技术摘要：
本发明涉及一种市政道路排水口加工设备,包括定位装置、磨平装置、连接架、底座和夹持装置，所述的定位装置的左方设有磨平装置，且定位装置与磨平装置之间通过连接架连接，连接架与底座的上端通过销轴连接，定位装置的右端与夹持装置连接。本发明可以解决市政用的排水管  全部
背景技术：
市政排水管指市政道路下的雨水、污水管道，即俗称的“下水管道”，在工程上通常 称为市政排水管道，在将金属管安装前需要对其管口进行毛刺打磨，以防后期安装时因毛 刺较多导致对接口的缝隙较大出现向外渗水的情况； 传统的毛刺打磨通常手持砂纸沿管口边缘进行环绕式的人工打磨，但是，这样的 磨平方式常常会出现以下问题： 市政用的排水管厚度通常较厚且直径较大，在整个安装过程中，金属管所需的数 量通常较多，通过砂纸磨平的效率往往较低，且人工使用砂纸打磨的力度以及砂纸的使用 程度均会影响管口的受打磨程度，从而导致打磨后的管口平整度难以判定。
技术实现要素：
(一)技术方案 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种市政道路排水口加工设备,包 括定位装置、磨平装置、连接架、底座和夹持装置，所述的定位装置的左方设有磨平装置，且 定位装置与磨平装置之间通过连接架连接，连接架与底座的上端通过销轴连接，定位装置 的右端与夹持装置连接。 所述的定位装置包括外螺纹筒、内螺纹筒、定位架组和挤压环，外螺纹筒与内螺纹 筒之间通过螺纹配合的方式连接，内螺纹筒的左端沿其周向均匀设有定位架组，定位架组 的左端设有挤压环，具体工作时，通转动挤压环从而带动定位架组整体内缩，使得定位架组 靠近管壁，转动内螺纹筒从而带动定位架组整体旋转式左移，直到定位架组接近管口边缘， 定位装置的设置起到定位的作用，避免了磨平装置对管口处打磨过多的情况。 所述的磨平装置包括固定环、密封板、气缸、伸缩管、推动机构、电机、砂轮组和储 水框，固定环与外螺纹筒之间连有连接架，固定环的中部通过连接件嵌入有密封板，固定环 的右端安装有气缸，气缸的顶出端安装在推动机构上，固定环与推动机构之间连有伸缩管， 起到密封的效果，推动机构的中部安装有电机，电机的输出轴上安装有砂轮组，推动机构的 上端设有储水框，具体工作时，对金属管夹持以及管口定位后，通过电机带动砂轮组转动， 通过气缸带动推动机构右移，从而带动转动的砂轮组打磨管口毛刺，毛刺打磨前，通过推动 机构将储水框内的清水喷至管口位置，提高了砂轮组的使用寿命。 所述的推动机构包括推动框、环形注射腔、防锈弹簧、受压环、转动槽和连接环，推 动框与气缸的顶出端连接，推动框的边缘处开设有环形注射腔，环形注射腔内部通过滑动 配合的方式与受压环连接，且受压环与环形注射腔之间连有防锈弹簧，防锈弹簧起到复位 的作用，推动框上开设有转动槽，转动槽位于环形注射腔的内部，推动框的左端与连接环之 间通过连接件连接，推动框的中部安装有电机，具体工作时，推动机构整体右移时，受压环 4 CN 111604751 A 说　明　书 2/5 页 会与挤压环首先接触，接触后的受压环受到挤压缩回到注射腔体内，缩回的受压环隔断了 储水框与环形注射腔，此时，环形注射腔内的清水定量，通过注射挤压的方式将环形注射腔 内定量的清水从喷水孔喷出，从而喷至到管口处，当受压环左端部分缩回到环形注射腔最 深处时，停止喷水，推动机构采用结构联动式的设计保证了每次打磨前都会进行清水预喷， 提高了砂轮组的使用寿命。 所述的夹持装置包括固定筒、夹持组和转动筒，外螺纹筒的右端与固定筒连接，固 定筒上沿其周向均匀开设有进出槽，且每个进出槽内均设有一个夹持组，固定筒的右端与 转动筒之间通过螺纹配合的方式连接，具体工作时，将金属管放入到固定筒内，通过转动转 动筒，通过挤压的方式带动夹持组同步内缩从而对金属管进行夹持。 优选的，所述的定位架组包括滑块、定位架和挤压柱，滑块与内螺纹筒的左端为滑 动配合连接，滑块安装在定位架上，定位架的左端安装有挤压柱。 优选的，所述的挤压环上沿其周向均匀开设有挤压槽，且挤压柱位于挤压槽内。 优选的，所述的环形注射腔的上端与储水框之间为连通关系，环形注射腔的内端 沿其周向均匀开设有喷水孔。 优选的，所述的环形注射腔的中部设有环形隔板，环形隔板的外侧与环形注射腔 内部之间形成注射腔体，受压环位于注射腔体内，环形隔板的内侧与环形注射腔内部之间 形成挤压腔体。 优选的，所述的转动槽的左端沿其周向均匀开设有进入孔，连接环的右侧壁沿其 周向均匀设有海绵柱，海绵柱内浸满润滑油，且海绵柱位于进入孔内。 优选的，所述的砂轮组包括转动板、转动环、砂轮盘，转动板的左端安装有转动环， 转动环与转动槽之间为转动配合连接，转动板的右端嵌入有砂轮盘。 优选的，所述的夹持组包括挤压块、夹持架和连接弹簧，进出槽与挤压块之间为滑 动配合连接，挤压块的外端面从左往右为逐渐向内倾斜的结构，挤压块的内端安装有夹持 架，夹持架与固定筒内壁之间连有连接弹簧。 (二)有益效果 1、本发明所述的一种市政道路排水口加工设备，本发明采用半自动机械化的打磨 方式对金属管进行毛刺打磨，通过对金属管的夹持、管口的定位、预喷以及砂轮盘的转动打 磨，提高了单个排水管口的打磨效率，且半机械化的操作提高了打磨的稳定程度以及精度， 保证了管口打磨后的平整度； 2、本发明所述的一种市政道路排水口加工设备，本发明所述的定位装置对管口进 行提前定位，避免了右移状态的砂轮盘对管口打磨过深的情况，提高了打磨的效率； 3、本发明所述的一种市政道路排水口加工设备，本发明所述的推动机构的结构采 用联动化设计使得每次毛刺打磨前进行清水预喷，减少了打磨时产生的高温对砂轮盘以及 管口产生的额外损伤，提高了砂轮盘的使用寿命以及管口的平整度。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的立体结构示意图； 图2是本发明图1的剖视图； 5 CN 111604751 A 说　明　书 3/5 页 图3是本发明动框、环形注射腔与转动槽之间的剖视图； 图4是本发明推动机构、电机与砂轮组之间的剖视图。