技术摘要：
本发明提供了一种无砟轨道整体道床用移动式泵管混凝土浇筑系统。所述混凝土浇筑系统包括移动式混凝土泵送机、泵管、移动式混凝土浇筑装置和多个泵管推送小车，移动式混凝土浇筑装置包括行走底架、支撑架、固定焊接在支撑架顶部的支撑平台、通过旋转机构安装在支撑平台  全部
背景技术：
目前国内高铁和地铁等多采用无砟轨道。轨道工程施工工艺为首先浇筑道床、布 设轨枕，再安装扣件，然后安装钢轨，通过支撑架对钢轨进行精调，最后利用地泵或混凝土 运输车(在轨道上行走)的方式对道床进行混凝土浇筑。锁定钢轨，形成最终的无砟道床结 构。 其中混凝土运输车的方式对道床进行混凝土浇筑的成本较高，而且很多作业空间 狭窄的区域，比如隧道内轨道安装，混凝土罐车无法抵达作业地段。地泵浇筑混凝土，是通 过地泵和泵管来进行混凝土浇筑，由于泵管浇筑混凝土时会有很大的扰动，所以不能将泵 管安装在轨道上方；一般是将地泵管固定在轨枕中间或轨枕侧面，当轨道精调完成后多在 下料口或者桥下利用地泵泵送混凝土，该方式需要预先沿线路布设并固定泵管，浇筑完成 一段后拼接地泵管，继续下一段施工，地泵管浇筑不到的地段利用人工倒运混凝土，实现混 凝土浇筑。现有地泵浇筑混凝土的方式存在以下缺点：1.是逐节拼装，作业效率较低；2.  是 地泵喷射混凝土速度过快，冲击力较大，混凝土放料大小较难控制，喷射的混凝土对钢轨、 扣件和轨枕污染严重；3.地泵和运送管较为笨重，针对长距离道床浇筑需进行泵送管拼接 浇筑，工效低；4.地泵管浇筑范围小，对边缘部位无法直接浇筑到位，多利用人工转运混凝 土，施工效率低；5.地泵机动性较差，对长距离区间道床浇筑较为不利。 除此之外，还有一种道床混凝土浇筑浇筑方式是利用铺轨门吊将料斗运送至现 场，然后利用人工倒运来浇筑混凝土，此方法需预先安装走形轨，单次倒运的混凝土料也较 少，作业效率更低，且料斗放料完毕后，料斗内壁附着的混凝土清理较为困难。
技术实现要素：
本发明针对铁路交通区间混凝土长距离浇筑问题，提供了一种无砟轨道整体道床 用移动式泵管混凝土浇筑系统，该浇筑系统将地泵以及混凝土浇筑装置在轨道上移动进行 浇筑，解决铁路交通区间混凝土长距离精准浇筑的问题，提高泵送装置的机动性，可以达到 多角度精准送料，并提高混凝土浇筑效率。 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无砟轨道整体道床用移动式泵管混凝 土浇筑系统，所述混凝土浇筑系统包括移动式混凝土泵送机、泵管、移动式混凝土浇筑装置 和多个泵管推送小车，所述移动式混凝土泵送机包括移动平台和安装在移动平台上的混凝 土地泵，在移动平台的底部设有与无砟轨道的钢轨相匹配的平台行走轮；所述移动式混凝 土浇筑装置包括行走底架、支撑架、支撑平台、旋转平台和混凝土浇筑弯管，所述行走底架 的底部设有与无砟轨道的钢轨相匹配的底架行走轮，所述支撑架为上部小下部大的支撑架 体，其底部焊接在行走底架上，支撑平台固定焊接在支撑架的顶部，旋转平台通过旋转机构 4 CN 111593621 A 说　明　书 2/7 页 安装在支撑平台上，并在旋转机构的作用下沿着支撑平台旋转，在旋转平台上开设有混凝 土出料孔，在支撑平台上对应开设有泵管对接孔，所述混凝土浇筑弯管固定安装在旋转平 台上，其进料口与旋转平台的混凝土出料孔上端口密封对接，所述泵管一端与混凝土地泵 的出料口密封对接，另一端延伸至移动式混凝土浇筑装置的底部，并垂直向上穿过支撑架 和支撑平台与旋转平台的混凝土出料孔旋转密封连接；所述泵管推送小车包括长条型的泵 管支撑架和对称设置泵管支撑架底部的泵管推送行走轮，在泵管支撑架上方设有泵管固定 件，多个泵管推送小车分散设置在移动式混凝土泵送机与移动式混凝土浇筑装置之间的泵 管底部。 本发明进一步的技术方案：所述行走底架为方形底架，在其底部设有四个底架行 走轮，包括两个驱动轮和两个从动轮，每个驱动轮配套设有驱动电机，并在行走底架上设有 电机控制箱，并通过电机控制箱控制两个驱动轮的驱动电机同步工作；所述行走底架与邻 近移动式混凝土浇筑装置的泵管推送小车通过两根平行的第一传力杆连接，所述移动平台 与邻近移动式混凝土泵送机的泵管推送小车通过两根平行的第二传力杆连接。 本发明较优的技术方案：所述多个泵管推送小车等距分散在在移动式混凝土泵送 机与移动式混凝土浇筑装置之间的泵管底部，其相邻两个泵管推送小车之间的间距为5～ 8m。 本发明较优的技术方案：所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮，所述 旋转电机安装在支撑平台上，其输出轴伸出支撑平台；所述主动齿轮安装在旋转电机的输 出轴上，传动齿轮安装在旋转平台的底部，并与主动齿轮啮合，在旋转电机的控制下通过主 动齿轮和传动齿轮带动旋转平台转动，在旋转电机外部设有保护外壳，并在保护外壳中部 设有套管，所述泵管从套管穿出与旋转平台上的混凝土出料口旋转密封连接；并在旋转平 台上设有配电箱，通过配电箱为旋转电机供电。 本发明较优的技术方案：所述泵管通过旋转套筒组件与旋转平台旋转密封连接， 所述旋转套筒组件包括固定安装在旋转平台中部混凝土出料孔内的旋转套筒和固定在支 撑平台上的固定套筒，旋转套筒的上端伸出旋转平台并通过连接法兰盘与混凝土浇筑弯管 的进料口密封连接；所述固定套筒的下端与泵管密封对接，上端设有旋转凹槽，转套筒的下 端插入固定套筒的旋转凹槽内，并与旋转凹槽通过滚动轴承转动连接。 本发明进一步的技术方案：所述行走底架的宽度大于无砟轨道两根轨道之间的距 离，小于无砟轨道的轨枕长度，行走底架底部的底架行走轮在使用过程中置于无砟轨道的 两根轨道上，并沿着两根轨道行走；所述支撑架是由四根主支撑钢架和多根横向支撑架组 成，四根主支撑钢架从下向上沿四周向中间倾斜设置，支撑平台为圆形平台，支撑平台焊接 在四根主支撑钢架的顶端。 本发明较优的技术方案：所述旋转平台是由中间的圆形平台和对称设置在圆形平 台两侧的条形平台组成，两条形平台在同一直线上；所述混凝土浇筑弯管是由一个或两个 或两个以上的九十度弯管按照任意角度拼接形成的伸出行走底架的弯管结构，在混凝土浇 筑弯管的出料口设有混凝土浇筑软管安装接头；置于旋转平台上部的混凝土浇筑弯管与其 中一侧条形平台平行，并通过支撑件与该条形平台连接，在横向弯管与竖向弯管之间设有 牵引钢丝，所述配电箱设置在旋转平台的另一侧条形平台上，并在该侧条形平台上设有工 具箱。 5 CN 111593621 A 说　明　书 3/7 页 本发明进一步的技术方案：所述移动平台为方形平台，在其底部四角的位置分别 设有平台行走轮，移动平台的宽度大于无砟轨道两根轨道之间的宽度，小于无砟轨道的轨 枕长度，移动平台底部的平台行走轮在使用过程中置于无砟轨道的两根轨道上，并沿着两 根轨道行走。 本发明进一步的技术方案：所述泵管支撑架采用槽钢制成，其长度大于无砟轨道 两根钢轨之间的距离，小于无砟轨道的轨枕长度；所述泵管推送行走轮通过角钢支撑架固 定安装在泵管支撑架的底部，泵管支撑架底部的两个泵管推送行走轮在使用过程中分别置 于无砟轨道的两根钢轨上，并沿着两根钢轨行走；所述泵管固定件为U型卡环，设置在泵管 支撑架的中部。 本发明进一步的技术方案：所述第一传力杆两端分别与行走底架和邻近移动式混 凝土浇筑装置的泵管推送小车之间铰链连接；所述第二传力杆两端分别与移动平台和邻近 移动式混凝土泵送机的泵管推送小车之间铰链连接。 本发明中混凝土浇筑装置可以自行在轨道上行走，并可利用泵管带动多个泵管支 撑小车以及移动式地泵一起运动，混凝土浇筑装置通过支撑架将泵管架高后再通过混凝土 浇筑弯管实现混凝土的浇筑，泵管垂直上升至旋转平台，并与混凝土浇筑弯管连接，混凝土 浇筑弯管先垂直向上再90度弯折水平向前延伸一段后，再垂直向下90度弯折后向左或向右 弯折，通过多次的上升下降以及转角的方式降低了混凝土的泵送速度，在混凝土浇筑弯管 的出料口设有混凝土浇筑软管的接头，可以安装塑料软管，任意控制出料的方向和延伸的 长度，并配合混凝土浇筑装置的旋转平台，达到360度浇筑的效果。 本发明的有益效果： 1 .本发明包括移动式地泵、泵管支撑小车和混凝土浇筑装置，将整套系统从固定 式改变为移动式，能够在轨道上移动浇筑混凝土，减少了泵管拼装的麻烦，增加了作业效 率，提高了泵送装置的机动性； 2.本发明中通过移动式混凝土浇筑装置的支撑架将泵管从水平方向向上垂直架 高，并增加多个弯管，降低了泵送速度，避免了高速喷射混凝土污染钢轨、扣件和轨枕； 3.本发明利用配电箱和工具箱来平衡混凝土浇筑弯管，使整个移动式混凝土浇筑 装置能够保持平衡，并可利用配电箱为整个系统提供电源，工具箱还可以用来存放一些常 用工具，方便移动式混凝土浇筑装置的拆洗； 4.本发明中的移动式混凝土浇筑装置的浇筑平台可以旋转，并配合软管浇筑，达 到360无死角精准送料，进一步避免了混凝土对钢轨等结构的污染； 5.本发明中的通过泵管支撑小车将泵管支撑，既可以方便泵管与混凝土浇筑装置 以及地泵整体移动，又可以避免在泵送混凝土过程中，泵管振动对轨道造成很大的扰动。 本发明整体结构简单、使用方便，可以达到多角度精准送料，解决了铁路交通区间 混凝土长距离精准浇筑的问题，提高了泵送装置的机动性和混凝土浇筑效率。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图2、图3是本发明在轨道上的结构示意图； 图4是图2中A向示意图； 6 CN 111593621 A 说　明　书 4/7 页 图5是本发明中移动式混凝土浇筑装置的俯视图； 图6是本发明中移动式混凝土浇筑装置的正面结构示意图； 图7是本发明中泵管与混凝土浇筑弯管连接部位的结构示意图； 图8是本发明中旋转套筒组件的结构示意图； 图9是本发明中旋转套筒组件的纵向剖面图； 图10是本发明中泵管推送小车的剖面图； 图11是本发明中泵管推送小车的侧面结构示意图； 图12是本发明中泵管推送小车的俯视图； 图13是本发明中泵管推送小车的使用状态图。 图中：1—移动式混凝土泵送机，100—移动平台，101—混凝土地泵，102  —平台行 走轮，2—泵管，3—移动式混凝土浇筑装置，300—行走底架，301—支撑架，302—支撑平台， 303—旋转平台，304—混凝土浇筑弯管，305—底架行走轮，306—旋转机构，3060—旋转电 机，3061—主动齿轮，3062—传动齿轮，307—保护外壳，308—旋转套筒，309—固定套筒， 310—旋转凹槽，311—滚动轴承，312—浇筑软管安装接头，313—驱动电机，314—电机控制 箱，315—配电箱，316—支撑件，317—牵引钢丝，318—工具箱，4—泵管推送小车，400—泵 管支撑架，401—泵管推送行走轮，402—泵管固定件，403—第一传力杆，404  —第二传力 杆，405—角钢支撑架，5—钢轨，6—轨枕，7—隧道壁面。