技术摘要：
本发明属于有机肥生产技术领域，具体的说是一种食用菌菌渣生产有机肥的方法；该方法采用的破碎装置包括手持握把、控制单元、电机、壳体和破碎板；控制单元包括箱体、一号锥齿轮、二号锥齿轮、转盘、连杆和套杆；一号锥齿轮转动连接在箱体侧壁上；二号锥齿轮转动连接在  全部
背景技术：
我国是食用菌生产大国，每年产生大量的食用菌渣。研究表明，食用菌渣的C/N> 60/1，食用菌渣的主要成分是难于分解的纤维素和木质素。在自然条件下，堆放于路边地角 的食用菌渣一般需要2～3年才能彻底分解，如不加以有效处理，容易造成严重的环境污染； 伴随着食用菌产业的发展，每年有大量的食用菌菌渣产生。食用菌菌渣是经过一次食用菌 分解后的剩余物料，含有丰富的有机质、微量元素和多种菌体蛋白、代谢产物以及未被利用 的营养物质，菌渣中含有的大量纤维素、半纤维素、木质素等物质，这些物质直接施用到土 壤中利用率较低，或在自然堆肥条件下，分解速率慢，堆肥效率低。 因此，如果食用菌菌渣得不到及时有效处理，不仅造成了农业有机资源的巨大浪 费，而且给农业生态环境造成污染，给食用菌栽培带来很大的安全隐患。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，以解决如果食用菌菌渣得不到及时有效处理，不仅造 成了农业有机资源的巨大浪费，而且给农业生态环境造成污染，给食用菌栽培带来很大的 安全隐患的问题，本发明提出了一种食用菌菌渣生产有机肥的方法。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食用菌菌渣生产 有机肥的方法，该生产方法包括以下步骤： S1：对食用菌菌渣进行预处理，将食用菌菌渣装袋后进行压实处理，并运输至生产 有机肥的厂房内，当运输至目的地后，再将食用菌菌渣倒出包装袋，并利用破碎装置将压实 的食用菌菌渣进行破碎处理，使得食用菌菌渣处于松散状态； S2：将鸡粪、猪粪、牛粪、食用菌菌渣和尿素按照1:1:1:5:0.2的质量比例进行充分 混合，制得混合物，再将混合物放置于发酵池内，进行16天-18天的发酵处理后得到发酵菌 剂； S3：将食用菌菌渣、发酵菌剂、尿素和硫酸钙按照100:5:1:1的质量比例进行充分 混合，并堆放至太阳能隔离温室内，堆置20天后，直至菌渣颜色变至黄褐色，即生产出有机 肥料，其中注意的是，在堆置过程中，需要每两天进行一次翻堆； 上述S1中采用的破碎装置包括手持握把、控制单元、电机、壳体和破碎板；所述控 制单元包括箱体、一号锥齿轮、二号锥齿轮、转盘、连杆和套杆；所述一号锥齿轮转动连接在 箱体侧壁上；所述二号锥齿轮转动连接在箱体侧壁上，且与一号锥齿轮相啮合；所述转盘通 过转轴与二号锥齿轮实现同轴转动；所述套杆一端固定在箱体底端，另一端固定在壳体顶 端，套杆内滑动连接有压杆，且压杆两端分别贯穿至箱体内侧和壳体内侧；所述连杆一端铰 接在压杆端部，连杆另一端铰接在转盘的偏心处；所述手持握把安装在箱体上；所述电机安 4 CN 111574269 A 说　明　书 2/6 页 装在箱体外侧壁上，且电机输出端与一号锥齿轮连接；所述破碎板滑动连接在壳体内，且破 碎板顶端外侧壁与压杆端部固连；通过手持握把、控制单元、电机、壳体和破碎板的配合实 现对压实的食用菌菌渣进行破碎处理；使用时，当需要对压实的食用菌菌渣进行破碎处理 时，使得电机通电，从而带动一号锥齿轮发生旋转，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮 合，使得二号锥齿轮也跟随着一号锥齿轮发生旋转，此时转盘在转轴的作用下保持与二号 锥齿轮相同的转动状态，转盘在转动过程中通过连杆带动压杆在套杆内做往复滑动的运 动，在压杆的往复过程中，带动破碎板在壳体内往复滑动，破碎板滑出壳体时会与食用菌菌 渣产生碰撞，从而实现破碎板对食用菌菌渣的破碎处理，使得食用菌菌渣从压实状态转为 蓬松状态，从而增大食用菌菌渣在反应过程中与其他反应物的接触面积，提高破碎装置的 使用效果。 优选的，所述破碎板底侧设有破碎钉，且破碎钉的形状为三角形；所述破碎钉上设 有开口，使得破碎钉被对称分成两半，且开口侧壁上设有锯齿，使得破碎钉受压后沿开口向 两边发生弹性变形，从而加强对食用菌菌渣的破碎效果；使用时，当转盘在转轴的作用下保 持与二号锥齿轮相同的转动状态时，转盘在转动过程中通过连杆带动压杆在套杆内做往复 滑动的运动，在压杆的往复过程中，带动破碎板在壳体内往复滑动，破碎板滑出壳体时会与 食用菌菌渣产生碰撞，从而实现破碎板对食用菌菌渣的破碎处理，使得当破碎钉插入结块 部分后，破碎板继续滑出壳体，从而使得破碎钉受压后沿开口向两边发生弹性变形，从而实 现了对食用菌菌渣中结块的部分进行破碎，增强破碎装置的使用效果和使用范围。 优选的，所述破碎钉在开口处设有支柱，且在靠近支柱的开口侧壁上设有橡胶层， 使得支柱与橡胶层接触；通过支柱和橡胶层的配合避免食用菌菌渣卡入开口内，从而影响 到破碎钉的使用效果；使用时，当转盘在转轴的作用下保持与二号锥齿轮相同的转动状态 时，转盘在转动过程中通过连杆带动压杆在套杆内做往复滑动的运动，在压杆的往复过程 中，带动破碎板在壳体内往复滑动，破碎板滑出壳体时会与食用菌菌渣产生碰撞，从而实现 破碎板对食用菌菌渣的破碎处理，使得当破碎钉插入结块部分后，破碎板继续滑出壳体，从 而使得破碎钉受压后沿开口向两边发生弹性变形，当破碎板缩回壳体内时，破碎钉受到的 压力逐渐减小直至消失，此时破碎钉会发生复位，为了避免在破碎钉的复位过程中部分食 用菌菌渣会被夹于破碎钉之间，在开口处设有支柱，且在靠近支柱的开口侧壁上设有橡胶 层，从而使得破碎钉沿开口向两边发生弹性变形时，支柱会将橡胶层顶出，从而对开口处进 行阻挡，避免食用菌菌渣卡入开口内，从而有效保证了破碎装置的稳定工作，提高了破碎装 置对于只用环境的适应性。 优选的，所述破碎钉侧壁开有滑槽，且相邻破碎钉的滑槽之间滑动连接有压板；所 述压板的顶端侧壁通过弹簧固连在破碎板底侧，压板的底端侧壁设有倒钩；通过压板和倒 钩的配合实现对食用菌菌渣的进一步破碎，从而提高食用菌菌渣的蓬松程度；使用时，当破 碎板带动破碎钉移动时，倒钩在弹簧的弹力作用下会先插入食用菌菌渣内，当破碎板继续 滑出壳体时，会使得破碎钉受压逐渐增大，直至破碎钉沿开口向两边发生弹性变形，在破碎 钉发生弹性变形的过程中会对压板产生挤压，当挤压力大于弹簧弹力时，会使得压板沿着 滑槽往靠近破碎板的方向滑动，从而带动倒钩拔出食用菌菌渣，实现对食用菌菌渣的进一 步破碎，从而加强了破碎装置的破碎效果。 优选的，所述倒钩由插杆和弹性杆组成；所述插杆安装在压板底端侧壁上；所述弹 5 CN 111574269 A 说　明　书 3/6 页 性杆安装在插杆上，使得倒钩的底端为锥形；通过插杆和弹性杆的配合加强倒钩的工作深 度和工作范围；使用时，当破碎板带动破碎钉移动时，由于倒钩的底端为锥形，使得倒钩在 弹簧的弹力作用下会先插入食用菌菌渣内，当破碎板继续滑出壳体时，会使得破碎钉受压 逐渐增大，直至破碎钉沿开口向两边发生弹性变形，在破碎钉发生弹性变形的过程中会对 压板产生挤压，当挤压力大于弹簧弹力时，会使得压板沿着滑槽往靠近破碎板的方向滑动， 从而带动倒钩拔出食用菌菌渣，在倒钩的拔出过程中，弹性杆发生弹性变形，使得弹性杆绕 其与插杆的接触处发生摆动，从而增强倒钩的使用效果和使用范围，加强对食用菌菌渣的 破碎效果，增强食用菌菌渣之间的蓬松度。 优选的，所述压板侧壁与滑槽侧壁之间对称设有弹片；所述弹片一端与压板侧壁 连接，一端与滑槽侧壁连接；通过弹片的作用避免食用菌菌渣卡入滑槽内影响压板的滑动； 使用时，破碎钉发生弹性变形的过程中会对压板产生挤压，当挤压力大于弹簧弹力时，会使 得压板沿着滑槽滑动，为避免食用菌菌渣卡入滑槽内影响到压板的滑动情况，在压板侧壁 与滑槽侧壁之间对称设有弹片，从而对滑槽起到保护的作用，进一步保证了压板在滑槽内 的稳定滑动。 本发明的有益效果如下： 1.本发明所述的一种食用菌菌渣生产有机肥的方法，通过手持握把、控制单元、电 机、壳体和破碎板的配合实现对压实的食用菌菌渣进行破碎处理，实现破碎板对食用菌菌 渣的破碎处理，使得食用菌菌渣从压实状态转为蓬松状态，从而增大食用菌菌渣在反应过 程中与其他反应物的接触面积，提高破碎装置的使用效果。 2.本发明所述的一种食用菌菌渣生产有机肥的方法，通过压板和倒钩的配合实现 对食用菌菌渣的进一步破碎，从而提高食用菌菌渣的蓬松程度，实现了对食用菌菌渣中结 块的部分进行破碎，增强破碎装置的使用效果和使用范围。 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步说明。 图1是本发明的工艺流程图； 图2是本发明所采用的破碎装置的立体图； 图3是本发明所采用的破碎装置的剖视图； 图4是图3中A处的局部放大图； 图5是图3中B处的局部放大图； 图中：手持握把1、控制单元2、箱体21、一号锥齿轮22、二号锥齿轮23、转盘24、连杆 25、套杆26、压杆261、电机3、壳体4、破碎板5、破碎钉6、开口61、锯齿62、支柱63、橡胶层64、 滑槽65、弹片651、压板66、倒钩67、插杆671、弹性杆672。