技术摘要：
本发明公开了一种颗粒或粉末状的物品的自动包装装置，属于自动包装设备技术领域，包括箱体，所述箱体上表面插接有入料管的一端，且所述入料管的另一端延伸至置物腔顶面内壁，所述箱体外表面安装有电机A，所述电机A外侧壁滑动连接有旋转轴A的一端。本发明通过将物料由入  全部
背景技术：
颗粒或粉末状的物料是一种常见的物料组织形式，其具备粒径小、颗粒粒径均衡 的特点，且根据颗粒物料的不同以及用途不同，其包装形式也不尽相同，因此需要设计一种 自动包装装置。 专利号CN201710444636.9公布的一种物料自动包装装置，采用的结构形式，大大 缩减了单个粒状物料卷制的时间，也减小了其体积，且能够适应不同直径长度颗粒物料的 卷制，实现了一次性包装，且结构简单紧凑，值得推广与应用。 上述专利方案虽解决了传统自动包装装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现 有的自动包装装置不能及时对物料进行精确称量，导致物料的包装量存在较大差异，严重 影响了成品产品品质；2、现有的自动包装装置需要不停的转运搬运，导致严重增加了工作 人员的工作负担；为此，我们提出一种颗粒或粉末状的物品的自动包装装置，以解决上述背 景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本发明通过将物料由入料管放入置物腔并落入凹槽内部，再通过称重传感器运行 可以将凹槽内部的物料进行及时称量并由显示器进行显示，接着通过电机A运行驱动旋转 轴A旋转从而可以带动横板转动，进而可以将凹槽内部的物料下落经出料管可以运输至传 送带上表面的包装盒内部，再配合电机B运行可以及时将成品产品运输出箱体，装置结构简 单且实用性强，适合被广泛推广和使用。 本发明提供的具体技术方案如下： 本发明提供的一种颗粒或粉末状的物品的自动包装装置，包括箱体，所述箱体上 表面插接有入料管的一端，且所述入料管的另一端延伸至置物腔顶面内壁，所述箱体外表 面安装有电机A，所述电机A外侧壁滑动连接有旋转轴A的一端，且所述旋转轴A的另一端延 伸至置物腔内部与横板外侧壁固定连接，所述置物腔底面内壁插接有出料管，所述横板上 表面开设有凹槽，且所述凹槽底面内壁安装有称重传感器，所述箱体右侧位置镶嵌有显示 器，所述显示器底面外壁衔接有控制开关A，且所述控制开关A下方位置固定连接有控制开 关B。 可选的，所述箱体内部安装有电机B，所述电机B左侧外壁滑动连接有旋转轴B的一 端，且所述旋转轴B的另一端延伸至箱体内侧壁，所述电机B右侧外壁镶嵌有控制开关C。 可选的，所述旋转轴B外表面滑动连接有传送带，且所述传送带位于出料管下方位 置。 可选的，所述控制开关A的信号输出端与称重传感器的信号输入端连接，且所述称 3 CN 111731526 A 说　明　书 2/4 页 重传感器的信号输出端与显示器的信号输入端连接。 可选的，所述控制开关A、控制开关B和控制开关C的信号输入端与外部电源的信号 输出端连接，所述控制开关B的信号输出端与电机A的信号输入端连接，所述控制开关C的信 号输出端与电机B的信号输入端连接。 本发明的有益效果如下： 1、本发明首先将物料由入料管放入置物腔并落入凹槽内部，再通过接通电源并打 开控制开关A，由称重传感器运行可以将凹槽内部的物料进行及时称量并通过电信号传输 至显示器进行显示，实现了可以对待包装物料进行及时精确称量，解决了现有的自动包装 装置不能及时对物料进行精确称量的问题，避免了物料的包装量存在较大差异，提高了成 品产品的品质。 2、本发明通过接通电源并打开控制开关B，由电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可 以带动横板转动，进而可以将凹槽内部的物料下落经出料管可以运输至传送带上表面的包 装盒内部，接着打开控制开关C，由电机B运行驱动旋转轴B旋转从而可以带动传送带滑动， 进而可以及时将成品产品运输出箱体，解决了现有的自动包装装置需要不停的转运搬运的 问题，降低了工作人员的工作负担，装置结构简单且实用性强。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。 图1为本发明实施例的一种颗粒或粉末状的物品的自动包装装置的整体结构示意 图； 图2为本发明实施例的一种颗粒或粉末状的物品的自动包装装置的电机A结构示 意图。 图中：1、箱体；2、旋转轴A；3、横板；4、置物腔；5、入料管；6、称重传感器；7、凹槽；8、 显示器；9、控制开关A；10、控制开关B；11、出料管；12、电机B；13、控制开关C；14、传送带；15、 旋转轴B；16、电机A。