技术摘要：
本发明公开了一种烘烤装置，包括内胆和安装在所述内胆内的加热管，所述加热管与所述内胆之间设有反射板，所述反射板靠近所述加热管的一侧设有反射层，从而将照射在所述反射板上的光波和/或辐射向所述内胆的外周反射。本发明当加热管工作，对食物进行烘烤时，反射层能够  全部
背景技术：
现有的烤箱中，在烤箱内胆1的底部和/或顶部安装有加热管2，通常，加热管都安 装在烤箱底部和/或顶部的中间位置。 一方面，由于加热管紧邻烤箱的底部和/或顶部设置，导致加热管对烤箱的底部 和/或顶部直接加热，从而导致烤箱外壳的温度升高，影响使用安全的同时，降低了加热管 的加热效率，提高了烤箱的能耗。 另一方面，加热管通常设置在内胆一侧的中部，这样的设置会造成内胆两侧的温 度相对内胆中心的温度较低，内胆内存在一定温差，此外，如图6所示，图中箭头表示加热管 辐射的方向，当加热管2工作，对食物进行烘烤时，烤箱内胆1中的气体形成热对流，热气向 烤箱的中部聚集、上升，从而导致内胆的中心和外周的温差进一步加大，进而导致烘烤效果 差。烤箱内部温差的增大不利于食物的加工，特别是烘焙蛋糕类食物，容易导致制作失败。
技术实现要素：
本发明提供一种能够对加热管产生的辐射进行反射，从而提高烤箱上部的热量， 进一步提高烤箱温场均匀性的一种烘烤装置。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种烘烤装置，包括内胆和安装在所 述内胆内的加热管，所述加热管与所述内胆之间设有反射板，所述反射板靠近所述加热管 的一侧设有反射层，从而将照射在所述反射板上的光波和/或辐射向所述内胆的外周反射。 作为优选的技术方案，所述反射板为倾斜设置或弯曲设置。 作为优选的技术方案，所述反射板包括相邻的第一反射部和第二反射部，所述第 一反射部与所述第二反射部的邻边向靠近所述加热管的方向凸出。 作为优选的技术方案，所述第一反射部与所述第二反射部设置为平面，所述第一 反射部与所述第二反射部与水平面之间的夹角在5°到30°之间。 作为优选的技术方案，所述第一反射部与所述第二反射部设置为曲面且为一体结 构。 作为优选的技术方案，所述第一反射部与所述第二反射部分别包括相互连接的第 一反射面和第二反射面，所述第一反射面和所述第二反射面的邻边向靠近所述加热管的方 向凸出。 作为优选的技术方案，所述反射板还包括设置在所述第一反射部与所述第二反射 部之间的第三反射部，所述第三反射部向远离所述加热管的方向弯曲。 作为优选的技术方案，所述第三反射部的曲率大于所述加热管的曲率。 作为优选的技术方案，所述反射层由所述反射板打磨抛光形成或为覆盖在所述反 射板表面的涂层或薄膜。 3 CN 111568259 A 说　明　书 2/3 页 作为优选的技术方案，所述加热管的形状为直线或曲线，所述反射板沿所述加热 管的长度方向设置；和/或所述加热管包括光波管。 由于采用了上述技术方案，本发明当加热管工作，对食物进行烘烤时，反射层能够 对所述加热管产生的辐射进行反射，从而提高烤箱内胆上部的热量，通过将照射在反射板 上的光波和/或辐射向内胆的外周反射，提高内胆外周的温度，减小内胆中心和外周的温 差，提高烤箱温场均匀性。 附图说明 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中： 图1是本发明实施例一的结构示意图； 图2是本发明实施例一的内部结构示意图； 图3是本发明实施例一的第一反射面和第二反射面的结构示意图； 图4是本发明实施例二的内部结构示意图； 图5是本发明实施例三的内部结构示意图； 图6是现有技术的内部结构示意图。 图中：1-内胆；2-加热管；3-反射板；31-第一反射部；32-第二反射部；33-第三反射 部；34-第一反射面；35-第二反射面。