技术摘要：
本发明涉及防火保温板加工技术领域，且公开了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，包括底座，底座的内部设置为空腔，底座的内底壁开设有滑槽，底座的左侧壁中部贯穿有可活动的支板，支板底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板的左端延伸出底座的外部并固定有  全部
背景技术：
泥发保温板的主要原料是水泥和粉煤灰，外加少量的集料、掺合料、外加剂和水， 经混合搅拌、浇注成型，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、 切割而成的保温板材。 保温板在经过定型制作后，需要对整个的保温板进行切边工作，在进行相应尺寸 的裁切工作，而传统的切割，就是人工利用量尺测量，配合对齐的直线板，然后用裁刀裁切， 所耗费的时间长，切割的降低也较低，并且需要较多的人工，生产的效率很低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装 置，解决了保温板传统的切割耗费时间长，生产效率低，人工需求量大，操作复杂的问题。 (二)技术方案 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温板高精度高效率边角和分 段裁切装置，包括底座，所述底座的内部设置为空腔，底座的内底壁开设有滑槽，底座的左 侧壁中部贯穿有可活动的支板，支板底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板的左端延 伸出底座的外部并固定有竖板，竖板的右侧面设置有定位启动机构，底座的顶部转动设置 有多个贯穿的辊轮，底座的前侧壁上贯穿有螺纹连接的螺栓，且螺栓位于底座内部的一端 抵触在支杆侧壁上； 所述底座的顶部固定安装有倒立的U型架板，U型架板左侧正面为裸露的面，底座 的顶部固定安装有气缸和液压缸，气缸的输出端固定安装有固定架，固定架的外侧固定安 装有第一电机，固定架上转动连接有送料辊，送料辊的一端贯穿固定架并与第一电机的输 出轴固定，液压缸的输出轴通过安装座固定有切断刀，U型架板的前外侧壁上固定安装有第 二电机，第二电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的一端与U型架板的后内侧壁转动连 接，转轴的外圆面上套接有两个切割轮，U型架板的前后内壁上转动连接有两个传送棍，且 两个传送棍的外圆面上套接有同一个传送带，U型架板的前侧壁中部和后侧壁中部均开设 有贯穿的废料出槽； 所述底座的前后侧壁均固定安装有接料箱，且底座的前侧壁上固定安装有斜制的 引板座。 所述定位启动机构包括连接架和两个铜触片，连接架固定在竖板上，连接架的侧 壁上贯穿有可活动的支架，且支架的一端固定有抵触板，且抵触板的侧壁与连接架的侧壁 件固定有两个弹簧，两个铜触片分别固定在竖板侧壁上和支架的左端侧壁上。 3 CN 111716439 A 说　明　书 2/4 页 所述底座的顶部固定安装有两个切割废料引板和两个引向板。 优选的，所述支板的表面设置有刻度条。 优选的，所述底座的顶部设置有一个切割槽。 优选的，所述传送带的外表面上设有一层橡胶层。 优选的，所述引向板的右端为外向延伸的圆弧形。 优选的，所述转轴位于传送带的中部，且转轴与传送带之间留有间隙。 优选的，两个所述铜触片与液压缸之间通过导线电性连接。 优选的，所述支杆的侧面横截面为矩形。 优选的，所述切割废料引板为圆弧形，且切割废料引板位于废料出槽的侧面。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置， 具备以下有益效果： 1、本发明通过设置的两个切割轮，能够从两侧对保温板的侧边进行快速的切割， 定位好的切割轮，能够直接精准快速的切割，也保证了切割后的边角平整性，提高产品质 量，并且通过设置的切割废料引板，能够将切割后的废料直接带出U型架板外部的接料箱收 集，实现了快速的废渣分离，方便了后续清理，也避免废料对后续切割的影响。 2、本发明通过设置的送料辊和传送带，配合切割废料引板，能够自动的移动引导 工件进行切割，操作方便，效率高。 3、本发明通过设置在支杆上的刻度条，能够精准的调节竖板的位置，从而能够实 现对切割尺寸的改变，一是操作非常便捷，只需松紧螺栓，拉动支杆移动，便可实现调节，二 是更加方便观察，提高了加工使得工作人员的舒适性。 4、本发明通过设置的连接架、铜触片、支架、抵触板和弹簧，能够在工件挤压抵触 板移动到位后，到达切割位置，此时的铜触片接通液压缸电路，推动切断刀进行切割工作， 更加的自动化，操作效率更高，更加便捷。 5、本发明通过设置的送料辊，第二电机带动其转动，再配合气缸推动送料辊接触 工件，高速转动的送料辊能够将切割好的工件从U型架板裸露处移出，快捷又方便的进行下 料，同时也不会造成手部疲劳损伤。 附图说明 图1为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的剖视图； 图2为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的主视图； 图3为本发明U型架板与转轴和传送棍配合俯视图； 图4为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的俯视图； 图5为本发明定位启动机构的主视图； 图6为本发明第一电机和送料辊配合示意图。 图中：1底座、2支板、3竖板、4定位启动机构、41连接架、42铜触片、43支架、44抵触 板、45弹簧、5辊轮、6螺栓、7U型架板、8气缸、9液压缸、10固定架、11第一电机、12送料辊、13 切断刀、14第二电机、15转轴、16切割轮、17传送棍、18传送带、19接料箱、20引板座、21切割 废料引板、22引向板。 4 CN 111716439 A 说　明　书 3/4 页