。 进一步地，所述进风管设置在烟处理室的部分为镂空结构，使烟气能够在烟处理 室内分散均匀，提高烟处理室的工作效率。 进一步地，所述烟处理室内壁连接雾化喷头，所述雾化喷头位于进风管上方，所述 进风管位于蓄热水管上方，通过雾化喷头将氨水喷洒出去，将液体与烟气中的有害物质和 颗粒混合并使其下落至排水槽处排出。 进一步地，所述烟处理室设置在塔体内，所述烟处理室与塔体间留有空隙，所述空 隙内设置有进料管，所述进料管一端连接烟处理室内的雾化喷头，另一端延伸至塔体底部 3 CN 111569628 A 说　明　书 2/4 页 的进料口。 进一步地，所述烟处理室底部设置有排水槽，所述排水槽底部连接出液管，所述出 液管安装在塔体底部，所述排水槽呈圆锥形设置，能够使废液旋转下降，有效将冲洗杂质， 防止杂质遗留在烟处理室内部造成堵塞。 进一步地，所述烟处理室内壁贴合有保温层，减少烟处理室内热量的流失。 借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明一种蓄热式烟气处理装置，通过 向进水管中注入水源，螺旋结构的进水管和出水管增加了与进气管的接触面积，充分的将 热量进行吸收，同时内部的蓄热水管将未吸收的热量通过与烟处理室配合进行吸收，而且S 型的蓄热水管和翅片增加了蓄热水管与废液的接触时间和表面积，烟处理室内的两组蓄热 水管平行设置，分别与两侧蓄热室内的出水管和进水管组合，提高热转换效率，通过雾化喷 头将氨水喷洒出去，使得液体与烟气中的有害物质和颗粒进行接触，与这些物质进行混合， 然后向下降落，从排水槽处排出，同时将烟气中的热量带走，落到蓄热水管上，将热量再传 递给蓄热装置，进气管均匀分布于塔体两侧，将烟气进行分流，增大与蓄热装置的接触面 积，而且进气管上方为镂空结构，便于烟气在装置内分散均匀，提高装置的工作效果，而且 排水槽呈圆锥形形状，提高排水效率，有效将杂质进行冲洗，防止遗留在装置内部造成堵塞 污染，提高了蓄热效率，降低了成本，节省能源。 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 附图说明 图1为本发明一种蓄热式烟气处理装置的主视结构示意图。 图2为本发明一种蓄热式烟气处理装置的俯视结构示意图。 图3为本发明一种蓄热式烟气处理装置的单通道结构示意图。 图4为本发明一种蓄热式烟气处理装置的单风口结构示意图。