技术摘要：
本发明提供了一种大理石瓷砖制造自动化覆膜设备，包括执行机构、裁切机构和传送机构，所述的执行机构通过滑动配合方式安装在传送机构上，位于所述执行机构的正前方位置设置有裁切机构，所述的裁切机构安装在传送机构上；本发明可以解决了现在瓷砖砖坯在成型后需要转移  全部
背景技术：
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之 过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质，为建筑或装饰材料称之为瓷砖；其原材料多由粘土、石 英砂，经过高温后压缩等混合而成，具有很高的硬度； 在瓷砖砖坯在成型后需要转移到下一步操作，在瓷砖的转移过程中表面容易粘黏 一些杂质，而且堆叠后的瓷砖在运输过程中容易相互挤压和摩擦，造成瓷砖表面磨损碎裂， 从而影响瓷砖的品质，为避免这一现象，现有的方式是采用人工操作在两片瓷砖之间加塑 料薄膜隔离，在贴覆完一块瓷砖后并将塑料薄膜剪断，操作过程繁琐，并且这种方法效率 低，无法满足现代工业生产的需求； 所以为了保证瓷砖运输过程的品质，提高覆膜效率和质量，本发明提供了一种大 理石瓷砖制造自动化覆膜设备。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种大理石瓷砖制造自动化覆膜 设备，包括执行机构、裁切机构和传送机构，所述的执行机构通过滑动配合方式安装在传送 机构上，位于所述执行机构的正前方位置设置有裁切机构，所述的裁切机构安装在传送机 构上，其中： 所述的执行机构包括左立柱单元、右立柱单元、覆膜滚筒、左带轮、右带轮、齿形传 输带、升降单元、滑架、导向支架和同步齿形板；所述的左立柱单元和右立柱单元分别安装 在传送机构上，所述的左立柱单元和右立柱单元之间设置有覆膜滚筒，所述的覆膜滚筒两 端轴头分别通过轴承座与左立柱单元和右立柱单元相互连接，所述的左带轮和右带轮分别 通过轴承安装在左立柱单元和右立柱单元上，所述的左带轮和右带轮之间通过外圈设置的 齿形传输带相互传动连接，所述的升降单元安装在左立柱单元上，所述的滑架通过滑动配 合方式对称的安装在传送机构上，所述的滑架上均匀设置有导向支架，所述滑架的中部上 端面安装有同步齿形板，所述的同步齿形板通过螺栓与齿形传输带相互连接； 所述的左立柱单元包括左支柱、摇轮、左导向轴杆和左升降滑座；所述左支柱的外 壁通过轴承安装有摇轮，所述的左导向轴杆安装在左支柱上，所述的左导向轴杆上通过滑 动配合方式安装有左升降滑座； 所述的右立柱单元包括右支柱、右导向轴杆、右升降滑座、步进电机和丝杠轴杆； 所述的右支柱上安装有右导向轴杆，所述的右导向轴杆上通过滑动配合方式安装有右升降 滑座，所述的步进电机通过电机座安装在右支柱上，所述步进电机的输出轴通过联轴器与 丝杠轴杆相互连接，所述的丝杠轴杆通过轴承座安装在右支柱上；通过人工拉动摇轮带动 4 CN 111572011 A 说　明　书 2/5 页 左带轮旋转，并通过齿形传输带传动右带轮同步旋转，通过连接在齿形传输带上的同步齿 形板，带动导向支架同步间距滑移调整，再通过升降单元控制覆膜滚筒贴合的高度，然后通 过步进电机驱动丝杠轴杆旋转输送塑料薄膜。 所述的裁切机构包括支撑架、裁切气缸、刀架、切刀、伸缩气缸、止动板和橡胶圆 柱；所述的支撑架安装在传送机构上，所述的裁切气缸通过气缸座安装在支撑架上，所述裁 切气缸的输出轴通过螺栓安装有刀架，所述的刀架上设置有切刀，所述的伸缩气缸通过气 缸座安装在支撑架的外壁上，所述伸缩气缸的输出轴通过螺栓安装有止动板，所述的止动 板上通过螺旋方式对称安装有橡胶圆柱；通过伸缩气缸推动止动板下移然后通过橡胶圆柱 对瓷砖进行阻停，再通过裁切气缸驱动切刀进行裁切。 所述的传送机构包括底板、立板支架、滑动滚筒、传输带、电动机、直线滑轨和尾收 板；所述的立板支架对称的安装在底板上，位于两个所述的立板支架之间通过轴承均匀安 装有滑动滚筒，所述滑动滚筒一端轴头的外圈设置有传输带，通过所述的传输带将多个滑 动滚筒传动连接，所述的电动机通过电机座安装在立板支架的外壁上，所述电动机的输出 轴通过联轴器与立板支架上滑动滚筒的一端轴头相互连接，所述的直线滑轨通过销栓对称 的安装在底板上，所述的尾收板安装在底板上；通过电动机驱动滑动滚筒回转，并通过传输 带实现滑动滚筒的联动并完成对瓷砖的输送过程。 所述的升降单元包括助力轮、钢丝拉绳和砝码座；所述的助力轮通过轴承板对称 的安装在左立柱单元上，所述的助力轮上通过滑动方式设置有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳的 一端轴头连接在左立柱单元上，所述钢丝拉绳的另一端轴头吊设安装有砝码座；通过砝码 座控制重量拉动钢丝拉绳进行升降，通过助力轮辅助进行上升或下降。 优选的；所述滑架的两端轴头位置通过螺栓对称设置有滑轮，将所述滑架的两端 轴头位置通过螺栓对称设置有滑轮，便于调整输送不同宽度瓷砖的间距，在运输过程中提 供助动滑移的导向力，通过人工使用摇轮来提供动力源，并且滑动过程顺畅没有阻力，减少 了动力机构的使用成本。 优选的；所述的导向支架上均匀设置有侧边压轮，将所述的导向支架上均匀设置 有侧边压轮，便于覆膜瓷砖在输送过程中对其两侧的塑料薄膜进行挤压贴合，防止产生气 泡缝隙，致使塑料薄膜容易脱落并造成瓷砖在运送过程中表面产生的损坏，从而影响瓷砖 的品质。 优选的；所述的砝码座上均匀设置有不同重量的砝码，将所述的砝码座上均匀设 置有不同重量的砝码，便于控制不同厚度瓷砖的覆膜处理，通过重力控制覆膜滚筒与瓷砖 表面抵接的高低和力度，从而提高贴合的质量和效率，提升了贴合不同厚度瓷砖的经济实 用性。 有益效果 一、本发明通过同步齿形板连接在齿形传输带上，通过齿形传输带位移拉动滑架 同步滑移，从而满足不同瓷砖宽度间距的贴合调整，满足市场的生产需求，并进一步提高了 瓷砖的贴合质量和效率，提升了贴合不同宽度瓷砖的经济实用性。 二、本发明通过升降单元微调控制不同厚度瓷砖的覆膜处理，通过重力控制覆膜 滚筒与瓷砖表面抵接的高低和力度，从而提高贴合的质量和效率，并且当卷贴薄膜使用完 后，通过丝杠轴杆旋转穿插进卷贴薄膜的卷筒中，再对其两侧使用螺母进行锁紧固定，方便 5 CN 111572011 A 说　明　书 3/5 页 对瓷砖进行连续的覆膜处理。 三、本发明通过裁切机构对覆膜完成的瓷砖边缘的进行切割，使得塑料薄膜与瓷 砖分离，并对下一个瓷砖进行贴附，通过橡胶圆柱预先对瓷砖进行阻停，再通过切刀进行横 向切割从而完成瓷砖的覆膜过程。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的主视位置立体结构示意图； 图2是本发明的后视位置立体结构示意图； 图3是本发明的侧视位置局部剖切立体结构示意图； 图4是本发明图1中的A处局部放大图； 图5是本发明图1中的B处局部放大图； 图6是本发明图2中的C处局部放大图； 图7是本发明图3中的D处局部放大图；