技术摘要：
本发明公开了一种定子组件以及轴向磁场电机，该定子组件包括定子壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，定子铁芯、线圈和极靴设置在定子壳体与定子盖板所围成的空间内；线圈设置在定子铁芯的开口槽中；极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与定子壳体对接时，极靴能够  全部
背景技术：
现有汽车驱动电机运行工况复杂，由于电机本身结构特点，电机运行过程中会产 生各种各样的损耗，从而引起电机发热。为了提高方便安装线圈，定子铁芯上的槽为开口槽 结构，并通过设置槽楔来减少气隙谐波的程度。但是，槽楔的安装同时又增加了发电机的生 产效率。因此，如何提高电机的生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高电机的生产效率，为此，本发明 提供了一种定子组件以及轴向磁场电机。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种定子组件，包括定子壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，所述定 子铁芯、所述线圈和所述极靴设置在所述定子壳体与所述定子盖板所围成的空间内；所述 线圈设置在所述定子铁芯的开口槽中，其特征在于，所述极靴固定在所述定子盖板上，当所 述定子盖板与所述定子壳体对接时，所述极靴能够布置在所述开口槽的槽口处，所述定子 壳体上设置有进油口和出油口；所述定子铁芯的外圆环与所述定子壳体围成第一冷却空 间，所述定子铁芯的内圆环与所述定子壳体围成第二冷却空间； 所述第一冷却空间设置有N个第一阻流板，多个所述第一阻流板将第一冷却空间 分隔成N个外环冷却区域；所述第二冷却空间设置有M个第二阻流板，多个所述第二阻流板 将第二冷却空间分隔成M个内环冷却区域，其中，N-M＝1，所述第二阻流板与所述第一阻流 板交错布置；所述内环冷却区域与相邻的两个所述外环冷却区域连通，M个所述内环冷却区 域、N个所述外环冷却区域和对应的所述导油槽依次导通形成一个冷却循环，位于所述冷却 循环首端的外环冷却区域与所述进油口连通，位于所述冷却循环末端的外环冷却区域与所 述出油口连通。 在本发明一个实施例中，所述定子盖板通过螺钉、压板、焊接、铆接或者燕尾固定 在所述定子壳体上。 在本发明一个实施例中，所述定子盖板靠近定子铁芯的端面设置有沿所述定子盖 板的径向延伸的槽筋以及与所述定子铁芯相对应的铁芯齿槽。 在本发明一个实施例中，所述槽筋的数量与所述定子铁芯的开口槽的数量相等， 每个槽筋的两侧设置有一个所述极靴。 在本发明一个实施例中，所述极靴沿着所述定子盖板的长度方向延伸，在所述定 子盖板的径向上，所述极靴的长度与所述开口槽的槽口的长度相同。 在本发明一个实施例中，所述槽筋以及位于所述槽筋两侧的所述极靴的宽度之和 与所述开口槽的槽口的宽度一致。 3 CN 111725908 A 说　明　书 2/5 页 在本发明一个实施例中，所述极靴由SMC加工而成。 在本发明一个实施例中，所述定子盖板由不导磁高强度的玻璃纤维复合材料或者 高强度塑料加工而成。 在本发明一个实施例中，所述线圈为成型线圈。 在本发明一个实施例中，还公开了一种轴向磁场电机，包括如上述任一项所述的 定子组件。 从上述的技术方案可以看出，本发明中的定子铁芯上具有开口槽，从而方便线圈 的安装，同时，极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与定子壳体对接时，极靴与开口槽的槽 口相对应能够减小电机的齿谐波，降低电机的铁损提高电机的效率，同时降低电机的转矩 脉动。由于极靴承载在定子盖板上，因此，在组装时，直接对接定子盖板和定子壳体后，极靴 就能够与开口槽相配合，从而提高了电机的生产效率。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明实施例所提供的一种定子组件的爆炸结构示意图； 图2为本发明实施例所提供的一种定子组件的立体结构示意图； 图3为本发明实施例所提供的一种定子盖板结构示意图； 图4为本发明实施例所提供的一种定子铁芯的立体结构示意图； 图5为本发明实施例所提供的一种定子铁芯的冷却循环结构示意图； 图中，100为定子壳体、200为定子盖板、300为定子铁芯、400为线圈、500为极靴、 600为第一冷却空间、700为第二冷却空间、800为第一阻流板、900为第二阻流板； 101为进油口、102为出油口、201为槽筋、202为铁芯齿槽、301为齿、302为开口槽、 601为第一外环冷却区域、602为第二外环冷却区域、603为第三外环冷却区域、604为第四外 环冷却区域、701为第一内环冷却区域、702为第二内环冷却区域、703为第三内环冷却区域。