技术摘要：
本发明公开了一种高效板栗脱蓬装置，包括机架、架设在机架上的脱栗仓、处于脱栗仓下方的风选仓、与风选仓相连的鼓风机；所述机架是由型材焊接而成，所述脱栗仓轴心向下偏心安装了一个螺旋滚筒，脱栗仓内壁交替分布了一些下栗槽和向内凸起的挤压条，脱栗仓左上方的进料  全部
背景技术：
板栗又叫栗子含有丰富的营养成分，包括糖类、蛋白质、脂肪、多种维生素和无机 盐。板栗素有“干果之王”的美称，是一种健胃补肾的上等果品。板栗不仅含有大量淀粉，而 且含有蛋白质，维生素等多种招牌营养素，栗子可代粮，与枣、柿子并称为“铁杆庄稼”、“木 本粮食”，是一种价廉物美、富有营养的滋补品及补养的良药。板栗坚果紫褐色，被黄褐色茸 毛，或近光滑，果肉淡黄，味道甘甜可口。板栗坚果包藏在密生尖刺的总苞内，总苞直径为5- 11厘米，一个总苞内有1-7个坚果。板栗在我国有悠久的栽培历史，广泛分布于我国的山林 地区。 尽管栗子深受人们的喜爱，但是栗子的收获却是一个较为艰辛的过程，成熟的栗 子包藏在板栗球苞内，板栗球苞外壳充满尖刺，传统收获的方式是人工将球苞砸开取出栗 子，该方式不仅效率低而且极易受伤，随着农业机械的发展市场上出现了许多板栗脱蓬方 面的机构装置，不过现有的装置往往结构较为复杂或者脱蓬效果不佳，栗子破损率高，脱蓬 效率低，为此亟需研制一款更能符合实际生产要求的板栗脱蓬装置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种高效板栗脱蓬装置，该板 栗脱蓬装置基于挤压摩擦板栗球苞的脱蓬原理进行机构设计，本装置特别之处在于巧妙地 设计螺旋滚筒机构，螺旋滚筒机构与脱栗仓偏心安装，螺旋滚筒左端承接进料口，右端承接 出蓬口，螺旋滚筒机构可以起到作用有：输送板栗球苞、挤压摩擦板栗球苞实现脱蓬、将板 栗蓬送出脱栗仓。此种设计极大地提高了机构的利用率，使装置结构更为简单，装置可靠性 稳定性更高，脱蓬效率提升。 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现： 一种高效板栗脱蓬装置，其特征在于：包括机架、架设在机架上的脱栗仓、处于脱栗仓 下方的风选仓、与风选仓相连的鼓风机；所述机架是由型材焊接而成。 进一步地，上述脱栗仓轴心向下偏心安装了一个螺旋滚筒，脱栗仓内壁交替分布 了一些下栗槽和挤压条，挤压条向内凸起，凸起部分形状为三角形，脱栗仓左上方进料口安 装了一个料斗。 进一步地，上述脱栗仓左端面安装了一根角铁用于固定第一轴承座，脱栗仓右端 面固定有第二轴承座，脱栗仓右端面开设了一个半圆形状的出蓬口。 进一步地，上述风选仓与脱栗仓下端直接相连，风选仓顶面即为脱栗仓底面；风选 仓左端面开设了一个圆形进风口，进风口与鼓风机相连，风选仓右端面开设了一个扇形排 杂口，风选仓底部开设了一个出栗口；风选仓底部具有一定斜度，左低右高。 进一步地，上述螺旋滚筒轴心安装了一根转轴，转轴固定在脱栗仓两端的轴承座 3 CN 111588047 A 说　明　书 2/3 页 上，轴承座内部均含有轴承，转轴左端固定了一个带轮，带轮通过皮带与电机连接。 本发明的有益效果是： 本发明的板栗脱蓬装置结构设计巧妙，脱蓬效率高，集送料、脱蓬、筛选、清选、出蓬、排 杂于一体自动化程度高，整体结构较一般脱蓬机械更为简便。针对现有技术中产品脱蓬效 果不佳，栗子破损率高，脱蓬效率低，或者结构较为复杂等问题，本装置巧妙设计了一个螺 旋滚筒机构，螺旋滚筒机构与脱栗仓偏心安装，螺旋滚筒与脱栗仓的空间从上至下由大变 小，同时脱栗仓内壁交替分布许多下栗槽和向内凸起的挤压条，通过螺旋滚筒表面的螺旋 叶片将进入脱栗仓的板栗球苞带入脱栗仓底部，螺旋滚筒表面和脱栗仓内壁凸起的挤压条 逐渐对板栗球苞形成挤压和摩擦，从而实现脱栗，脱离的栗子在由下栗槽掉落至风选仓，实 现板栗与蓬的分离，脱栗剩下的板栗蓬再经螺旋滚筒排出脱栗仓，在风选仓内再对栗子进 行一次清选，排除混有的少量微小的刺壳，由于微小的刺壳重量较栗子轻得多，在风的作用 下极易从风选仓右端的排杂口排出，此外风选仓底部具有一定斜度左低右高，栗子最终都 会滑落到出栗口完成收集。本板栗脱蓬装置脱蓬效率高，使用效果好，结构较为简便，装置 更为稳定可靠。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 图1为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置的轴测图； 图2为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置的左向轴测图； 图3是本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置的剖视图； 图4为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置中螺旋滚筒的立体结构图； 图5为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置中脱栗仓的立体结构图； 图6为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置中脱栗仓的正视图； 图7为本发明提出的一种高效板栗脱蓬装置中脱栗仓的内部结构图； 图中：1鼓风机、2带轮、3第一轴承座、4角铁、5料斗、6脱栗仓、7风选仓、8机架、9转轴、10 螺旋滚筒、11第二轴承座、12下栗槽、13挤压条、14出栗口、15进料口、16出蓬口、17排杂口、 18进风口。