技术摘要：
本发明涉及一种多管连接式无脉冲输料软管泵，属于物料输送技术领域，具体包括移动小车上安装有固定架，固定架的内部中心安装有转子钢筒，转子钢筒的两端分别固定有封板，转子钢筒内安装有进料连接管和出料连接管，进料连接管和出料连接管之间设置有多个橡胶软管，固定 全部
背景技术：
目前，在现有高固含量高粘度的湿料输送过程中，常常使用柱塞泵或软管泵进行 输料。但是使用现有技术中常用的柱塞泵或软管泵输送具有高固含量高粘度的湿料时，由 于物料的固含量大、粘度高和泵体结构限制，使湿料在输送时，出现间断性、脉动、输料不均 匀等问题，造成了下游混料设备有些操作不能使用或加工设备负压波动大、物料外溢等一 系列问题。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，能够连 续输料，输料均匀，输料效率高的无脉冲式连续输料装置。 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种多管连接式无脉冲输料软管 泵，包括移动小车，所述移动小车上安装有固定架，所述固定架的内部中心安装有转子钢 筒，所述转子钢筒的两端分别固定有封板，所述转子钢筒的侧壁上设置有缺口，所述转子钢 筒内安装有进料连接管和出料连接管，所述进料连接管和出料连接管的一端封闭，所述进 料连接管和出料连接管之间设置有多个橡胶软管，所述橡胶软管盘绕在转子钢筒上，所述 固定架的顶部和底部均固定有转动导料座,所述固定架顶部的转动导料座上固定有料斗， 所述固定架底部的转动导料座上连接有输料管，所述封板上固定有导料管，所述导料管的 一端插装在转动导料座上，另一端固定有导料槽，所述进料连接管和出料连接管的一端分 别插装在导料槽上，另一端插装在支撑套筒内，所述支撑套筒内还安装有支撑弹簧，所述进 料连接管、出料连接管和导料槽之间分别设置有密封圈，所述固定架的圆周上固定有多个 竖直支撑梁，所述竖直支撑梁上固定有压轮，所述固定架上还固定有用于驱动转子钢筒转 动的驱动机构，所述转子钢筒内还安装有用于封堵橡胶软管的拉管机构。 优选的，每根所述橡胶软管上的压轮为2-3个，且压轮之间的夹角为120°-180°。 优选的，所述驱动机构主要由竖直转轴、主动齿轮和齿圈构成，所述固定架上还安 装有竖直转轴，所述竖直转轴上安装有两个主动齿轮，所述转子钢筒上还固定齿圈，所述齿 圈与主动齿轮相啮合，所述转轴的底部通过皮带与驱动电机相连接。 优选的，所述拉管机构主要由拉环、拉紧弹簧和固定杆构成，所述转子钢筒内固定 有多个固定杆，每个所述橡胶软管上均安装有拉环，所述拉环布置靠近出料连接管的进口 端，所述拉环和固定杆之间安装有拉紧弹簧。 优选的，所述转动导料座主要由轴承座、上固定板、插管和轴承构成，所述轴承座 和上固定板均固定在固定架上，所述上固定板的底部连接有插管，所述导料管插装在插管 外部，且所述导料管的外部安装有轴承，所述轴承安装在轴承座内。 优选的，所述输料管上安装有气压密封机构，所述气压密封机构主要由上壳体、下 3 CN 111594421 A 说 明 书 2/3 页 壳体和橡胶薄膜构成，所述下壳体与输料管相连接，所述上壳体固定在下壳体上，所述上壳 体用于与高压气泵连接进行加压，所述上壳体和下壳体之间固定有橡胶薄膜。 优选的，所述固定架的外部罩有防护罩，所述防护罩的外部固定有多个环形筋板。 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，使用方便，采用在 转子钢筒外部设置多根橡胶软管，通过多个压轮挤压橡胶软管，每个橡胶软管上的多个压 轮，上下错开一定角度，转子钢筒转动时，能够使压轮挤压橡胶软管，实现不间断输料，输料 效率高，并且无脉冲，物料输送更加均匀。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明去掉防护罩的结构示意图。 图3为本发明中转子钢筒的结构示意图。 图4为本发明中拉管机构的结构示意图。 图5为本发明截面结构示意图。
本发明涉及一种多管连接式无脉冲输料软管泵，属于物料输送技术领域，具体包括移动小车上安装有固定架，固定架的内部中心安装有转子钢筒，转子钢筒的两端分别固定有封板，转子钢筒内安装有进料连接管和出料连接管，进料连接管和出料连接管之间设置有多个橡胶软管，固定 全部
背景技术：
目前，在现有高固含量高粘度的湿料输送过程中，常常使用柱塞泵或软管泵进行 输料。但是使用现有技术中常用的柱塞泵或软管泵输送具有高固含量高粘度的湿料时，由 于物料的固含量大、粘度高和泵体结构限制，使湿料在输送时，出现间断性、脉动、输料不均 匀等问题，造成了下游混料设备有些操作不能使用或加工设备负压波动大、物料外溢等一 系列问题。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，能够连 续输料，输料均匀，输料效率高的无脉冲式连续输料装置。 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种多管连接式无脉冲输料软管 泵，包括移动小车，所述移动小车上安装有固定架，所述固定架的内部中心安装有转子钢 筒，所述转子钢筒的两端分别固定有封板，所述转子钢筒的侧壁上设置有缺口，所述转子钢 筒内安装有进料连接管和出料连接管，所述进料连接管和出料连接管的一端封闭，所述进 料连接管和出料连接管之间设置有多个橡胶软管，所述橡胶软管盘绕在转子钢筒上，所述 固定架的顶部和底部均固定有转动导料座,所述固定架顶部的转动导料座上固定有料斗， 所述固定架底部的转动导料座上连接有输料管，所述封板上固定有导料管，所述导料管的 一端插装在转动导料座上，另一端固定有导料槽，所述进料连接管和出料连接管的一端分 别插装在导料槽上，另一端插装在支撑套筒内，所述支撑套筒内还安装有支撑弹簧，所述进 料连接管、出料连接管和导料槽之间分别设置有密封圈，所述固定架的圆周上固定有多个 竖直支撑梁，所述竖直支撑梁上固定有压轮，所述固定架上还固定有用于驱动转子钢筒转 动的驱动机构，所述转子钢筒内还安装有用于封堵橡胶软管的拉管机构。 优选的，每根所述橡胶软管上的压轮为2-3个，且压轮之间的夹角为120°-180°。 优选的，所述驱动机构主要由竖直转轴、主动齿轮和齿圈构成，所述固定架上还安 装有竖直转轴，所述竖直转轴上安装有两个主动齿轮，所述转子钢筒上还固定齿圈，所述齿 圈与主动齿轮相啮合，所述转轴的底部通过皮带与驱动电机相连接。 优选的，所述拉管机构主要由拉环、拉紧弹簧和固定杆构成，所述转子钢筒内固定 有多个固定杆，每个所述橡胶软管上均安装有拉环，所述拉环布置靠近出料连接管的进口 端，所述拉环和固定杆之间安装有拉紧弹簧。 优选的，所述转动导料座主要由轴承座、上固定板、插管和轴承构成，所述轴承座 和上固定板均固定在固定架上，所述上固定板的底部连接有插管，所述导料管插装在插管 外部，且所述导料管的外部安装有轴承，所述轴承安装在轴承座内。 优选的，所述输料管上安装有气压密封机构，所述气压密封机构主要由上壳体、下 3 CN 111594421 A 说 明 书 2/3 页 壳体和橡胶薄膜构成，所述下壳体与输料管相连接，所述上壳体固定在下壳体上，所述上壳 体用于与高压气泵连接进行加压，所述上壳体和下壳体之间固定有橡胶薄膜。 优选的，所述固定架的外部罩有防护罩，所述防护罩的外部固定有多个环形筋板。 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，使用方便，采用在 转子钢筒外部设置多根橡胶软管，通过多个压轮挤压橡胶软管，每个橡胶软管上的多个压 轮，上下错开一定角度，转子钢筒转动时，能够使压轮挤压橡胶软管，实现不间断输料，输料 效率高，并且无脉冲，物料输送更加均匀。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明去掉防护罩的结构示意图。 图3为本发明中转子钢筒的结构示意图。 图4为本发明中拉管机构的结构示意图。 图5为本发明截面结构示意图。
