技术摘要：
本发明公开了一种肉苁蓉的切片方法，包括净洗、洗药、润药、切制、干燥、后期处理以及包装步骤完成，该专用切片设备包括机座部分、设置在机座部分上方的切分座体结构、设置在切分座体结构输出端上的上切分具结构以及在机座部分上部并与上切分具结构垂直位置下方设置的 全部
背景技术：
目前，肉苁蓉(学名：Cistanche deserticola Ma)，别名寸芸、苁蓉、查干告亚(蒙 语)，属濒危种。高大草本，高40-160厘米，大部分地下生。花期5-6月，果期6-8月。主产于新 疆、内蒙古阿拉善盟，甘肃、宁夏也有分布。 肉苁蓉是一种寄生在沙漠树木梭梭根部的寄生植物，从梭梭寄主中吸取养分及水 分。素有“沙漠人参”之美誉，具有极高的药用价值，是中国传统的名贵中药材。肉苁蓉在历 史上就被西域各国作为上贡朝廷的珍品，也是历代补肾壮阳类处方中使用频度最高的补益 药物之一。 而目前在加工肉苁蓉切片过程中，切片的质量不高，清洗的洁净不高的现象。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种肉苁蓉切片方法以及专用切片设备，解决肉苁蓉切片薄 厚均匀、切片效率高的问题。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肉苁蓉的切片方法，其特征在 于：包括净洗、洗药、润药、切制、干燥、后期处理以及包装步骤完成，具体如下： A.净洗：将原药材置挑选工作台上挑选，去除泥沙杂质以及非药用部位，并清洗干 净后放置晾干，备用； B.洗药：将净选后的药材用洗药机洗净或放入洗药池中用水冲洗干净； C.润药：将洗净净后的净药材放置在带孔的药筐中，闷8-12h无硬心时喷淋水3h一 次取出后放入洁净的容器中； D.切制：用专用切片设备切成片厚在2-4mm； E.干燥：置烘箱内干燥，温度70±5℃，时间5～6h，摊铺厚度8-10mm，并每隔2小时 翻动一次； F.后期处理：置筛选机内，去除药屑； G.包装|：根据包装规格制定相应的包装克数分级，真空包装； 其中步骤B中药材用洗药机为高压滚筒式清洗机工作压力为4.5Mpa，步骤E中烘箱 为热风循环烘干机，烘干机的温度为65℃～75℃。 一种肉苁蓉的专用切片设备，其特征在于：该专用切片设备包括机座部分、设置在 机座部分上方的切分座体结构、设置在切分座体结构输出端上的上切分具结构以及在机座 部分上部并与上切分具结构垂直位置下方设置的切分底模座，所述的切分座体结构包括底 部固定台、设置在底部固定台上的延展连接台、设置在延展连接台上部的底部承载板； 所述的切分底模座包括设置在底部承载结构上部的物料夹紧具、设置在物料夹紧 具外部的下连接切套、设置在下连接切套上部的上连接切套、设置在下连接切套、上连接切 4 CN 111590661 A 说 明 书 2/4 页 套之间的侧向连接杆以及连接在侧向连接杆侧向移动控制源，移动控制源连接侧向连接杆 带动切分底模座在底部承载结构上部点距推进和复位移动，使得上切分具结构进行间隔切 分物料； 具体的，所述的物料夹紧具包括左、右端夹紧单元块，左端夹紧单元块、右端夹紧 单元块在动力源的控制下夹紧物料，左、右端夹紧单元块中设有一组冠端夹紧复位件；是根 据物料体的宽头位置进行夹紧，左、右端夹紧单元块中设有一组体部夹紧复位件；是根据物 料体的茎体部位置进行夹紧，在体部夹紧复位件的下部设有下切分垫板、在下切分垫板中 设置切制规格的限位切槽。 具体的，所述的切分座体结构包括上端动力源结构、连接在上端动力源结构动力 输出端的下传输轴体、连接在下传输轴体下部的连动座、设置在连动座下部的切分对接套 以及设在连动座下端面中的切分刀具。 具体的，所述的切分对接套为一个中部镂空的对接框体。 具体的，所述的切分对接套与连动座连接之间设置活动套接组，所述的活动套接 组包括与下部连接框架、设置在下部连接框架上部的复位连接杆以及设置在连动座与复位 连接杆之间的复位弹簧组，所述的下部连接框架与切分对接套连接。 具体的，所述的上端动力源结构为油压输出缸体。 具体的，所述的延展连接台上部与底部承载结构之间设有侧向连接座结构，所述 的侧向连接座结构包括设置在延展连接台侧端的侧向底部连接架、设置侧向底部连接架上 部的滑移控制座、设置在滑移控制座侧端的上部的侧向套接结构，所述的侧向套接结构包 括与切分座体结构的下传输轴体连接的上联动座、设置在上联动座下部的与连动座上部的 连接的同步导向杆组。 本发明的有益效果：由于采用在能实现切片切口光滑且切片厚度均匀，使得切片 效率提高、人工及设备成本降低的肉苁蓉的专用切片设备。通过切刀的往复运动实现对肉 苁蓉的切片加工，共同提高操作中的安全和卫生性，同时设备具有结构简单，操作方便，体 积小的特点。 以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。 附图说明 图1为发明的结构构造示意图。 图2为图1的中物料夹紧具的构造示意图。 图3为图1的中上切分具结构的构造示意图。 图4为本发明的另一种实施方式的构造示意图。 图中：1.机座部分、2.底部固定台、3.延展连接台、4.底部承载板、5.下连接切套、 6.上连接切套、7.侧向连接杆、8.推进气缸、9.卡接柱、10.卡接外框体、11.连接套、12.内接 滑动槽、13.内压板体、14.压紧复位弹簧、15.下切分垫板、16.限位切槽、17.油压输出缸体、 18.下传输轴体、19.连动座、20.切分对接套、21.切分刀具、22.对接框体、23.下部连接框 架、24.复位连接杆、25.复位弹簧组、26.底部连接架、27.滑移控制座、28.上联动座、29.同 步导向杆组、30.插接杆、31.刀座、32.控制气缸、33.冠体对压板、34.侧边夹紧槽。 5 CN 111590661 A 说 明 书 3/4 页
