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一种调压止回卸荷组合溢流阀


技术摘要:
本发明公开了一种调压止回卸荷组合溢流阀,包括具有进水接头和出水接头的阀体、溢流口接头和卸荷口接头,阀体内加工有台阶流道,台阶流道包括大径端和小径端,大径端内设有调整出水接头处出水压力的调压机构,出水接头的进水端设有单向阀,出水接头的进水端加工有安装  全部
背景技术:
溢流阀用在具有压力的输送管道内,用于将输送管道内的多余的压力排出,以保 证管道内压力稳定。由于溢流阀具有稳定管道压力的作用,因此可用于高压实验领域,但是 现有的溢流阀在高压实验领域不能控制出口压力,同时还不具有止回及卸荷的功能,造成 溢流阀在高压实验中使用不便。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种调压止回卸荷组合溢流阀,该溢流阀具有调压、止回、 卸荷的功能,使高压实验的操作更加方便。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 一种调压止回卸荷组合溢流阀,包括具有进水接头和出水接头的阀体、溢流口接 头和卸荷口接头,所述阀体上加工有连接进水接头和出水接头的台阶流道,所述台阶流道 包括与进水接头连通的大径端和与出水接头连接的小径端,所述大径端内设有调整出水接 头处出水压力的调压机构; 所述调压机构包括溢流阀座、调压阀座、调压锁紧螺母、调压阀芯和调压调节螺 栓,所述溢流阀座、调压阀座、调压锁紧螺母沿小径端到大径端的方向依次套装在台阶流道 的大径端内,所述溢流口接头与调压锁紧螺母和调压阀芯之间的大径端连通,所述溢流阀 座与调压阀座均呈环形,所述进水接头与溢流阀座与调压阀座之间的大径端连通,溢流阀 座与调压阀座上至少加工有一个进水口,溢流阀座与调压阀座之间安装有控制水流向出水 接头或/和溢流接头的调节阀芯,所述调压锁紧螺母中部套装有带动调节阀芯移动的调压 调节螺栓; 所述出水接头的进水端设有防止水流回流至小径端的单向阀,出水接头的进水端 加工有安装单向阀的扩孔,扩孔处的出水接头侧壁上加工有至少一个排水口,扩孔外侧的 阀体内加工有卸荷流道与卸荷口接头连通,所述卸荷口接头处的阀体上设有控制其启闭的 卸荷机构; 所述卸荷机构包括卸荷阀座、卸荷阀芯、卸荷锁紧螺母和卸荷调节螺栓,所述卸荷 锁紧螺母与卸荷口接头的进口端同轴设置,卸荷口接头的进口处安装有卸荷阀座,卸荷阀 座与卸荷锁紧螺母之间设有可封堵卸荷口接头的卸荷阀芯,卸荷锁紧螺母内套装有带动卸 荷阀芯移动的卸荷调节螺栓。 所述溢流阀座和调压阀座相对的环形端面上均成型有进水圈,进水圈上加工有进 水口,所述进水圈的内径大于溢流阀座和调压阀座的内径,且调压阀座的内径大于溢流阀 座的内径,溢流阀座和调压阀座相对端面的内壁上均加工有锥形的斜角。 所述进水圈外侧的大径端上加工有与进水接头对齐的扩流槽。 4 CN 111577939 A 说 明 书 2/6 页 所述调压锁紧螺母靠近调压阀座的端面上加工有厚度小于调压阀座的排水圈,且 排水圈与溢流口接头对齐,所述排水圈上加工有至少一个出水孔。 所述调压阀芯一端加工有与调压调节螺栓连接的限位缺口,另一端设有置于溢流 阀座和调压阀座之间的挡柱,且挡柱与调压阀芯一体成型,所述挡柱的直径大于调压阀座 的内径且小于进水圈的内径,挡柱的顶部和底部分别加工有与调压阀座和溢流阀座的斜角 适配的斜角。 所述单向阀包括沿水流方向依次设置的单向阀座、单向阀芯和单向阀弹簧,所述 单向阀座与小径端连通,单向阀座呈环形,单向阀座的出口端加工有开口状的斜角,所述单 向阀芯通过单向阀弹簧活动地安装在扩孔内,所述单向阀芯靠近单向阀座的侧壁上加工有 与单向阀座斜角配合的锥面。 所述单向阀芯靠近出水接头的一端加工有盲孔,盲孔外侧的的单向阀芯侧壁上加 工避让槽,避让槽内加工有与盲孔连通的通口,避让槽外侧的出水接头上加工有排水口,排 水口外侧的阀体内加工有与卸荷流道连通的增流槽。 所述卸荷阀座与卸荷锁紧螺母之间留有与卸荷通道连通的空腔。 所述卸荷阀芯一端外壁上加工有与卸荷调节螺栓连接的限位槽,另一端加工有斜 角,所述卸荷阀座靠近卸荷阀芯的开口处加工有与卸荷阀芯端面轮廓适配的斜角。 所述出水接头、进水接头、溢流口接头、调压机构和卸荷机构与阀体之间设有提高 台阶流道和卸荷流道密封性的密封圈。 本发明提供的调压止回卸荷组合溢流阀具的有益效果是: (1)通过在阀体内加工台阶流道,并在台阶流道上连接进水接头、出水接头、卸荷 口接头、调压机构和卸荷机构,使溢流阀增加了调压、止回和卸荷的功能,从而使溢流阀具 有更多的功能,以适应高压实验领域复杂的环境; (2)通过设置调压装置,可调整从出水接头流出的水流压力,使溢流阀具有保压和 调压的作用; (3)通过设置卸荷装置,可将溢流阀保压后的压力施放出来,免去了在压力实验领 域中增加泄压阀成本,同时使压力实验中的硬件设备减少,并使保压实验设备的安装更加 简单。 附图说明 图1为本发明实施例提供的结构示意图。 图2为图1中A—A线的剖视图。 图3为图1中B—B线的剖视图。 图4为本发明实施例提供的阀体内部结构视图。 图5为本发明实施例提供的调压机构的结构示意图。 图6为本发明实施例提供的调压机构的爆炸图。 图7为本发明实施例提供的出水接头和单向阀的结构示意图。 图8为本发明实施例提供的出水接头和单向阀的爆炸图。 图9为本发明实施例提供的卸荷机构与卸荷口接头的位置关系示意图。 图10为本发明实施例提供的卸荷机构的爆炸图。 5 CN 111577939 A 说 明 书 3/6 页 附图标记:1、阀体;11、台阶流道;12、大径端;13、小径端;14、扩流槽;15、卸荷通 道;16、增流槽;2、进水接头;3、出水接头;31、扩孔;32、排水口;4、溢流口接头;5、卸荷口接 头;6、调压机构;61、溢流阀座;62、调压阀座;63、进水圈;64、进水口;65、调压锁紧螺母;66、 排水圈;67、出水孔;68、调压阀芯;69、限位缺口;610、挡柱;611、调压调节螺栓;612、调压手 轮;7、单向阀;71、单向阀座;72、单向阀芯;73、单向阀弹簧;74、盲孔;75、避让槽;76、通口; 8、卸荷机构;81、卸荷阀座;82、卸荷阀芯;83、限位槽;84、卸荷锁紧螺母;85、卸荷调节螺栓; 86、空腔;87、卸荷手轮;9、密封圈。
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