技术摘要：
本发明公开了一种组合仓筒结构及其制备方法，组合仓筒结构包括首尾依次相接形成仓筒壁的多个板壳单元；板壳单元包括：由腹板、内翼缘板和外翼缘板构成的呈“H”型结构的型钢，连接在内翼缘板相对两端的内层钢板，连接在外翼缘板相对两端的外层钢板；相邻的两个板壳单元  全部
背景技术：
随着我国城镇化进程的不断加快，城市土地资源越发稀缺，仓筒作为我国主要的 仓储结构，被广泛应用于高层粮仓、工业仓筒、结构井筒、胎壳模中。同时身处电商时代，货 物仓储的未来被广泛看好，地下储藏空间更属仓储中的稀缺资源。地下空间的封闭性和热 稳定性对于储存某些物资来说非常有利，其抗震、防爆、防辐射的特性适于修建地下燃油、 燃气、军械库；其隔热、避光、低温的条件适于酒类、水果、海鲜等食品的储藏库，运行和维护 成本与地面冷库相比较低。可见，仓筒结构将迎来新一轮的发展热潮。 目前最常见的仓筒结构为混凝土仓筒，但混凝土抗拉性差，仓筒筒壁厚度往往较 大，致使混凝土仓筒具有经济性差、施工速度慢等缺点，因此不适用于深度较深、直径较大 的仓筒结构。钢仓筒结构逐渐进入人们的视野，但是钢材稳定性较差，造价较高，也不适用 于深度较深、直径较大的仓筒结构。近年来出现了一些组合仓筒，其往往选用玻璃纤维等高 分子材料，该材料未在建筑中大范围推广，材料产业化程度低，且该组合结构复杂，施工效 率低。 因此，亟待开发出一种成本低、施工速度快且结构简单的仓筒结构。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中仓筒结构存在结构复杂、成 本高、施工速度慢的缺陷，从而提供一种组合仓筒结构及其制备方法。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下： 一方面，本发明提供了一种组合仓筒结构，包括在水平方向上首尾依次相接形成 连续闭合的仓筒壁的多个板壳单元，所述板壳单元包括： 型钢，包括腹板和分别连接在所述腹板的相对两端的内翼缘板和外翼缘板，所述 内翼缘板、所述腹板和所述外翼缘板呈“H”型结构； 内层钢板，连接在所述内翼缘板的相对两端；多个所述板壳单元的所述内层钢板 和所述内翼缘板共同构成所述仓筒壁的内壁； 外层钢板，连接在所述外翼缘板的相对两端；多个所述板壳单元的所述外层钢板 和所述外翼缘板共同构成所述仓筒壁的外壁； 相邻的两个所述板壳单元的两块所述内层钢板之间和两块所述外层钢板之间均 通过连接件固定；所述内层钢板和所述外层钢板之间形成有供混凝土在其内浇筑成型的空 腔。 进一步地，所述腹板上间隔设置有可供混凝土在相邻的两个所述空腔内流动的通 孔。 进一步地，所述型钢为H型钢。 3 CN 111593764 A 说　明　书 2/5 页 进一步地，所述内层钢板通过焊接固定在所述型钢的内翼缘板水平方向的端部 上；所述外层钢板也通过焊接固定在所述型钢的外翼缘板水平方向的端部上。 进一步地，所述仓筒呈圆柱形，所述内层钢板和所述外层钢板均呈与所述仓筒壁 外形相适配的圆弧形。 进一步地，所述连接件为连接螺栓。 进一步地，所述型钢、所述内层钢板、所述外层钢板和所述连接件上均设有镀锌防 腐层。 进一步地，所述组合仓筒结构包括沿竖直方向依次拼装的多层筒体；同层的所述 筒体由多个所述板壳单元在水平方向上首尾依次相接形成。 另一方面，本发明还提供了一种组合仓筒结构的制备方法，包括以下步骤：步骤 S10、预制板壳单元：制作内层钢板、外层钢板和呈“H”型结构的型钢，在型钢的腹板的指定 位置处开设通孔；将内层钢板焊接在型钢的内翼缘板上，将外层钢板焊接在型钢的外翼缘 板上，形成板壳单元； 步骤S20、组装同层的多个板壳单元：在水平方向上首尾依次相接同层的多个板壳 单元，以形成连续闭合的筒体结构； 步骤S30，筒体结构内浇筑混凝土：在内层钢板和外层钢板之间形成的空腔内浇筑 混凝土，并预留与上一层筒体结构连接的操作空间； 步骤S40，在下一层筒体结构上重复上述步骤S20和步骤S30，直至完成整个组合仓 筒结构。 进一步地，在所述步骤S10中形成板壳单元之后，还包括：对板壳单元的所有金属 件进行镀锌防腐处理。 本发明技术方案，具有如下优点： 1 .本发明提供的组合仓筒结构，组合仓筒结构由多个板壳单元依次连接而成，板 壳单元由型钢、内层钢板和外层钢板组成，且内层钢板和外层钢板之间形成的空腔可以浇 筑混凝土，从而形成钢筋混凝土组合的仓筒结构；这种组合仓筒结构充分利用钢材和混凝 土各自的材料优势，承载力强，可以适应于高层粮仓、工业仓筒、结构井筒、胎壳模等深度更 深、直径更大的仓筒应用场景中；而且仓筒结构内部无需设置额外的辅助支撑结构，降低了 施工难度，也减少了辅助支撑结构对仓筒内部存储空间的占用，综合效益好，具有较强的推 广价值。 2.本发明提供的组合仓筒结构，所选用的材料钢材和混凝土，均实现了产业化，材 料易于获取，仓筒的制造成本低，经济效益高。 3.本发明提供的组合仓筒结构，在型钢的腹板上设置通孔，可以增加混凝土浇筑 时的流动性，有利于浇筑的混凝土全部密实填充仓筒结构内的多个空腔，使整体结构更加 牢固。 4 .本发明提供的组合仓筒结构的制备方法，在工厂预制成型所需造型的板壳单 元，输送至现场进行组装并浇筑混凝土，然后下一层板壳单元的组装和混凝土浇筑，直至完 成整个组合仓筒结构；这种采用装配式结构的施工方法，具有施工速度快、仓筒结构建造周 期短的优点。 4 CN 111593764 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明