技术摘要：
本发明公开了一种自清洁能力的桶形板换热器，包括桶形设备外壳、环形传热板、传动电机、传动臂和清洁刷。环形传热板固定在桶形设备外壳内部，传动电机安装在设备顶部带动传动臂旋转，传动臂上固定与传热板相同高度的清洁刷，两个相同清洁刷将环形传热板加在中间。在自  全部
背景技术：
随着工业的发展，换热器应用越来越广泛，工业上使用的换热器每年都要花大量 的人力物力进行清洗，针对不同物料的换热，换热器会形成结垢，附着物的聚积在换热器上 面，导致传热系数降低、换热效果达不到工艺要求，就要定期对换热器进行清洗。现有的换 热器不适合处理粘度大、易结晶、易附着在传热板表面的物料；而且经过物料自流动对物料 进行加热或降温不会出现湍流现象传热效率也不高；现有各种换热器结构复杂维护不方 便，一旦换热器成型就无法对材质和处理能力进行调整。 目前清洗主要为：化学方法即酸洗即利用弱酸的酸性将换热器里面的污垢进行化 学反应而达到清理换热器的目的；物理方法即用高压水进行清洁。无论哪种方式清洗都需 要系统停车后才能进行，造成换热器的使用率相对较低，在酸洗或是用高压水对设备进行 清洗都有一定的危险性。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种自清洁能力的桶形板换热器。 为了实现上述目的，本发明技术方案为：一种自清洁能力的桶形板换热器，包括桶 形设备外壳、环形传热板组、传动电机、传动臂、清洁刷固定装置、清洁刷、传动电机支撑支 架、传热介质进口、传热介质出口、物料进口、换热后物料出口和自清洁能力的桶形板换热 器直腿。自清洁能力的桶形板换热器直腿支撑整个设备。自清洁能力的桶形板换热器由多 个不同周长的环形传热板组合在一起形成一个环形传热板组，并安装在在桶形换热器外壳 内。带动传动臂旋转的传动电机安装在设备顶部传动电机支架上，由传动电机上的传动轴 带动传动臂旋转，清洁刷安装在清洁刷固定装置上在传动臂旋转过程中对环形传热板表面 进行清洁。清洁刷在转动过程中对设备里物料进行搅拌。 优选地，每个环形传热板上留有物料进入其他环形换热板进行换热的流道，在自 清洁能力的桶形板换热器内部自行流动。环形传热板是由传热板卷制而成并固定在桶形设 备外壳内部。 优选地，清洁刷将环形传热板夹在中间。在清洁刷固定臂上部和下部分别安装温 度传输装置。 优选地，运行过程中启动传动电机带动传动臂转动，传动臂上装有清洁刷固定装 置上的清洁刷对传热板表面清洁，同时扰动设备里物料。 优选地，桶形设备外壳也是由传热板制作而成。并在桶形设备外壳上部设置物料 出口，在其底部设置传热介质进口、传热介质出口和物料进口。 与现有技术相比，本发明有益效果如下： 1、自清洁功能：处理粘度大、易结晶、易附着在传热板表面的物料。不同的物料清洁刷 3 CN 111578752 A 说　明　书 2/3 页 速率可以根据需要调整； 2、高能效：清洁刷的转动使得流体产生湍流，大大地提高了换热效率； 3、易操作和维护：设备结构简单，所有环形传热板是可拆式结构，设备带自清洁功能非 常易于维护与维修； 4、应用广泛：根据不同性质的物料可采用不同材质的传热板组，耐腐蚀材质且可应用 于多种防腐场合； 5、处理能力灵活：设备大小与环形传热板数量可以根据实际物料处理量灵活调整。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的平面结构示意图； 图3为本发明的旋转清洁刷结构示意图； 图4为本发明的环形传热板结构示意图； 图5为本发明的环形传热板组结构示意图。 图中标号：1、物料出口；2、桶形设备外壳；3、传热介质进口；4、物料进口；5、传热介 质出口；6、清洁刷；7、传动臂；8、传动电机；9、清洁刷固定装置；10、传动电机支撑支架；11、 直腿；12、传动轴；13、传热介质湍流节点；14、传热介质折流线；15、传热介质分配总管；16、 传热介质进口支管；17、传热介质收集总管；18、传热介质出口支管；19、环形传热板组；20、 环形传热板；21、温度传输装置。