技术摘要：
本发明涉及一种吸排液阀及其工作方法，属于煤矿技术领域。本发明中，吸、排液阀线型布置，结构更紧凑；导向结构简单，摩擦力更小；阀座可以双面使用，寿命更长；阀座与安装孔间隙配合，更换方便；中等流速设计，减少气蚀；吸液阀与排液阀可以互换使用，实现更少的备件  全部
背景技术：
现有柱塞泵用吸、排液阀及相关连接件均为独立的结构设计形式，具有安装维护 困难、零部件种类样式多、不可互换、备件库存多等缺点。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题 本发明要解决的技术问题是：如何设计一种结构简单、寿命长、维护方便的吸排液 阀。 (二)技术方案 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吸排液阀，包括：排液阀导向座1、排液 阀弹簧2、排液阀芯3、排液阀座4、柱塞5、吸液阀导向座6、吸液阀弹簧7、吸液阀芯8、套筒9、 吸液阀座10及泵头壳体11； 所述排液阀导向座1、排液阀弹簧2、排液阀芯3、排液阀座4、柱塞5、吸液阀导向座 6、吸液阀弹簧7、吸液阀芯8、套筒9及吸液阀座10均位于泵头壳体11的腔体内，且从泵头壳 体11上端开口处装入，吸液阀座10为圆环形结构，外缘与泵头壳体11的腔体接触，从腔体的 上端装入至最下端；吸液阀芯8为圆环形结构，且一端有凸起，从腔体上端装入至与吸液阀 座10接触，吸液阀弹簧7套在吸液阀芯8的凸起上；吸液阀导向座6为圆环形结构，中间有导 向孔，吸液阀芯8的凸起与吸液阀弹簧7一起插入吸液阀导向座6的导向孔内；套筒9与吸液 阀导向座6接触，且为圆环状，侧面一端开孔，侧面孔的中心轴与柱塞5中心轴重合，排液阀 导向座1、排液阀弹簧2、排液阀芯3、排液阀座4依次装入。 优选地，还包括盖在泵头壳体11上端的金属法兰。 优选地，所述吸液阀导向座6和排液阀导向座1完全一样，可互换。 优选地，所述吸液阀弹簧7和排液阀弹簧2完全一样，可互换。 优选地，所述吸液阀芯8和排液阀芯3完全一样，可互换。 优选地，所述吸液阀座10和排液阀座4完全一样，可互换。 优选地，所述排液阀弹簧2用于使排液阀芯3自动复位；所述排液阀导向座1用于实 现排液阀芯3的移动导向；吸液阀弹簧7用于使吸液阀芯8自动复位；吸液阀导向座6用于实 现吸液阀芯8的移动导向。 优选地，排液阀芯3用于实现介质的输出；柱塞5用于通过往复运动实现吸入和排 出液体介质；吸液阀芯8用于实现介质的吸入。 优选地，所述排液阀座4用于支撑排液阀芯3；所述吸液阀座10用于支撑吸液阀芯 8。 本发明还提供了一种所述的吸排液阀的工作方法，吸液过程为：柱塞5回缩运动过 3 CN 111608903 A 说　明　书 2/3 页 程中，使泵头壳体11内部空间形成负压，使排液阀芯3与排液阀座4之间压紧，同时负压带动 吸液阀芯8压缩吸液阀弹簧7沿吸液阀导向座6移动，致使吸液阀芯8和吸液阀座10之间形成 空隙，使外部液体介质通过吸液口吸入腔体内；排液过程为：柱塞5伸出运动过程中，使套筒 9内的空间形成高压，使吸液阀芯8与吸液阀座10之间压紧，同时高压推动排液阀芯3压缩排 液阀弹簧2沿排液阀导向座1移动，致使排液阀芯3和排液阀座4之间形成空隙，使腔体内液 体介质通过排液口排出。 (三)有益效果 本发明中，吸、排液阀线型布置，结构更紧凑；导向结构简单，摩擦力更小；阀座可 以双面使用，寿命更长；阀座与安装孔间隙配合，更换方便；中等流速设计，减少气蚀；吸液 阀与排液阀可以互换使用，实现更少的备件。 附图说明 图1为本发明的剖视图。 其中，1：排液阀导向座，2：排液阀弹簧；3：排液阀芯；4：排液阀座；5：柱塞，6：吸液 阀导向座；7：吸液阀弹簧；8：吸液阀芯；9：套筒；10：吸液阀座；11：泵头壳体。