技术摘要：
本发明提供一种长距离胶带机自动防尘喷雾装置，包括电源转换模块、胶带控制器模块、第一供水支管、喷淋头、电动球阀、胶带，电源转换模块的一端与巷道沿线照明电源电连接，电源转换模块的另一端与电动球阀的一端电连接；胶带控制器模块下位机的输出端口与电动球阀的一  全部
背景技术：
胶带机运输系统是矿井生产的重要环节，煤炭从井下工作面到底面原煤仓，要经 过多条皮制胶带的运输及转载，而在运输和转载过程中，会产生大量煤尘。为了实现煤尘的 防治，相关制度规定，主运输系统中每隔500m-1000m需要设置一道水幕，并且装煤点下风侧 20m内，必须设置一道水幕。为了防止回程皮制胶带的扬尘，主运输系统应该安装底皮带喷 雾装置，所有的水幕应该能够封闭巷道全断面，并且具有灵敏、可靠、雾化好及使用正常的 特点。 现有技术中，主运输巷道内的降尘主要由手动开启防尘喷雾管路的阀门实现降 尘，虽然能起到一定的防尘效果，但是也存在几个缺点：(1)主运巷道较长，一般只在机头、 机尾和主要落料点设置岗位人员，设备开启后，岗位人员只能将就近的喷雾装置开启，沿线 设置其他的喷雾不能被及时打开，而只打开机头、机尾的喷雾装置并不能保证洒水和运输 同步开启，因此会导致运输沿线煤尘飞扬。(2)喷雾装置打开后，皮制胶带不运转时，水阀门 依然处于常开状态，会造成巷道大量积水和水资源的浪费，也会影响煤质。(3)在若干主运 输巷道独立使用喷雾装置，在机头安装总阀门，皮制胶带开启时，岗位人员将总阀门打开， 沿线喷雾装置喷雾洒水，但安装专用管路的成本较高。(4)部分区域使用触控式自动喷雾， 但因物料较少，触控式自动喷雾不能正常开启，或大块矸石碰触，容易传感器频繁损坏的现 象。
技术实现要素：
本发明提供了一种长距离胶带机自动防尘喷雾装置，以解决现有技术中存在的胶 带运输与沿线喷雾装置不能同步运行，并且容易导致水资源浪费、影响煤质、传感器频繁损 坏，安装成本也较高的问题。 本发明的一种长距离胶带机自动防尘喷雾装置，包括： 电源转换模块，所述电源转换模块的一端与巷道沿线照明电源电连接，所述电源 转换模块的另一端与电动球阀的一端电连接； 胶带控制器模块，所述胶带控制器模块下位机的输出端口与电动球阀的一端电连 接； 第一供水支管，所述电动球阀设置在所述第一供水支管上；所述第一供水支管的 一端固定连接球阀的一端，所述球阀的另一端固定连接消防供水管路，所述第一供水支管 的另一端固定连接第二供水支管； 若干喷淋头，所述喷淋头间隔均匀地设置在所述第二供水支管上； 胶带，所述胶带设置在若干所述喷淋头的正下方。 3 CN 111594256 A 说　明　书 2/3 页 上述技术方案中，球阀属于消防供水管路和第一供水支管之间的连接阀，球阀的 设置，能够使得检修更加方便，并且，球阀处于常开的状态，电动球阀在球阀常开状态下，能 够控制喷淋头的打开关闭，可以实现长距离胶带机沿线喷雾洒水与胶带机同步启停的自动 化。 可选的，所述电源转换模块为AC127V/DC12V转换模块。 采用上述技术方案，能够将交流电源转换为直流电源，为电动球阀提供电源。 可选的，所述第二供水支管固定安装在巷道顶板及巷帮上。 可选的，所述胶带由皮革材料制成。 可选的，所述巷道沿线照明电源为交流127V。 可选的，所述电动球阀包括电动球阀的电气部分和电动球阀的阀体部分，所述电 动球阀的电气部分与所述电源转换模块和所述胶带控制器模块电连接，所述电动球阀的阀 体部分设置在所述第一供水支管上。 本发明的一种长距离胶带机自动防尘喷雾装置相较于现有技术而言，具有有益效 果如下： 本发明能够实现胶带机沿线喷雾洒水装置与胶带机同步启停的自动化，节省了人 力，也可以避免出现因为沿线喷雾洒水装置的提前打开或滞后关闭，造成的水资源浪费的 现象；并且本发明的各组件价格低廉、结构原理均比较简单，实用性较强。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简 单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明一种长距离胶带机自动防尘喷雾装置的整体结构示意图； 附图标记说明： 其中，1-电源转换模块，2-电动球阀的电气部分，3-电动球阀的阀体部分，4-第一 供水支管，5-球阀，6-第二供水支管，7-喷淋头，8-胶带，9-胶带控制器模块。