技术摘要：
本发明公开了一种合成橡胶加工用颗粒原料干燥设备，其结构包括防护垫、加热器、底座、支撑架、出料口、去湿装置、干燥筒、翻转装置、电机、进料口，本发明改进后进行使用时，通过吸水棉棒和湿吸板配合将干燥筒内部的湿气进行吸附处理，用旋转扇叶辅助加热器将热气均匀  全部
背景技术：
橡胶根据来源不同，可以分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶是由人工合成的高 弹性聚合物，合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，两者都是高弹性的高分子材 料，需要用干燥设备对合成橡胶进行干燥处理，使得合成橡胶可以进一步加工的使用，通过 设备进行加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的合成橡胶，在对橡胶进行加 工时，需要改进的地方： 1、在对橡胶进行加工时，由于罐体中原本就存在残余的水分和杂质，若是橡胶加 工完成后未及时导出，在罐体内部在放置一段时间后，本干燥处理后的橡胶颗粒会再次变 潮湿，需要工作人员在对橡胶颗粒进行二次干燥，提高工作人员的劳动强度，且会导致生产 率下降。 2、在对橡胶进行干燥处理时，由于橡胶颗粒的数量较多，橡胶颗粒直接倒入设备 内部，若是未及时处理，会使得橡胶颗粒堆积粘在一起，导致橡胶颗粒无法均匀的受热，导 致部分橡胶颗粒无法进行干燥处理，降低橡胶的处理效果，且无法保证橡胶加工后的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种合成橡胶加工用颗粒原料干燥 设备，以解决在对橡胶进行加工时，由于罐体中原本就存在残余的水分和杂质，若是橡胶加 工完成后未及时导出，在罐体内部在放置一段时间后，本干燥处理后的橡胶颗粒会再次变 潮湿，需要工作人员在对橡胶颗粒进行二次干燥，提高工作人员的劳动强度，且会导致生产 率下降；在对橡胶进行干燥处理时，由于橡胶颗粒的数量较多，橡胶颗粒直接倒入设备内 部，若是未及时处理，会使得橡胶颗粒堆积粘在一起，导致橡胶颗粒无法均匀的受热，导致 部分橡胶颗粒无法进行干燥处理，降低橡胶的处理效果，且无法保证橡胶加工后的质量的 问题。 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种合成橡胶加工用 颗粒原料干燥设备，其结构包括防护垫、加热器、底座、支撑架、出料口、去湿装置、干燥筒、 翻转装置、电机、进料口，所述防护垫固定安装在加热器下端，所述防护垫垂直贴合在底座 上端，所述加热器通过防护垫安装在底座上，所述加热器贯穿嵌入干燥筒内部，所述干燥筒 内部设有翻转装置，所述翻转装置固定在干燥筒内部进行转动，所述干燥筒左右两端分别 连接着出料口和进料口，所述出料口和进料口设在同一平面上，所述进料口顶部右侧设有 电机，所述电机与干燥筒内部相接通，所述干燥筒底部左右两侧都设有支撑架，所述支撑架 顶部焊接在出料口和进料口下端，所述出料口顶部安装着去湿装置，所述去湿装置与干燥 筒内部相接通。 作为