技术摘要：
本发明公开了一种键盘壳体用定位结构，包括支撑底座；支撑底座上安装有下定位板；支撑底座上还安装有上定位驱动装置，上定位驱动装置的输出端连接有上定位安装板，上定位安装板上设置有若干个上定位组件；活动筒的侧壁上开设有与上吸附空腔连通的上吸附连接孔。本发明  全部
背景技术：
键盘作为一种输入工具，通常与电脑搭配使用，它已成为人们日常生活中必不可 少的电子用品。现有的键盘大多包括壳体、安装有PCBA板的中板、键轴及装配在键轴上的键 帽，而壳体大多是由下盖和可拆卸连接在下盖上的上盖组成，在组装时，通常是先将中板装 配在下盖上，再将上盖装配在中板上方并与下盖固定连接。 由于上盖与下盖的分体设计会使得构件复杂化，已有部分厂家将壳体设计为一体 式结构，如图11至图12所示，它包括壳体上部及壳体下部，壳体上部与壳体下部之间形成中 空的键盘腔体，壳体上部开设有多个用于安装键轴的壳体键孔，壳体的两侧均设有与键盘 腔体连通的壳体开口，以供中板置入。目前，对于前述一体式键盘壳体，由于缺少专用装置， 大多是通过人工来进行组装中板，这样，会存在如下这些问题：1、中板上安装有PCBA板，在 置入壳体的过程中，人工操作极易会带入杂质进入壳体内并覆盖在PCBA板上的触发区域， 如此，则会影响键轴与PCBA板之间的触发配合。2、缺少壳体定位结构，操作人员需一边定位 壳体，一边置入中板，如此，会加大劳动强度，同时，亦会降低组装效率。可见，现有的组装方 式不仅会加大操作人员的工作量，也会影响组装效率及组装质量。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种键盘壳体用定位结构，既能 减少操作人员的工作量，又能提高装配质量。 本发明的目的主要通过以下技术方案实现： 一种键盘壳体用定位结构，包括支撑底座； 支撑底座上安装有下定位板，下定位板具有下吸附空腔，下定位板的顶部开设有 若干个与下吸附空腔连通的下吸附孔，下定位板上还设置有与下吸附空腔连通的下吸附连 接孔； 支撑底座上还安装有上定位驱动装置，上定位驱动装置的输出端连接有上定位安 装板，上定位安装板上设置有若干个上定位组件； 上定位组件包括固定杆和套设在固定杆上且可相对固定杆上下移动的活动筒，活 动筒具有固定连接腔和位于固定连接腔下方且与固定连接腔隔离的上吸附连接腔； 固定杆外表面开设有环形固定槽，固定连接腔的内表面设置有置入环形固定槽内 且可与环形固定槽上下移动配合的环形活动环，固定杆上还套设有活动筒弹性件，活动筒 弹性件作用于环形活动环，使得：环形活动环抵接在环形固定槽的底端，且固定连接腔的腔 底与固定杆的底端之间留有距离； 上吸附连接腔的底端可拆卸地连接有上吸附件，上吸附件具有中空的上吸附空 腔，上吸附件的底端下凸于活动筒的底端，且上吸附件截面的宽度小于活动筒截面的宽度； 4 CN 111571164 A 说　明　书 2/7 页 活动筒的侧壁上开设有与上吸附空腔连通的上吸附连接孔。 本发明中，下吸附连接孔和上吸附连接孔内均连通有真空发生器，真空发生器能 使下定位板和上吸附连接腔内形成负压。上定位安装板上的上定位组件可与壳体键孔相对 应。上吸附件底端部的截面宽度小于壳体键孔的宽度，活动筒底端的截面宽度大于壳体键 孔的宽度。 应用时，先将一体式壳体放置于下定位板上(可通过手工也可通过机械手)，启动 真空发生器，使得下吸附空腔内形成负压，并透过下吸附孔以吸附该壳体。这时，再启动上 定位驱动装置，使其移动上定位安装板位于壳体的正上方，这时，上吸附件正对壳体键孔， 再逐步下移上定位安装板，使得各个上定位组件的活动筒能抵接在壳体顶端，上吸附件置 入壳体键孔内，这时，活动筒会压缩活动筒弹性件给予壳体下压力，这样，则完成了对壳体 的定位工作。此时，操作人员则可进行中板的装配工作(可通过手工也可通过机械手)，待中 板装配在壳体内后，则启动真空发生器使得上吸附连接腔内形成负压，透过上吸附件，则可 对中板上的触发区域(该区域位于壳体键孔所包围的范围内)进行清洁吸附工作。 另外，在下压壳体时，通过固定杆及活动筒弹性件的设置，可起到较好的缓冲作 用，如此可有效避免损坏壳体。 为便于快速更换上吸附件，进一步地，所述活动筒的内壁设置有位于上吸附连接 腔内的连接组件； 连接组件包括上限位环、位于上限位环下方的下限位环及位于上限位环与下限位 环之间的锁紧环，锁紧环可相对所述活动筒转动； 下限位环的中部具有置入通口，锁紧环的中部具有截面呈非圆形的锁紧通口； 活动筒的侧壁上开设有转动条形开口，锁紧环上延伸有穿过转动条形开口且能相 对转动条形开口移动的锁紧手柄； 所述上吸附件上端部的外表面开设有能与锁紧环置入配合的锁紧缺口； 移动锁紧手柄位于转动条形开口一端的极限位置时，上吸附件的上端能依次贯穿 置入通口、锁紧通口抵接在上限位环的底端，移动锁紧手柄位于转动条形开口另一端的极 限位置时，锁紧环能置入锁紧缺口内。 本发明中，通过移动锁紧手柄即可实现对上吸附件的快速装拆工作。具体地，当需 要装配上吸附件时，则移动锁紧手柄使其位于转动条形开口的一端，这时，上吸附件则能置 入至抵接在上限位环上，再移动锁紧手柄使其位于转动条形开口的另一端，这时，锁紧环则 会有部分置入锁紧缺口内，这样，即可将上吸附件固定在活动筒上。 避免磨损上限位环，进一步地，所述上限位环的底端设置有吸附件垫片。 进一步地，所述锁紧手柄上套设有密封套，密封套具有能覆盖在所述活动筒外表 面的密封延伸段。 如此，可保证上吸附连接腔内气体运行的稳定性。 进一步地，所述上吸附件内设置有吸附滤网。吸附滤网的设置，可有效隔离所吸附 的杂质进入活动筒内部。 进一步地，所述上吸附件包括上吸附工作段及与上吸附工作段螺纹连接的上吸附 延伸段。 本发明中，当需要在活动筒上装拆上吸附件时，可通过上吸附延伸段以提供手持 5 CN 111571164 A 说　明　书 3/7 页 着力点。而在运行时，则可拆除上吸附延伸段以避免上吸附件过长而影响中板的装配。 进一步地，所述上限位环底端部的内表面呈阶梯状设置； 上限位环上开设有用于连通所述上吸附空腔与所述上吸附连接孔的连接通道； 上限位环的中部具有能用于连通所述上吸附空腔与所述上吸附连接腔的吸附通 口，活动筒上还设置有与上吸附连接腔连通的吹气连接孔。 本发明中，吹气连接孔连通有气体发生器，气体发生器可设置有高压气泵，它可向 上吸附连接腔内注入压缩空气。当完成定位工作后，可启动上定位驱动装置使其移动上定 位安装板远离壳体，再启动气体发生器，透过上吸附连接腔向上吸附件吹气，以将吸附出来 的杂质吹出活动筒和上吸附件，如此，则可实现自洁功能，避免杂质累积。 为提高活动筒上下移动的稳定性，进一步地，所述环形固定槽的槽底设置有活动 环限位凹槽； 所述环形活动环上设置有能与活动环限位凹槽置入配合的活动环限位凸起。 本发明中，通过活动环限位凹槽与活动环限位凸起之间的配合，可避免活动筒相 对固定杆发生周向转动。 进一步地，所述支撑底座上还设置有下限位驱动装置，下限位驱动装置的输出端 连接有位于所述下定位板外围的下限位框，下限位驱动装置作用于下限位板，使得：下限位 框可相对所述下定位板上下移动； 下限位框上具有壳体限位区域。 本发明中，壳体限位区域可便于快速放置壳体，以提高装配的精准度。在装配中板 后，则可启动下限位驱动装置复位下限位框，以让位处壳体两侧的位置，以便于操作人员能 对壳体的两侧进行后续操作(比如锁定)。 进一步地，所述下限位驱动装置的输出端连接有下限位支撑架，所述下限位框安 装在下限位支撑架上，下限位框上开设有吸嘴通口； 下限位支撑架上还安装有中板吸嘴驱动装置，中板吸嘴驱动装置的输出端连接有 中板吸嘴棒，中板吸嘴驱动装置作用于中板吸嘴棒，使得：中板吸嘴棒能穿过吸嘴通口并相 对下限位框左右移动； 中板吸嘴棒上设置有若干个中板吸嘴。 本发明中，中板吸嘴连通有真空发生器。在定位壳体并装配中板过程时，启动中板 吸嘴驱动装置，使其移动中板吸嘴棒置入键盘腔体内，启动真空发生器可使得中板吸嘴内 形成负压以吸附中板，便于提高中板移动的稳定性。 进一步地，所述下限位支撑架上设置有下限位导向孔，所述支撑底座上设置有能 与下限位导向孔配合的下限位导向柱。 本发明中，通过下限位导向孔与下限位导向柱之间的配合，可提高下限位支撑架 上下移动的稳定性，这样，可有效避免下限位框发生位置偏移。 本发明具有以下有益效果： 1、本发明中通过下定位板与上定位组件的共同配合，可让位出壳体开口(用于装 配中板)的位置区域，并对一体式壳体进行高效且稳定的定位工作；同时，通过上定位组件 中的上吸附件，可对中板上的触发区域进行高效的清洁工作。 2、本发明中通过连接组件的设置，仅移动锁紧手柄即可实现对上吸附件的快速装 6 CN 111571164 A 说　明　书 4/7 页 拆工作，如此，可有效提高装配效率。 3、本发明中，活动筒上还设置有与上吸附连接腔连通的吹气连接孔，如此，可实现 活动筒的自洁功能，能有效避免杂质的累积。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的 附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对 于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其 它附图。 图1为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构一个具体实施例的结构示意图； 图2为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中上定位组件一个具体实施例的结 构示意图； 图3为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中连接组件一个具体实施例的结构 示意图； 图4为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中上吸附件一个具体实施例的结构 示意图； 图5为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中锁紧环一个具体实施例的结构示 意图； 图6为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中密封套一个具体实施例的结构示 意图； 图7为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构上吸附件一个具体实施例的结构示 意图； 图8为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中下定位板一个具体实施例的结构 示意图； 图9为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中下定位板一个具体实施例的结构 示意图； 图10为本发明所述的一种键盘壳体用定位结构中下限位支撑架一个具体实施例 的结构示意图； 图11为本发明所述的键盘壳体一个具体实施例的结构示意图； 图12为本发明所述的键盘中板和PCBA板一个具体实施例的结构示意图。 其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、支撑底座，2、下定位板，3、下吸附孔，4、 下吸附连接孔，5、上定位安装板，6、固定杆，7、环形固定槽，8、活动筒，9、环形活动环，10、活 动筒弹性件，11、上吸附件，12、上吸附连接孔，13、上限位环，14、下限位环，15、锁紧环，16、 置入通口，17、锁紧通口，18、锁紧缺口，19、转动条形开口，20、锁紧手柄，21、吸附通口，22、 吸附滤网，23、上吸附工作段，24、上吸附延伸段，25、连接通道，26、吹气连接孔，27、活动环 限位凹槽，28、活动环限位凸起，29、吸附件垫片，30、密封套，31、密封延伸段，32、下限位驱 动装置，33、下限位框，34、壳体限位区域，35、下限位导向孔，36、下限位导向柱，37、固定连 接腔，38、上吸附连接腔，39、下限位支撑架，40、吸嘴通口，41、中板吸嘴驱动装置，42、中板 吸嘴棒，43、中板吸嘴，44、隔离板，45、键盘壳体，46、壳体开口，47、壳体键孔，48、键盘中板， 7 CN 111571164 A 说　明　书 5/7 页 49、PCBA板，50、触发区域，60、上定位驱动装置，61、键盘腔体，62、上吸附空腔。