技术摘要:
儿童高景观餐椅大关节,分别配置于餐椅左侧和右侧,每一侧的大关节包括基壳、内壳、芯框、键管、面罩、弹簧等,健管插于芯框导管,芯框位于内壳并铆接,基壳与内侧插接,钢销穿接健管上端圆孔、芯框长腰孔、内壳长腰孔、基壳双钩孔,大铆钉穿接健管长腰孔、芯框中心孔 全部
背景技术:
在儿童用品行业,所谓的“高景观”餐椅一般是指支撑腿(腿杆)达1米以上的餐椅。 为充分保障儿童在高景观餐椅上的安全,我国对餐椅产品安全出台了强制性规定,而欧盟 的强制性标准要求更为严格,按欧盟相应标准推算可知:在高景观餐椅前、后腿杆上端交汇 处的承受压力不小于1000N,每个轮脚处承受的压力不小于200N。 在目前市场(如众多电商网店)可见,我国部分餐椅产品的受力安全难以通过国标 检测。一些国产高景观餐椅为提高使用中的安全性、减少使用状态下的晃动,往往采取不加 装脚轮或最多只在餐椅前、后之一侧加装2只脚轮(即只位于两支前脚杆下端或只位于两支 后脚杆下端)的简化方法,致使其在室内的日常移动甚为方便;有的餐椅产品为了达到国标 要求,在餐椅上部的前腿杆与后腿杆结合处的内部置入餐椅展开状态控制的齿轮咬合构 造,但其塑性齿轮的耐受力即长期使用中的安全性存疑;还有部分餐椅产品为了努力达到 国标或欧标,在高景观餐椅的前腿杆与后腿杆之间加装钢质拉(撑)铁等,当餐椅展开使用 时,钢质拉铁扣于前腿杆与后脚杆中上部附近,与前腿杆、后腿杆形成坚固的受力三角;餐 椅不使用时,解除钢质拉铁一端在腿杆的扣接,其使用显然须二次操作方可收合即使用不 够简便,且产品整体不够简洁美观。而上述的各种高景观餐椅的收叠状态均无锁定,其静止 不使用时往往必须依墙而立,更麻烦的是在搬迂中的携带十分不便,因为拎着任何一条腿 杆其产品都将自行展开。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种在使用状态下充分安全、不使用时的收叠状态自锁定、展 开进入使用及不使用时的收叠操作充分便捷的儿童餐椅大关节。 本发明达成目的的设计方案是:儿童高景观餐椅大关节,分别配置于餐椅左侧和 右侧,每一侧的大关节包括被本侧前、后腿杆上端插接的基壳和内壳,还包括有芯框、键管, 健管插于芯框的导管内,芯框位于内壳中并铆接固定于内壳,外侧的基壳与内侧的内壳部 分面积叠合插接,钢销穿接健管上端两侧的圆孔、芯框两侧板的长腰孔、内壳两侧板的长腰 孔,且两端穿出基壳两侧板的双钩孔,上述双钩孔两端的直段位于以基壳中心孔为圆心的 圆半径上,双钩孔的弧段位于以基壳中心孔为圆心的圆周上,大铆钉穿过健管两侧的长腰 孔、芯框两侧板的中心孔、内壳两侧板的中心孔、基壳两侧板的中心孔,压缩弹簧位于健管 内的下底面和大铆钉之间,以大铆钉为旋转中心,基壳和内壳的外周设有可相抵的台面。 面罩两侧板自外侧贴合基壳的部分面积,夹钢销两端于内,面罩侧板的内侧和基 壳侧板的外侧设有可对应扣入的凸条和直槽,大铆钉继续穿接面罩两侧板中心孔后铆接。 圆钢套穿过面罩两侧板的中心孔、基壳两侧板的中心孔、内壳两侧板的中心孔、芯 框两侧板的中心孔、健管中段两侧的长腰孔,大铆钉贯穿圆钢套后铆接。 3 CN 111609030 A 说 明 书 2/7 页 在上述高景观餐椅大关节中:①被大铆钉穿接铆定者包括健管、芯框、内壳、基壳 以及面罩;②由于大铆钉穿过健管的是竖向的长腰孔,所以健管相对大铆钉可上、下移动, 即健管相对芯框、内壳、基壳、面罩可上、下移动,其移动行程关联于(健管上行时)长腰孔下 端与大铆钉触贴点至(健管下行时)长腰孔上端与大铆钉触贴点之间的距离;③在健管上、 下移动时,穿接于键管上部圆孔的钢销将在基壳两侧板双钩孔端处的直段内移动,显然钢 销的上、下移动被限制在芯框两侧板长腰孔的上下端之间、被限制在内壳两侧板长腰孔的 上下端之间;④钢销在基壳两侧板双钩孔的弧段内的移动,对应于餐椅前、后腿杆的相对展 开(即餐椅的打开)和相对并合(即餐椅的折叠)的过程。 本设计高景观餐椅大关节的工作原理及使用操作: ①餐椅座椅的四角连接于4支腿杆,餐椅左侧和右侧的前、后腿杆上端各自插接于 一只大关节,当高景观餐椅处于展开使用状态时,每一侧的前、后腿杆之间具备合适的(锐) 夹角,使得餐椅稳定立于地面。显然,儿童重量和餐椅各部件重量(重力)虽最终传导于地 面,但为保持餐椅结构完整和状态稳定、保证高座椅上的儿童安全(即在重压之下餐椅不坍 塌),其前、后腿杆上端的受力汇聚点和支点却是大关节,所以大关节是餐椅的重要和关键 之处。 由于左侧前后腿杆的上端、右侧前后腿杆的上端分别插接于本侧的基壳(盲孔)和 内壳(盲孔),基壳和内壳部分面积叠合插接,且由大铆钉(连同芯框、健管)铆接,在以大铆 钉为旋转和受力中心的前提下,此时的基壳和内壳外周处的台面相抵,(与大铆钉配合)充 分可靠地承受(消解)了餐椅座位上儿童体重和活动导致的前、后腿杆上端交汇处的压力 (最终该压力通过腿杆传导至地面)。 在上述餐椅展开使用的状态下,健管上端横向穿接的钢销两端位于双钩孔的直段 下底处,钢销受双钩孔直段的夹持无法左右移动;健管内部的下底面和大铆钉之间压缩弹 簧的伸展状态推抵着健管下底面保持远离大铆钉的倾向,钢销受健管圆孔限定无法向上移 动;所以餐椅前、后腿杆无法自我相对叠合,即上述的餐椅展开使用状态充分稳定。 ②此后如无儿童使用餐椅的需要,操作者左、右手手指上推餐椅左、右大关节的键 管下底端(所施加压力使弹簧被压缩),即推动健管上部圆孔内横向插接的钢销上移,(左、 右大关节的)钢销到达基壳两侧板双钩孔直段与弧段交汇点时,操作者借助腿部或脚部推 动前、后腿杆合拢(后随即撤去手指对健管的推力),使得钢销在双钩孔的弧段内移动(此过 程中健管下部内的弹簧仍然保持被压缩状态),并直至到达双钩孔另一端的直段与弧段交 汇点时,键管下部空腔内原本受压的压缩弹簧弹力释放,以大铆钉为受力支点推动健管下 冲,直至健管长腰孔上端被大铆钉阻挡时为止,而横穿在健管上部圆孔内的钢销此时已被 带动至双钩孔又一端的直段底点,即钢销再次被此时双钩孔的直段夹持不可左右移动,也 无动力使其向上移动,即餐椅的完全折叠状态被自动锁定。 ③当需再展开餐椅时,操作者左右手手指再次上推餐椅左、右大关节的键管下底 端(向压缩弹簧施加压力使之被压缩),也即推动健管上部圆孔内横向插接的钢销上移,钢 销到达基壳两侧板双钩孔直段与弧段的交汇点时,操作者借助手部或脚部力量分离前、后 腿杆(在钢销端部完全进入双钩孔的弧段时,即撤去手指对健管的上推力),导致钢销在双 钩孔的弧段内向另一端移动(此过程中健管内下部的压缩弹簧仍然继续处于被压缩状态), 直至钢销到达双钩孔另一端的直段与弧段交汇点时,一方面基壳和内壳外周处的台面恰好 4 CN 111609030 A 说 明 书 3/7 页 已完全贴合相抵,即前、后腿杆已展开到最大程度(夹角),另一方面键管下部空腔内原本持 续受压的压缩弹簧释放出反弹力,以大铆钉为受力支点推动健管下冲,至健管长腰孔上端 被大铆钉阻挡时,横穿在健管上部圆孔内的钢销恰被带动至双钩孔另一端直段的底点,则 钢销再次被此时双钩孔的直段夹持而不可左右移动或自我向上移动,即餐椅完全展开的待 使用状态已被自动锁定。 本设计高景观餐椅大关节的装配(下面以一侧大关节装配为例): ①将压缩弹簧装入健管内; ②将健管(连带压缩弹簧)自上而下插入芯框导管内,健管上端口两侧的侧耳挂接 于导管上口(即健管不会自芯框导管漏下); ③将芯框(连带健管、压缩弹簧)装入内壳,令数只(如2-4粒)短铆钉固定芯框和内 壳,使芯框和内壳一体化; ④将内壳(连带芯框、健管、压缩弹簧)与基壳插接(基壳的两侧板在外部、内壳的 两侧板在内部的部分面积叠合),并使基壳中心孔、内壳中心孔同心; ⑤令钢销穿接健管上部的圆孔、芯框两侧板上部的长腰孔、内壳两侧板上部的长 腰孔,且钢销两端穿出基壳两侧板的双钩孔; ⑥令面罩两侧板自外侧扣合基壳的(大)部分面积,钢销两端被夹于面罩内侧,面 罩两侧板的内侧面和基壳两侧板的外侧面设有的凸条和直槽对应扣入(借助了面罩壳状构 造的适度弹性形变); ⑦令圆钢套穿接面罩两侧板的中心孔、基壳两侧板的中心孔、内壳两侧板的中心 孔、芯框两侧板的中心孔、健管中部两侧的长腰孔(此时的压缩弹簧位于圆钢套与健管下底 面之间); ⑧令大铆钉贯穿圆钢套后铆接,从而大铆钉实际已穿接面罩两侧板的中心孔、基 壳两侧板的中心孔、内壳两侧板的中心孔、芯框两侧板的中心孔、健管中部两侧的长腰孔 (圆钢套的长度恰当,大铆钉贯穿圆钢套铆接后,内壳件连同芯框、键管的组合体相对于基 壳仍然可轻松相对旋转); ⑨基壳下部的盲孔、内壳下部的盲孔被前、后腿杆上端分别插入并被铆定。 至此本设计大关节在餐椅一侧的装配已完成。 两侧大关节的装配方法完全相同。 本设计的积极效果:在大铆钉穿接基壳、内壳、芯框、健管,且内壳与芯框铆定、健 管插接在芯框导管内、餐椅展开和折叠均以大铆钉为旋转中心的前提下,利用基壳与内壳 的外周台面结构的相抵,消解餐椅使用中前后腿杆上端压力的汇聚,作用充分有效,结构安 全可靠,经装配4只脚轮测试其受力仍然达到欧盟标准要求;操作者手指施力于健管底部即 可推动健管上升(同时弹簧被压缩)至双钩孔弧段端点时,前、后腿杆的叠合状态或展开状 态即被解锁,此时撤去手指的上推力,则餐椅可迅即进入展开使用态状或折叠不使用状态 且被自动锁定,折叠至展开、再至折叠的全流程循环操作动作连贯、流畅、迅捷;本设计大关 节的主要部件为壳层结构体,作为关键结构件的健管、芯框均被结合于内壳的内部,面罩还 完全遮盖了钢销、基壳双钩孔,外观充分简洁。 5 CN 111609030 A 说 明 书 4/7 页 附图说明 图1a是配置有本设计大关节的儿童高景观餐椅直观图,图1b是图1a局部A大关节 的放大示意图。 图2a-b分别是不同视角下的面罩直观图,图2c是面罩中位剖视图。 图3a是健管直观图,图3b是健管的纵向剖视图。 图4a-b分别是不同视角下的芯框直观图,图4c-d分别是芯框不同剖切位置的剖视 图。 图5a是内壳的直观图,图5b是内壳的剖视图。 图6a是一种基壳的直观图,图6b是图6a基壳的剖视图。 图7是儿童餐椅的腿杆示意图。 图8a是本设计大关节在餐椅展开使用状态下的直观图(不含罩壳),图8b-c分别是 拆分图8a构造所得的基壳及其剩余构造的平面视图,图8d是图8c构造中免除内壳后的剩余 构造直观图,图8e是图8d的A-A位置剖视图。 图9a是自餐椅展开状态向不使用收叠状态转换的本设计大关节状态的示意图,图 9b是图9a中的健管、钢销与内壳的相对位置示意图,图9c是图9a中钢销与基壳双钩孔的相 对位置示意图,图9d是图9a所示状态中的芯框中位纵向剖视图。 图10a是钢销在基壳双钩孔弧段内的位置演变示意图,图10b是钢销在基壳双钩孔 内全程位置演变示意图。 图11a是餐椅收叠锁定状态下的本设计大关节状态示意图,图11b是图11a的局部 放大图,图11c是图11a所示大关节的爆炸图。 图12a是不同于图6a的又一种基壳直观图,图12b是不同于图5a的又一种内壳直观 图,图12c是图12a基壳的平面图,图12d是图12b内壳的平面图,图12e是图12a-b的基壳、内 壳所装配的本设计大关节(不含面罩)在餐椅展开使用状态下的平面图。