技术摘要：
本发明公开一种同步带传送结构与加工设备，其中，一种同步带传送结构，包括传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内设有与所述连通孔连通的气流通道；传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所述  全部
背景技术：
瓦楞纸箱在制备过程中，瓦楞纸板要依次经过加工设备的送纸部、印刷部、开槽部 及模切部，这样，折叠加工后的瓦楞纸板才能成型为瓦楞纸箱。为了实现对瓦楞纸板的自动 加工，通常要在加工设备内安装同步带，如此，瓦楞纸板通过安装的同步带在加工设备内传 输并完成自动加工，然而，由于同步带无法使瓦楞纸板紧密贴附，以此使得瓦楞纸板在同步 带上容易发生偏移而影响后续瓦楞纸板的加工精度。 上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技 术。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种同步带传送结构，旨在实现瓦楞纸板在同步带上的 紧密贴附，避免瓦楞纸板在同步带上发生偏移。 为实现上述目的，本发明提出的同步带传送结构，包括: 传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内 设有与所述连通孔连通的气流通道； 传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所 述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，若干所述通气孔沿所述同步带的长度方 向间隔设置，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连 通孔连通于所述气流通道； 吸风单元，所述吸风单元连通于所述气流通道。 可选地，所述传送平台包括安装板和支撑块，所述安装板上设有支撑块，所述支撑 块具有所述支撑面，所述同步带包括位于主动轮和从动轮上部的上带体和位于主动轮和从 动轮下部的下带体，所述支撑块设于所述上带体和所述下带体之间，所述支撑块的支撑面 支撑于所述上带体的下表面，且所述支撑块内部形成有所述气流通道。 可选地，所述支撑块沿所述上带体的长度方向延伸设置。 可选地，所述气流通道沿所述支撑块的长度方向延伸设置，所述连通孔沿所述气 流通道的长度方向延伸设置。 可选地，与所述连通孔连通的所述通气孔在所述支撑面上的投影位于所述连通孔 所在范围内。 可选地，所述吸风单元包括吸风机和风箱，所述风箱具有间隔设置的进风口和出 风口，所述气流通道连通于所述风箱的进风口，所述风箱的出风口连通于所述吸风机。 可选地，所述传送平台包括若干所述安装板和若干所述支撑块，若干所述安装板 3 CN 111572097 A 说　明　书 2/6 页 并排设置，每一所述安装板上设有一所述支撑块，所述同步带传送结构包括若干所述传送 机构，每一所述支撑块支撑于一所述传送机构的同步带的下表面，每一所述支撑块内部形 成的气流通道连通于所述吸风单元。 可选地，所述吸风机包括吸风机和若干风箱，所述风箱具有间隔设置的进风口和 出风口，每一所述气流通道连通于一所述风箱的进风口，每一所述风箱的出风口连通于所 述吸风机。 可选地，所述吸风机包括吸风机本体和吸风管，所述吸风管沿若干所述安装板并 排的方向延伸设置，所述吸风管的一端连通于所述吸风机，所述吸风管沿其长度方向设有 若干间隔设置的连通口，每一所述风箱的出风口连通于一所述连通口。 本发明还提出一种加工设备，包括壳体和上述的同步带传送结构，所述同步带传 送结构安装于所述壳体。 本发明的技术方案，支撑面开设有连通孔，传送平台设有与所述连通孔连通的气 流通道，所述支撑面支撑于同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干 通气孔，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔 连通于所述气流通道，吸风单元连通于所述气流通道，这样，当瓦楞纸板置于同步带之上 时，气流沿着同步带的通气孔向下方的连通孔传输并经过气流通道流向吸风单元，以此使 得同步带的表面形成负压，如此，瓦楞纸板受同步带负压的影响，从而使得瓦楞纸板紧密贴 附于其下的同步带。即，本发明的技术方案能够实现瓦楞纸板在同步带上的紧密贴附，避免 瓦楞纸板在同步带上发生偏移。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 图1为本发明加工设备一实施例的结构示意图； 图2为图1中同步带传送结构的原理图； 图3为图2中同步带传送结构的结构示意图； 图4为图3中安装板上的结构示意图； 图5为图4中安装板未安装同步带的结构示意图。 附图标号说明： 4 CN 111572097 A 说　明　书 3/6 页 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。