技术摘要：
本发明属于燃气调压阀技术领域，提供了一种便于清理调压阀座滞留物的调压阀。本发明包括：套筒、阀座、联动装置和清理装置；清理装置包括环形清理组件，环形清理组件包括套环、转动轴、第一清理齿轮、多个清理刀片和多个第二清理齿轮；相对调压阀座的中心呈环状的清理  全部
背景技术：
燃气调压器作为燃气供气设备中不可或缺的一环，轴流式调压器作为其中的一 种。由于燃气经过阀座时，流向转弯小，所以压力损失小，轴流式调压器具有低压差、大流量 的特点，被广泛应用于燃气领域。与其卓越的性能相对应的，它的缺点也很明显，由于焦炉 煤气中含有焦油雾和腐蚀性气体，调压器中与之直接接触的阀座因焦油的滞留，易造成主 阀关闭不严的情况，精度降低。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种便于清理调压阀座滞留物的调压阀，有 效增加了维护保养的间隔时间，降低了长时间输送焦炉煤气带来的调压阀关闭不严导致的 煤气泄露的发生几率，节约了成本。 本发明提供的一种便于清理调压阀座滞留物的调压阀，包含阀体，所述阀体包括 套筒、阀座、联动装置和清理装置； 所述阀座上铺设有环形阀瓣，所述套筒可轴向滑动配合在阀体内，所述套筒和所 述环形阀瓣同中心轴布置，所述联动装置与所述套筒连接。所述清理装置包括环形清理组 件；所述环形清理组件包括套环、第一清理齿轮、多个清理刀片和多个第二清理齿轮；所述 第一清理齿轮与所述第二清理齿轮的结构尺寸相同。 所述套环与所述环形阀瓣同中心轴布置，所述套环的内圈设置有第一环形齿条， 所述套环的外圈设置有第二环形齿条。所述第一清理齿轮和多个所述第二清理齿轮均通过 连接轴与所述阀座转动连接，所述第一清理齿轮和多个所述第二清理齿轮相对所述套环的 圆心呈周向均布，所述第一清理齿轮和多个所述第二清理齿轮均位于所述套环和所述环形 阀瓣之间，所述第一清理齿轮和多个所述第二清理齿轮均与所述第一环形齿条啮合。 所述第一清理齿轮和多个所述第二清理齿轮分别与对应的所述清理刀片连接；所 述清理刀片的运动轨迹范围覆盖所述套筒在所述阀座上的投影；所述套环与所述阀座之间 设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨与所述阀座连接，所述套环上开设有环形凹槽，所述弧形滑 轨与所述环形凹槽呈滑动配合；所述套环靠阀座的一面记为A面，所述阀座与多个所述第二 清理齿轮的连接轴连接的面记为B面，所述A面与所述B面的距离大于所述清理刀片的厚度； 所述第二环形齿条与所述联动装置连接，所述联动装置用于驱动套环转动。 由上述技术方案可知，本发明提供一种便于清理调压阀座滞留物的调压阀，当套 筒趋近阀座上的环形阀瓣时，连接于套筒上的联动装置与套筒同步运动，与联动装置啮合 的第二环形齿条带动套环转动；进而实现清理刀片绕清理齿轮转动，清理刀片的运动轨迹 覆盖套筒在阀座上的投影。 可选地，所述联动装置包括第一联动齿轮、第二联动齿轮、第一锥形齿轮和第二锥 4 CN 111594620 A 说　明　书 2/7 页 形齿轮；所述第一联动齿轮与所述第二环形齿条啮合，所述第一联动齿轮固定连接有同轴 向中心线的联动杆，所述联动杆的轴向中心线与套筒的轴向中心线平行；所述联动杆的一 端与所述阀座转动连接，所述联动杆的另一端与所述第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥 形齿轮的轴向中心线与所述联动杆的轴向中心线重合。 所述第二锥形齿轮和所述第二联动齿轮同轴向中心线设置有第一固定轴，所述第 一固定轴分别与所述第二联动齿轮和第二锥形齿轮固定连接，所述第一固定轴的两端分别 与所述阀体转动连接；所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的 轴向中心线与所述第一锥形齿轮的轴向中心线垂直。 所述联动装置还包括第一齿条固定板、第二齿条固定板和连接板；所述第一齿条 固定板和所述第二齿条固定板位于所述第二联动齿轮的两侧，所述第一齿条固定板和第二 齿条固定板的长度方向均与所述套筒的轴向中心线平行；所述连接板与所述阀座的B面平 行，所述第一齿条固定板和所述第二齿条固定板均与所述连接板连接；所述连接板上对应 所述第二联动齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮处开设有第一让位孔；所述第二齿条固 定板位于所述第一齿条固定板和套筒之间。 所述第一齿条固定板靠所述第二联动齿轮的一侧布置有第三齿条，所述第三齿条 位于所述第一齿条固定板近所述阀座的一端；所述第二齿条固定板靠所述第二联动齿轮的 一侧布置有第四齿条，所述第四齿条位于所述第二齿条固定板远所述阀座的一端。 当所述套筒靠近或远离所述环形阀瓣时，套筒的单向滑动带动第三齿条、第四齿 条移动先后与第二联动齿轮啮合；第三齿条和第四齿条相对第二联动齿轮先后啮合会导致 第二联动齿轮的转动方向发生改变，进而影响第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、第一联动齿轮 和环形转动方向改变，从而实现了清理刀片绕清理齿轮的伸出和收回。 可选地，所述阀座还包括圆形压块和紧固螺栓；所述阀座上开设有环形铺设槽，所 述环形阀瓣铺设在所述环形铺设槽上，所述圆形压块压靠在所述环形阀瓣上，所述圆形压 块的直径大于所述环形阀瓣的内径且所述圆形压块的直径小于所述环形阀瓣的外径。所述 圆形压块开设有同轴向中心线的压块通孔，所述紧固螺栓通过所述压块通孔与所述阀座连 接，所述阀座与所述阀体连接。 可选地，所述阀体还包括调压皮膜、调压弹簧、环形固定块和压力控制腔；所述调 压皮膜和所述调压弹簧与所述套筒同轴向中心线，所述套筒与所述环形固定块同轴向中心 线。 所述调压弹簧和所述环形固定块均套设在所述套筒上，所述调压弹簧的一端抵在 所述压力控制腔的内壁上，所述调压弹簧的另一端抵在所述环形固定块上，所述环形固定 块与所述套筒固定连接，所述调压皮膜的内周与所述环形固定块连接，所述调压皮膜的外 周与所述压力控制腔的内壁连接。 所述调压皮膜和所述环形固定块将所述压力控制腔分隔为反馈压力腔和驱动压 力腔；所述调压弹簧位于所述反馈压力腔内，所述驱动压力腔位于所述反馈压力腔和所述 联动装置之间；所述阀体上对应所述反馈压力腔开设有反馈通孔；所述阀体对应所述驱动 压力腔开设有驱动通孔。 可选地，所述阀座上开设有第一联动盲孔，所述联动杆远所述第一锥形齿轮的一 端抵在所述第一联动盲孔的底部，所述联动杆的直径小于所述第一联动盲孔的直径。 5 CN 111594620 A 说　明　书 3/7 页 本发明的有益效果体现在： 该方案通过调压器的清理装置，利用套筒的滑动带动联动装置和清理装置运动， 清理阀座上环形阀瓣处堆积的焦油和煤气结晶，有效增加了套筒与阀瓣的密封程度，降低 了气体泄露的发生几率，增加了清理维护调压器的时间间隔，降低了成本。 附图说明 为了更清楚地说明本发明