技术摘要：
本发明涉及一种冷弯成型机的开卷装置，涉及冷弯成型机设备的技术领域，其包括固定在地面上的承载板、铰接连接在承载板上的支撑板、转动连接在支撑板侧壁上的辊筒和用于驱动辊筒转动的驱动件，承载板上铰接有第一伺服气缸，支撑板侧壁设有支座，第一伺服气缸的活塞杆与  全部
背景技术：
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地 进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。 公告号为CN206065129U的中国专利公开了一种冷弯成型机械，它包括机架，机架 上有进料机构、冷弯成型机构、矫直机构和切断机构，冷弯成型机构连接有驱动机构。冷弯 成型机构包括不少于两组轧辊组，轧辊组中包括两个支撑牌坊。轧辊组中的支撑牌坊间均 有上辊压轴和下辊压轴。其特点是驱动机构包括齿轮箱，上辊压轴和下辊压轴的一端均位 于齿轮箱内，且上辊压轴和下辊压轴上有从动齿轮，相连两下辊压轴的从动齿轮间有大联 动齿轮，相邻两上辊压轴的从动齿轮间均间隔布置有小联动齿轮组。 但是在实际加工货架型材的过程中，原材料通常选用钢卷，冷弯成型机上料时利 用开卷机对钢卷进行开卷，开卷后的钢带输送至冷弯成型机内冷轧成型，而传统开卷均需 要操作者利用行车将钢卷从堆放地吊起，移动钢卷至开卷机处，再调整钢卷的位置使其套 在开卷机的张紧辊上，开卷时间较长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种冷弯成型机的开卷装置，具 有减少钢卷开卷时间的效果。 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷弯成型机的开卷 装置，包括固定在地面上的承载板、铰接连接在承载板上的支撑板、转动连接在支撑板侧壁 上的辊筒和用于驱动辊筒转动的驱动件，所述承载板上铰接有第一伺服气缸，所述支撑板 侧壁设有支座，所述第一伺服气缸的活塞杆与支座铰接，所述辊筒上设有用于张紧钢卷的 张紧件；地面上设有基坑，所述基坑内设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有用于平放 钢卷的物料板。 通过采用上述技术方案，开卷时，第一伺服气缸启动，推动支撑板向下转动，使得 辊筒插入钢卷内圈，张紧件启动，将钢卷与辊筒固定，随后第一伺服气缸驱动支撑板回转复 位，驱动件驱动辊筒带动钢卷转动，完成开卷作业，方便快捷，无需操作者手动调整，既减少 了钢卷开卷所需时间，又利于减轻操作者工作负担，实现加工的自动和连续。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置在辊筒侧壁的从 动齿轮、安装在支撑板上的伺服电机和减速机，所述伺服电机的电机轴与减速机输入轴连 接，所述减速机输出轴连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。 通过采用上述技术方案，伺服电机启动，驱动减速机的输入轴转动，输入轴经传动 后驱动输出轴转动，从而使得主动齿轮带动从动齿轮转动，辊筒转动，传动比较准确，效率 3 CN 111589896 A 说　明　书 2/4 页 高。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧件包括转动连接在辊筒内的 中心轴和连接在中心轴上的两个驱动盘，两个驱动盘侧壁均设有平面螺纹，所述辊筒在两 个驱动盘处均开设有若干周向分布的通槽，各个所述通槽内均滑动连接有滑块，所述滑块 上设有与平面螺纹相配合的螺槽，同一轴线上且相对的两个滑块连接有弧板；所述支座上 滑动连接有滑板，所述滑板上设有步进电机，所述步进电机的电机轴上连接有截面呈多边 形的连接杆，所述中心轴靠近步进电机的一端开设有供连接杆插入的沉槽，所述支座上设 有第二伺服气缸，所述第二伺服气缸的活塞杆与滑板连接。 通过采用上述技术方案，步进电机启动，驱动连接杆转动，第二伺服气缸启动，推 动滑板前进，当连接杆与沉槽槽口抵触时，滑板移动速度减缓，连接杆在缓慢转动过程中与 沉槽进行对位，当连接杆与沉槽正对时，连接杆插入沉槽内并通过中心轴带动两个驱动盘 转动，滑块在平面螺纹和螺槽的配合下带动弧板相互靠拢或张开，驱动平稳，位置精度高， 便于控制。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊筒内设有两个关于中心轴对称 分布的套筒，两个所述套筒内均滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端通过压缩弹簧与套 筒筒底连接，另一端连接有卡箍，所述卡箍与中心轴抵触且第二压缩弹簧处于被压缩状态。 通过采用上述技术方案，两个卡箍在压缩弹簧的弹性推力下夹住中心轴，增加了 中心轴自由转动的难度，减小了驱动盘在辊筒转动过程中出现回转的可能。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡箍内侧壁设有防滑垫。 通过采用上述技术方案，防滑垫利于增加卡箍与中心轴间的摩擦阻力，提高了钢 卷固定的稳定性。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉槽槽口边缘设有倒角。 通过采用上述技术方案，倒角给连接杆端部预留了一定的空间，同时也起到了对 连接杆的导向作用。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上设有接近开关，所述中 心轴上设有金属片，当所述接近开关与金属片相对时，所述连接杆与沉槽正对。 通过采用上述技术方案，接近开关与金属片的配合起到了对连接杆与沉槽的定位 作用，节省了连接杆定位所需的时间，利于提高加工效率。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个钢卷间设有环垫，所述环垫 底面设有环形的支板，所述支板内径大于钢卷内径。 通过采用上述技术方案，环垫将钢卷间隔开来，减小了张紧件固定钢卷时与其余 钢卷产生阻碍，同时环垫与钢卷一起固定，开卷时，环垫还起到了限制钢卷轴向松散的效 果。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环垫内壁设有弹性垫圈。 通过采用上述技术方案，利用弧板对弹性垫圈的挤压使得弹性垫圈处于弹性形变 状态，给环垫内圈与弧板的配合预留了偏差余量，增加了环垫固定的稳定性。 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述坑底设有导套，所述导套内插接 有导柱，所述导柱与物料板底面连接。 通过采用上述技术方案，导柱和导套的配合起到了对物料板的导向作用，减小了 4 CN 111589896 A 说　明　书 3/4 页 物料板歪斜的可能。 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果： 1.减轻了开卷作业对人工的依赖程度，使得开卷所需时间缩短，提高了加工效率，且装 置的动作模式简单； 2.接近开关和金属片的配合对连接杆进行定位，加快了连接杆与沉槽的插接过程；环 垫一方面作为钢卷的间隔，另一方面起到了对钢卷的阻挡作用。 附图说明 图1是本实施例的结构示意图。 图2是本实施例用于体现辊筒和中心轴的结构示意图。 图3是图2中A处放大图。 图4是图2中B处放大图。 图5是本实施例用于体现驱动件的结构示意图。 图6是本实施例用于体现环垫的结构示意图。 图中，1、承载板；11、支撑板；111、支座；12、辊筒；13、第一伺服气缸；14、基坑；15、 液压缸；151、物料板；2、驱动件；21、从动齿轮；22、伺服电机；23、减速机；24、主动齿轮；3、张 紧件；31、中心轴；32、驱动盘；321、平面螺纹；33、通槽；34、滑块；341、螺槽；35、弧板；36、滑 板；37、步进电机；371、连接杆；38、沉槽；381、倒角；39、第二伺服气缸；4、套筒；41、限位杆； 42、压缩弹簧；43、卡箍；431、防滑垫；44、接近开关；45、金属片；5、环垫；51、支板；52、弹性垫 圈；53、导套；54、导柱。