技术摘要：
本发明公开了一种液‑液萃取分离定量管，其结构中包括萃取定量管、样品管和管盖；萃取定量管和样品管的外壁均为圆柱形。针对萃取剂密度大于被萃取液的情况，萃取定量管、样品管和管盖从下向上依次螺纹连接；针对萃取剂密度小于被萃取液的情况，样品管、萃取定量管和管  全部
背景技术：
在对有机物检测分析样品的前处理方法中，液液分散微萃取技术目前是最前沿的 分离富集方法，该方法集采样、萃取和浓缩于一体，成本低、富集倍数大、回收率高等优点。 由于该方法使用的是几十微升的萃取剂，因此萃取后的定量精度及萃取样品的转移上机对 检测结果的准确可靠影响较大。 但是现有设备还是基于普通液液萃取为基础，没有与该方法相对应的一体化工 具。现有工具需要将样品在不同功能(比如采样、萃取、浓缩等功能)的器皿内多次转移，不 仅操作比较复杂，而且容易造成样品的污染，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种液-液萃取分离定量管，集样品的采集、萃 取、分离富集、定容为一体，可以准确定量和取样上机，减小样品的过程污染概率，在简化操 作、保障准确度的前提下提高工作效率，促进液液分散微萃取方法的应用。 为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：液-液萃取分离定量管，其结构 中包括萃取定量管、样品管和管盖；萃取定量管和样品管的外壁均为圆柱形。 作为本发明的一种优选技术方案，针对萃取剂密度大于被萃取液的情况，所述萃 取定量管、样品管和管盖从下向上依次螺纹连接，接缝处设置密封垫；所述萃取定量管的内 壁上端变细形成定量颈，定量颈为直径均匀的圆管腔体，萃取定量管的内腔向一侧偏斜并 在偏斜一侧对应的外壁上设置标记，萃取定量管的横截面面积从定量颈向下先逐渐变大再 逐渐变小；所述样品管的下端逐渐变细并与定量颈上端对齐；所述萃取定量管的内腔由平 滑的弧形面组成；所述萃取定量管的内腔形状也可以为不规则多面体。 作为本发明的一种优选技术方案，针对萃取剂密度小于被萃取液的情况，所述样 品管、萃取定量管和管盖从下向上依次螺纹连接，样品管内壁设置内螺纹，萃取定量管外壁 设置外螺纹，萃取定量管旋入样品管并嵌套在样品管内；所述样品管包括一体成型的圆柱 形管和圆锥形底部；所述萃取定量管的内腔从上向下依次包括定量颈、萃合物容纳腔、萃取 界面定位颈以及连接腔，萃合物容纳腔的整体结构为中间粗、两端细的结构，萃合物容纳腔 上端和下端分别对接定量颈与萃取界面定位颈，定量颈与萃取界面定位颈均为直径均匀的 圆管腔体；连接腔为敞口朝下的喇叭形，连接腔的上端与萃取界面定位颈对接，连接腔的下 端与样品管内腔相接。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明集样品的采集、萃取、分离富 集、定容为一体，可以准确定量和取样上机，减小样品的过程污染概率，在简化操作、保障准 确度的前提下提高工作效率，促进液液分散微萃取方法的应用。 3 CN 111544924 A 说　明　书 2/3 页 针对萃取剂密度大于被萃取液的情况，萃取定量管位于最下部，经过离心将萃合 物分离到下部的萃取定量管内，被萃取液分离到上部的样品管内，将样品管旋开，将被萃取 液弃掉，然后用定量针吸取萃取剂插入萃取界面下进行准确定容，定容至定量颈的某刻度 线或其上下端面，定容后用取样针抽提数次后转移至微量样品瓶中上机检测即可。萃取定 量管的内腔向一侧偏斜，通过外壁的标记使该侧在离心操作时位于外侧，由于离心操作时 管体是倾斜放置，偏斜的内腔离心半径更大，而且使样品的几何中轴线与离心力方向的夹 角，提高离心效率。 针对萃取剂密度小于被萃取液的情况，样品管位于最下部，经过离心后将萃合物 分离到上部的萃取定量管内，被萃取液分离到下部的样品管内，保持竖立条件下旋转上部 萃取定量管，样品管与萃取定量管之间螺纹连接的长度发生变化，进而使萃取定量管相对 于样品管升高或降低，实现萃取界面移动到萃取界面定位颈某刻度线或者其上端面或者其 下端面的目的，旋开顶部管盖，用定量针将萃取剂注入萃取定量管内，或者用定量针从萃取 定量管内吸出萃合物，对萃取定量管内的液面进行调整，最终将液面调整至定量颈6的某刻 度线或者其上端面或者其下端面。通过萃取界面定位颈7和定量颈6的标记，能够获得萃合 物的准确体积。定容后用取样针抽提数次后转移至微量样品瓶中上机检测。 定量颈和萃取界面定位颈的直径较细，与其相邻的腔体较粗，定量颈和萃取界面 定位颈具有明显的上下端面，可以通过设置刻度线或者定量颈和萃取界面定位颈上下端面 来定容和萃取界面的位置。由于较细的直径，能够减小误差。 附图说明 下面结合附图和