技术摘要：
本发明公开了一种成品马桶包装用的输送装置，包括下输送架和上输送架，上输送架由上侧板、上支撑轴和上辊套组成，下输送架由下侧板、下支撑轴和下辊套组成，下辊套和上辊套分别插套在下支撑轴和上支撑轴上，上支撑轴的两端或下支撑轴的两端分别插接固定在上侧板或下侧  全部
背景技术：
智能马桶，顾名思义，是智能型的抽水马桶；现有的智能马桶拥有许多特别的功 能：如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等。智能 马桶需要经过一系列的零部件组成和性能检测，完成检测的智能马桶通过包装箱进行包 装，目前一般的包装方式为手工包装，其需要将智能马桶竖直放入包装箱内，因为智能马桶 的重量较重，包装时较为费力，员工的劳动强度大，而且效率也不高。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种成品马桶包装用的输送装 置，其采用输送导轨结构辅助马桶的包装，能方便马桶的包装作业。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种成品马桶包装用的输送装置，包括下输送架和上输送架，上输送架由上侧板、 上支撑轴和上辊套组成，下输送架由下侧板、下支撑轴和下辊套组成，下辊套和上辊套分别 插套在下支撑轴和上支撑轴上，上支撑轴的两端或下支撑轴的两端分别插接固定在上侧板 或下侧板上；所述上侧板上固定有支撑杆，支撑杆的下端固定在下侧板上；所述下输送架的 前端露出上输送架的前端面，下输送架前端的下侧板上成型有若干道贯穿下侧板上端面的 插槽，插槽分布在相邻的下辊套之间；所述下输送架前端的两侧设有水平的支撑板，支撑板 的下端面上成型有若干支杆；所述下侧板的插槽内插接有若干托辊，托辊的两端插接在支 杆上；所述支撑板的下侧设有油缸，油缸的活塞杆固定在支撑板上；所述支撑板的后端固定 有竖直的支架板，支架板的上端固定有挡板，挡板位于上输送架的上侧。 优选的，所述下支撑轴或上支撑轴均呈线性均匀分布在下侧板或上侧板上。 优选的，所述支撑板上支杆的长度小于下输送架和上输送架之间的间距。 优选的，所述油缸的下端面和下输送架的下端面在同一平面内，油缸与支撑板的 连接方式为，油缸的活塞杆上成型有螺柱，油缸上的螺柱穿过支撑板螺接有螺母。 优选的，所述下输送架的上辊套的上端高于托辊的上端。 优选的，所述上辊套的直径或下辊套的直径分布小于上侧板的宽度和下侧板的宽 度，上辊套和下辊套分别分布在上侧板或下侧板的下侧。 优选的，所述下输送架的前端固定有推送机构，推送机构包括固定在下输送架前 端面的安装板，安装板的后端面抵靠有推料板，推料板的两端固定有导杆，导杆插接在安装 板上，安装板上固定有推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过安装板固定在推料板上。 本发明的有益效果在于：其采用了输送导轨结构辅助马桶的包装，能方便马桶的 包装作业；便于马桶进入包装箱，且方便马桶移动，能减轻工人的劳动强度并提高生产效 率。 3 CN 111547310 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 图1为本发明立体的结构示意图； 图2为本发明侧视的结构示意图； 图3为本发明俯视的结构示意图。 图中：1、下输送架；11、下侧板；111、插槽；12、下支撑轴；13、下辊套；2、上输送架； 21、上侧板；22、上支撑轴；23、上辊套；3、支撑杆；4、支撑板；5、托辊；6、油缸；7、支架板；8、挡 板；9、推送机构；91、安装板；92、推料板；93、推料气缸；94、导杆；10、螺母。