技术摘要:
本发明公开了一种空气滤清器的下油丝总成,滤层、旋流盘装设在底盘内,底盘的底板上开设若干网格第一开口,底板的外侧面、对应每个第一开口分别朝下延伸形成凸边。本发明下油丝总成的底盘的底板的外侧面、对应每个网格第一开口分别朝下延伸形成一圈凸边,被滤层分离出 全部
背景技术:
油浴式空气滤清器通常应用于内燃机进气系统,对进入内燃机的空气进行预过 滤,将空气中的杂质滤除。油浴式空气滤清器主要以油和金属丝滤层为主要滤材,利用空气 撞击机油,机油将空气中的杂质吸附后,夹带着油雾的空气再通过金属丝滤层将空气中的 油雾滤除后排出相对干净的空气,再输入至下一级精滤器中。 现有的油浴式空气滤清器在长时间使用后,在下油丝总成的底盘的格栅底部会沉 积较多的油滴,而降低下油丝总成的滤油效率,进而影响油浴式空气滤清器整体的过滤效 率。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有油浴式空气滤清器的下油丝总成长时间使用后沉积油滴 较多、降低滤油效率等的缺点,提供一种结构合理的空气滤清器的下油丝总成,下油丝总成 的底盘不会沉积油滴、保证滤油效率。 本发明所采用的技术方案如下: 一种空气滤清器的下油丝总成,滤层、旋流盘装设在底盘内,底盘的底板上开设若干网 格第一开口,底板的外侧面、对应每个第一开口分别朝下延伸形成凸边。 本发明下油丝总成的底盘的底板的外侧面、对应每个网格第一开口分别朝下延伸 形成一圈凸边,被滤层分离出来的油滴在表面张力的作用下,可以沿着网格第一开口及凸 边的内壁面滑落至凸边的下边沿,油滴累积至一定重量后在重力的作用下向下滴落、落回 至下外壳的油盘上,避免底盘上沉积油滴,保证了下油丝总成的滤油效率,进而确保油浴式 空气滤清器整体的过滤效率。 作为上述技术方案的进一步改进: 底盘的左侧设置有若干通气孔,相邻通气孔之间具有第二筋板。 本发明的底盘的相邻通气孔之间具有第二筋板,增加强度,避免发生变形。 底板的内侧面朝上竖立有第二立柱,第二立柱中央开设有通孔;滤层、旋流盘穿设 于第二立柱上。 凸边朝下延伸出的高度≥3mm。 旋流盘上设置有至少一个旋流扇,旋流扇上沿周向布置若干叶片。 所述叶片朝下倾斜一定的角度;叶片位于低位的一侧向下弯折形成弯折部。 本发明的旋流扇的叶片朝下倾斜一定的角度,气流通过若干叶片后,发生转向形 成旋流,气流中的油滴在旋转离心力的作用下进一步被分离,保证了下油丝总成的滤油效 率,进而确保油浴式空气滤清器整体的过滤效率;其位于相邻叶片斜下方的一侧向下弯折 3 CN 111594360 A 说 明 书 2/5 页 形成弯折部,被叶片分离的油滴可以沿着弯折部滑落,避免油滴沉积。 相邻叶片在水平方向有具有一定的间隙。 间隙的宽度D范围为7mm≤D≤10mm。 本发明的相邻叶片在水平方向有具有一定的间隙,在保证旋流扇形成旋流效果的 同时降低阻力,避免气流的背压过大。 若干叶片的一端固定在外环的外壁面上,外环通过均匀布置的若干辐条连接有内 环,外环与内环的若干辐条之间形成若干第二开口。 本发明的下油丝总成的旋流盘的外环与内环的若干辐条之间形成若干第二开口, 用于引流一部分气流,增大气流的出气过流面积,避免出气过流面积过小而增加出气背压。 滤层的内部结构为由油丝缠绕交错形成的迷宫状网格。 本发明的有益效果如下: 本发明下油丝总成的底盘的底板的外侧面、对应每个网格第一开口分别朝下延伸形成 一圈凸边,被滤层分离出来的油滴在表面张力的作用下,可以沿着网格第一开口及凸边的 内壁面滑落至凸边的下边沿,油滴累积至一定重量后在重力的作用下向下滴落、落回至下 外壳的油盘上,避免底盘上沉积油滴,保证了下油丝总成的滤油效率,进而确保油浴式空气 滤清器整体的过滤效率。 本发明的底盘的相邻通气孔之间具有第二筋板,增加强度,避免发生变形。 本发明的下油丝总成的旋流盘的外环与内环的若干辐条之间形成若干第二开口, 用于引流一部分气流,增大气流的出气过流面积,避免出气过流面积过小而增加出气背压。 旋流扇的叶片朝下倾斜一定的角度,气流通过若干叶片后,发生转向形成旋流,气流中的油 滴在旋转离心力的作用下进一步被分离,保证了下油丝总成的滤油效率,进而确保油浴式 空气滤清器整体的过滤效率;其位于相邻叶片斜下方的一侧向下弯折形成弯折部,被叶片 分离的油滴可以沿着弯折部滑落,避免油滴沉积。相邻叶片在水平方向有具有一定的间隙, 在保证旋流扇形成旋流效果的同时降低阻力,避免气流的背压过大。 附图说明 图1为采用本发明的空气滤清器的爆炸图。 图2为采用本发明的空气滤清器的剖视图。 图3为图2中A部的放大图。 图4为内壳的立体图。 图5为图4的剖视图。 图6为本发明的爆炸图。 图7为本发明的底盘的立体图。 图8为图7的俯视图。 图9为图8中B-B的剖视图。 图10为图9中C部的放大图。 图11为旋流盘的俯视图。 图12位图11中D-D的剖视图。 图中:1、上外壳;11、进气口;12、出气口;13、第一下翻边;14、第一凹入部; 4 CN 111594360 A 说 明 书 3/5 页 2、内壳;21、进气通道;22、出气通道;23、凸缘;24、隔板;241、倾斜部;242、竖直部;25、 第一筋板;26、围板;27、第一立柱;28、竖筋;29、第二下翻边; 3、上油丝总成; 4、下油丝总成;41、底盘;410、底板;411、第二立柱;412、第一开口;413、通气孔;414、第 二筋板;415、凸边;42、滤层;43、旋流盘;430、旋流扇;431、立板;432、叶片;433、外环;434、 辐条;435、内环;436、第二开口;437、弯折部;438、间隙; 5、下外壳;51、上翻边;52、第二凹入部; 6、第一密封件;61、凹槽;62、上凸条;63、下凸条; 7、立杆;8、油盘;9、套件;91、第三下翻边;92、横直部;10、第二密封件;100、机油。