技术摘要：
本发明公开一种木制品加工用碎屑回收装置及其使用方法，包括细化箱、烘干箱、压实箱，烘干箱设置于细化箱与压实箱之间，细化箱顶部安装有阻屑框，细化箱两侧开设有通口。本发明通过将木制品放在细化箱上的阻屑框内进行加工，加工产生的碎屑落在阻屑框内的两个加工板上  全部
背景技术：
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。 专利文件(201810904326.5)公开了一种将木料碎屑回收利用的收集装置，该装置 通过机器使用风力将其进行回收，吸收的范围大，简单方便，只需推动此装置在车间行走， 即可将散落在车间的木料碎屑进行收集，提高了收集效率，并且此装置可将木料碎屑和灰 尘等杂质进行自动分离，但是该装置在满足对碎屑收集的同时并不能满足提供木制品的加 工工位，实用性不高，同时现有技术通过负压风机输送碎屑容易出现碎屑阻塞，同时无法对 碎屑进行烘干。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种木制品加工用碎屑回收装置及其使用方法，解决以下 技术问题：(1)通过将木制品放在细化箱上的阻屑框内进行加工，加工产生的碎屑落在阻屑 框内的两个加工板上，将加工后的木制品取走，开启两个第一气缸，第一气缸活塞杆推动推 屑板，推屑板将两个加工板上的碎屑相向推动，而后开启两个第一电机，第一电机输出轴带 动第一齿轮转动，第一齿轮配合齿条带动加工板水平移动，两个加工板朝相反反向水平移 动，加工板表面的碎屑被推屑板推动至细化箱内，解决现有技术中木制品加工用碎屑回收 装置无法提供木制品加工工位，实用性较差的技术问题；(2)通过第二电机输出轴带动驱动 杆转动，两个驱动杆通过两个啮合连接的第二齿轮带动表面的碎屑片转动，碎屑片配合固 定片对碎屑进行细化，细化后的碎屑通过两个集屑斗进入两个输屑筒内，开启第三电机，第 三电机输出轴调动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个 第二皮带轮通过花键套与花键轴带动输送螺杆转动，输送螺杆对进入输屑筒内的碎屑进行 输送，加热片对输屑筒内的碎屑进行加热，碎屑最终被输送至压实箱内，解决现有技术中负 压风机输送碎屑容易出现碎屑阻塞，同时无法对碎屑进行烘干的技术问题；(3)通过第二气 缸活塞杆向下推动压实板，压实板将压实箱内的碎屑压实呈块，压成块状后第三气缸活塞 杆收缩，第三气缸活塞杆通过销杆与转动片的配合带动固定杆下降，进而带动第一交叉杆 与第二交叉杆转动，底板下降，底板带动成块的碎屑从压实箱底部移出，即可取得成块的碎 屑，通过以上结构设置，使得该木制品加工用碎屑回收装置可以直接从压实箱底部取得压 实成块的碎屑，便于压实后的碎屑取出，可以直接从压实箱底部取得压实成块的碎屑，便于 压实后的碎屑取出，通过活动安装的压实板和底板的设计，便于对压实箱内部进行清理。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种木制品加工用碎屑回收装置，包括细化箱、烘干箱、压实箱，所述烘干箱设置 于细化箱与压实箱之间，所述细化箱顶部安装有阻屑框，所述细化箱两侧开设有通口，所述 4 CN 111590702 A 说　明　书 2/6 页 细化箱两侧对称安装有两个支撑板，所述支撑板上方滑动设置有加工板，两个加工板分别 活动贯穿两个通口，所述阻屑框两侧外壁对称安装有两个第一气缸，所述第一气缸活塞杆 端部安装有推屑板，所述细化箱内腔转动设置有两个驱动杆，所述驱动杆外周面安装有若 干碎屑片，所述细化箱两侧内壁均设置有若干固定片，所述细化箱内腔设置有两个集屑斗， 两个集屑斗设置于两个驱动杆下方，所述集屑斗底部安装有外筒，所述外筒安装于输屑筒 上，所述输屑筒内转动设置有有输送螺杆，两个输屑筒均依次贯穿细化箱、烘干箱连接至压 实箱侧壁； 所述压实箱顶部安装有四个定位杆，四个定位杆均固定于顶板下表面，所述顶板 顶部安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端部安装有压实板，所述压实板活动贯穿压实 箱顶部，所述压实箱底部设置有底板，所述底板活动贯穿压实箱底部，所述底板底部转动安 装有转动杆，所述底板下表面安装有两个第一导轨，两个第一导轨相互平行设置，所述第一 导轨上滑动安装有第二导轮，所述第二导轮转动连接有第一交叉杆，所述转动杆上转动安 装有两个第二交叉杆，两个第一交叉杆、两个第二交叉杆之间通过连接杆连接，所述第一交 叉杆、第二交叉杆均与连接杆转动连接，所述底板下方设置有底框，所述底框两侧对称开设 有两个导槽，所述导槽上滑动设置有第一导轮。 进一步的，所述支撑板下表面通过电机座安装有第一电机，所述第一电机输出轴 端部套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有齿条，齿条固定于加工板下表面，齿条两侧 分别设置有两个滑轨，两个滑轨均固定于支撑板上表面，加工板下表面两侧安装有四个滑 块，四个滑块分别滑动连接两个滑轨，所述细化箱两侧通过焊接方式对称安装有两个直角 支撑板，两个直角支撑板分别固定于两个支撑板下表面。 进一步的，所述推屑板两侧与阻屑框两侧内壁滑动连接，所述推屑板一侧固定有 两个导向杆，所述导向杆活动贯穿阻屑框，两个导向杆分别设置于第一气缸两侧。 进一步的，若干碎屑片等间距安装于驱动杆上，所述细化箱内壁两侧的若干固定 片分别接触两个驱动杆，所述固定片设置于相邻碎屑片之间，所述驱动杆端部安装有第二 齿轮，两个驱动杆设置于同一平面，两个第二齿轮相互啮合连接，所述第二齿轮设置于细化 箱外侧，其中一个驱动杆连接第二电机的输出轴，所述第二电机通过电机座安装于细化箱 侧壁。 进一步的，所述细化箱内腔底部安装有固定壳，所述固定壳一侧设置有第三电机， 所述第三电机输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接两个第二皮带 轮，所述第二皮带轮转动安装于固定壳上，所述第二皮带轮上同轴安装有花键套，花键套套 设于花键轴外周面，花键轴安装于输送螺杆端部。 进一步的，所述输屑筒与压实箱侧壁连通，四个定位杆分别固定于压实箱顶部四 处拐角位置。 进一步的，所述底框上安装有三个铰链，三个铰链等间距安装于底框上，位于中间 的铰链上转动安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆端部安装有销杆，所述销杆上转动安 装有两个转动片，两个转动片转动安装于销杆两端，两个转动片转动安装于固定杆上，所述 固定杆设置于两个第二交叉杆之间。 进一步的，位于烘干箱内的输屑筒外壁安装有若干加热片，若干加热片等间距安 装于输屑筒上。 5 CN 111590702 A 说　明　书 3/6 页 进一步的，一种木制品加工用碎屑回收装置的使用方法,包括如下步骤： 步骤一：将木制品放在细化箱上的阻屑框内进行加工，加工产生的碎屑落在阻屑 框内的两个加工板上，将加工后的木制品取走，开启两个第一气缸，第一气缸活塞杆推动推 屑板，推屑板将两个加工板上的碎屑相向推动，而后开启两个第一电机，第一电机输出轴带 动第一齿轮转动，第一齿轮配合齿条带动加工板水平移动，两个加工板朝相反反向水平移 动，加工板表面的碎屑被推屑板推动至细化箱内； 步骤二：开启第二电机，第二电机输出轴带动驱动杆转动，两个驱动杆通过两个啮 合连接的第二齿轮带动表面的碎屑片转动，碎屑片配合固定片对碎屑进行细化，细化后的 碎屑通过两个集屑斗进入两个输屑筒内，开启第三电机，第三电机输出轴调动第一皮带轮 转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过花键套与花键 轴带动输送螺杆转动，输送螺杆对进入输屑筒内的碎屑进行输送，加热片对输屑筒内的碎 屑进行加热，碎屑最终被输送至压实箱内； 步骤三：开启第二气缸，第二气缸活塞杆向下推动压实板，压实板将压实箱内的碎 屑压实呈块，压成块状后第三气缸活塞杆收缩，第三气缸活塞杆通过销杆与转动片的配合 带动固定杆下降，进而带动第一交叉杆与第二交叉杆转动，底板下降，底板带动成块的碎屑 从压实箱底部移出，即可取得成块的碎屑。 本发明的有益效果： (1)本发明的一种木制品加工用碎屑回收装置及其使用方法，通过将木制品放在 细化箱上的阻屑框内进行加工，加工产生的碎屑落在阻屑框内的两个加工板上，将加工后 的木制品取走，开启两个第一气缸，第一气缸活塞杆推动推屑板，推屑板将两个加工板上的 碎屑相向推动，而后开启两个第一电机，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮配合 齿条带动加工板水平移动，两个加工板朝相反反向水平移动，加工板表面的碎屑被推屑板 推动至细化箱内，通过以上结构设置，该木制品加工用碎屑回收装置可以直接在细化箱上 进行木制品加工，木制品加工后的碎屑可以直接进入细化箱内进行处理，具有良好的实用 性； (2)第二电机输出轴带动驱动杆转动，两个驱动杆通过两个啮合连接的第二齿轮 带动表面的碎屑片转动，碎屑片配合固定片对碎屑进行细化，细化后的碎屑通过两个集屑 斗进入两个输屑筒内，开启第三电机，第三电机输出轴调动第一皮带轮转动，第一皮带轮通 过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过花键套与花键轴带动输送螺杆转 动，输送螺杆对进入输屑筒内的碎屑进行输送，加热片对输屑筒内的碎屑进行加热，碎屑最 终被输送至压实箱内，通过以上结构设置，通过输屑筒与输送螺杆的输送完成碎屑的输送， 代替传统的负压风机输送碎屑的方式，避免输送过程中碎屑发生阻塞的情况，同时在输送 过程中对碎屑进行烘干，便于后续碎屑的压实处理； (3)第二气缸活塞杆向下推动压实板，压实板将压实箱内的碎屑压实呈块，压成块 状后第三气缸活塞杆收缩，第三气缸活塞杆通过销杆与转动片的配合带动固定杆下降，进 而带动第一交叉杆与第二交叉杆转动，底板下降，底板带动成块的碎屑从压实箱底部移出， 即可取得成块的碎屑，通过以上结构设置，使得该木制品加工用碎屑回收装置可以直接从 压实箱底部取得压实成块的碎屑，便于压实后的碎屑取出，通过活动安装的压实板和底板 的设计，便于对压实箱内部进行清理。 6 CN 111590702 A 说　明　书 4/6 页 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1是本发明一种木制品加工用碎屑回收装置的结构示意图； 图2是本发明细化箱的内部结构图； 图3是本发明阻屑框的内部结构图； 图4是图2的侧视图； 图5是本发明固定壳的结构示意图； 图6是本发明烘干箱的内部结构图； 图7是本发明压实箱的内部结构图； 图8是本发明底板的安装视图； 图9是本发明底板的仰视图； 图10是本发明第一交叉杆与第二交叉杆的连接视图； 图11是本发明输屑筒的内部结构图。 图中：1、细化箱；2、烘干箱；3、压实箱；4、阻屑框；5、加工板；6、支撑板；7、第一电 机；8、第一齿轮；9、直角支撑板；10、第一气缸；11、推屑板；12、导向杆；13、固定片；14、驱动 杆；15、碎屑片；16、第二齿轮；17、第二电机；18、集屑斗；19、外筒；20、输屑筒；201、加热片； 21、固定壳；22、第三电机；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、输送螺杆；26、定位杆；27、顶 板；28、第二气缸；29、压实板；30、底板；31、转动杆；311、第一导轮；32、第一交叉杆；321、第 二导轮；33、第二交叉杆；34、导轨；35、连接杆；36、导槽；37、底框；38、第三气缸；381、销杆； 382、转动片；383、固定杆。