技术摘要：
本发明公开一种垃圾反渗透膜浓缩液的处理工艺及处理系统，包括如下步骤：S1：对缺氧池和好氧池分别进行预处理；所述预处理过程使所述缺氧池内液体的COD浓度与所述垃圾反渗透膜浓缩液的浓度基本一致，所述预处理过程使所述好氧池内液体的DO为3.5‑4.5mg/L；S2：将垃圾反  全部
背景技术：
垃圾浓缩液是指垃圾长期储存和掩埋过程中产生的高浓度废水，垃圾浓缩液具有 成分复杂、污染物种类多、水质不稳定、有机物浓度高以及可生化性差的特点。目前许多国 家主要采用膜生物反应器与反渗透相结合的工艺处理来垃圾浓缩液，处理完毕后不可避免 地产生了大量垃圾反渗透膜浓缩液，与垃圾浓缩液相比，垃圾反渗透膜浓缩液具有COD及盐 浓度更高、可生化性更低的特点，采用单一常规的组合工艺难以达到相关要求。 目前，针对垃圾反渗透膜浓缩液的主要处理技术有蒸馏浓缩、回灌、蒸发和高级氧 化等手段，其中蒸馏浓缩的经济成本较高；回灌技术则存在污染地下水的潜在风险，此外， 高浓度的垃圾反渗透膜浓缩液容易造成回灌土壤中有机物累积，回灌处理系统在超过一定 有机污染负荷的限值会导致系统破坏且不易修复；蒸发处理垃圾反渗透膜浓缩液中的腐蚀 性污染物容易导致设备腐蚀；高级氧化技术的工艺技术条件苛刻，成本较高，且处理后的垃 圾反渗透膜浓缩液出水仍然残余氨氮、硝酸盐氮等污染物，排放后会依然会造成水体富营 养化的现象。因此，垃圾反渗透膜浓缩液的处理需寻求新的解决方法，开发高效低能耗的垃 圾反渗透膜浓缩液处理方法已迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种垃圾反渗透膜浓缩液的处理工艺及处理系统，旨在 解决现有的浓缩液处理工艺中成本较高以及存在二次污染的技术问题。 为实现上述目的，本发明提出一种垃圾反渗透膜浓缩液处理工艺，包括如下步骤： S1：对缺氧池和好氧池分别进行预处理；所述预处理过程使所述缺氧池内液体的 COD浓度与所述垃圾反渗透膜浓缩液的浓度基本一致，所述预处理过程使所述好氧池内液 体的DO为3.5-4.5mg/L； S2：将垃圾反渗透膜浓缩液输送至预处理后的缺氧池中进行硝化反应； S3：将步骤S2处理后的垃圾反渗透膜浓缩液输送至预处理后的好氧池中进行反硝 化反应； S4：将步骤S3处理后的垃圾反渗透膜浓缩液输送至含有活性炭的吸附罐中进行搅 拌吸附； S5：将步骤S4处理后的垃圾反渗透膜浓缩液输送至过滤设备中过滤脱水，过滤后 的混合液输送至沉淀池中反应沉淀，沉淀物进入过滤设备中过滤脱水。 优选地，所述步骤S1包括： S11：将硝化菌接种至所述缺氧池内并进行挂膜，所述硝化菌的接种浓度为20- 30g/L； 4 CN 111592187 A 说　明　书 2/11 页 S12：将反硝化菌接种至生物带上，并向容器内通入垃圾反渗透膜浓缩液，待所述 容器注满后停止进液，对反硝化菌进行闷曝活化，闷曝活化时间为2-4h，闷曝活化后将所述 生物带置入所述好氧池内，然后向所述好氧池内连续通入垃圾反渗透膜浓缩液进行驯化过 程，使所述好氧池内液体的DO为3.5-4.5mg/L。 优选地，所述步骤S11还包括：挂膜后向所述缺氧池间歇性通入垃圾反渗透膜浓缩 液，COD浓度每上升1000mg/L即向所述缺氧池内通入一次垃圾反渗透膜浓缩液，垃圾反渗透 膜浓缩液在所述缺氧池内停留2-5d，直至COD浓度与垃圾反渗透膜浓缩液浓度基本一致。 优选地，所述步骤S5中，经过滤设备过滤脱水后的固体输送至炭再生设备中进行 高温煅烧得到再生活性炭，将再生活性炭输送至所述吸附罐中对垃圾反渗透膜浓缩液进行 循环吸附。 优选地，所述步骤S2前还包括步骤S0：将垃圾反渗透膜浓缩液输送至调节罐中调 节垃圾反渗透膜浓缩液的水质和水量，待垃圾反渗透膜浓缩液的水质、水量稳定后输送至 预处理后的所述缺氧池中。 优选地，所述步骤S5中，向所述沉淀池中加入碳酸钠、PAC和次氯酸钠中的至少一 种。 优选地，所述步骤S4中，向所述吸附罐中通入硫酸，控制所述吸附罐内的Ph值为 2.5-4。 优选地，所述步骤S11中，所述缺氧池内通入的垃圾反渗透膜浓缩液的pH值为6-8。 优选地，所述步骤S2中，通入所述缺氧池内的垃圾反渗透膜浓缩液的电导率小于 45000μs/cm。 除此之外，本发明还提出一种垃圾反渗透膜浓缩液处理系统，包括依次连接的调 节罐、缺氧池、好氧池、吸附罐、第一过滤设备、沉淀池、第二过滤设备和出水箱； 所述沉淀池与所述出水箱连接，所述第一过滤设备和所述第二过滤设备均与所述 炭再生设备连接，所述吸附罐连接有配炭罐，所述炭再生设备与所述配炭罐连接； 葡萄糖罐与所述缺氧池连接，硫酸储罐与所述吸附罐连接，所述沉淀池连接有碳 酸钠罐、PAC罐和次氯酸钠罐。 本发明的垃圾反渗透膜浓缩液的处理工艺及处理系统，能有效的处理反渗透膜垃 圾反渗透膜浓缩液，活性炭对垃圾反渗透膜浓缩液进行吸附-再生，循环使用，炭再生能力 高，且再生炭对垃圾反渗透膜浓缩液中污染物的吸附能力达90％以上，循环使用的活性炭 可大大节省生产成本，且被吸附的污染物在高温再生炉内被彻底氧化，做到完全矿化污染 物。垃圾反渗透膜浓缩液处理系统正常运行时，对COD的降解率可达到98％以上，氨氮去除 率可以达到90％以上，总氮去除率达到90％以上；并且系统抗冲击负荷能力强，能解决渗透 膜垃圾反渗透膜浓缩液成分复杂及可生化性差的特点，垃圾反渗透膜浓缩液处理工艺中向 活性炭中加入硫酸以增强活性炭对大分子有机物的吸附能力，进一步提升了吸附效果。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 5 CN 111592187 A 说　明　书 3/11 页 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 图1为本发明垃圾反渗透膜浓缩液处理系统的结构示意图。 附图标号说明： 标号 名称 标号 名称 1 调节罐 2 缺氧池 3 葡萄糖罐 4 好氧池 5 吸附罐 6 配炭罐 7 硫酸储罐 8 第一过滤设备 9 沉淀池 10 碳酸钠罐 11 PAC罐 12 次氯酸钠罐 13 第二过滤设备 14 出水箱 15 炭再生设备     本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。