技术摘要：
一种低温煅烧低温水洗除杂法制备氧化亚镍的方法，其步骤为：步骤1：对原料碳酸镍进行成分检测，确保原料碳酸镍中的杂质元素含量能够符合原料采购标准要求；步骤2：把原料碳酸镍在箱式电阻炉中进行烘干，烘烤温度为100~110℃；步骤3：将碳酸镍放入坩埚中，放入煅烧炉中  全部
背景技术：
目前制备氧化亚镍的成熟技术有利用喷雾热解氯化镍法和高温煅烧碳酸镍法两 种方法生产氧化亚镍。喷雾热解氯化镍法是使氯化镍雾化成烟雾气态，使氯化镍形成亚微 米级溶液的雾滴，然后利用风机将亚微米级氯化镍溶液的雾滴抽送到高温气氛中进行喷雾 热解而生成氧化亚镍。利用此法生产氧化亚镍，主要存在产能低，成本高。目前国内利用该 法生产氧化亚镍仍处于研究与试生产阶段，批量化、连续化进行高效率的生产仍需要探索 一段时间。主要原因是生产成本太高，而利润空间极小。采用高温煅烧碳酸镍生产氧化亚镍 的方法在国内属于成熟技术，通常在下1150-1450℃这样的一个范围内煅烧煅烧碳酸镍，使 其在高温达到瞬间分解生成氧化亚镍的方法。这种高温煅烧碳酸镍生产氧化亚镍的方法存 在能耗高，且利用此法生产氧化亚镍时，目前惯用的水洗除杂温度为90-97℃，这个水洗温 度通过查询资料得知是没有科学依据的，因为碳酸钠以及硫酸钠的最高溶解温度为40℃， 因而传统的水洗工序中的工艺参数不是最优化。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低温煅烧低温水洗除杂法制备氧化亚镍的方法。 本发明是一种低温煅烧低温水洗除杂法制备氧化亚镍的方法，其步骤为： 步骤1：对原料碳酸镍进行成分检测，确保原料碳酸镍中的杂质元素含量能够符合原料 采购标准要求； 步骤2：把原料碳酸镍在箱式电阻炉中进行烘干，烘烤温度为100~110℃； 步骤3：将碳酸镍放入坩埚中，放入煅烧炉中，煅烧温度为83~-850℃，当煅烧炉温度升 到设定值时，开始计时，煅烧时间为25~35min； 步骤4：打开炉门取出坩埚，使煅烧产物氧化亚镍降温，进行水洗；水加热到40℃，加入 氧化亚镍，搅拌5~10min，压滤，烘干，制备成氧化亚镍。 本发明的有益之处是：对传统生产工艺的工艺参数进行优化，旨在降低能耗，降低 生产成本，增加单位吨产品的利润，同时提高生产效率。