技术摘要：
本发明涉及卷材切割领域，具体涉及油箱用卷材剪板装置，包括机架、卷料辊和若干剪板机，卷料辊转动设置于机架上，每个剪板机包括裁切机构和切割机构，切割机构包括切割单元，切割单元包括若干切割部，相邻切割部之间的距离能够调节。采用本技术方案时，能提高卷材的利  全部
背景技术：
油箱生产的过程中，需要先对展开的卷材进行分条切割，再对分条切割后的卷材 进行裁切形成单片板材，单片板材进行冲压后形成油箱毛坯件。 由于油箱的规格较多，因此单片板材的型号也涉及多种，即单片板材的长度和宽 度涉及多种尺寸；但是卷材的宽度一般是固定的，目前通过一次将卷材切割成同一型号的 单片板材会产生较多的边角废料，卷材的利用率较低，浪费情况严重。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提高卷材利用率的剪板装置。 为达到上述目的，本发明的技术方案提供油箱用卷材剪板装置，包括机架、卷料辊 和若干剪板机，卷料辊转动设置于机架上，每个剪板机包括裁切机构和切割机构，切割机构 包括切割单元，切割单元包括若干切割部，相邻切割部之间的距离能够调节。 本方案的技术效果是：根据其中一种油箱的规格、即单片板材的规格计算并调整 好相邻切割部之间的距离，卷材在经过一个剪板机后卷材的部分被分条切割成一样宽度的 多条卷材，并在该切割机的裁切机构作用下将分条后的卷材裁切成一样长度的单片板材； 卷材的剩余部分被传送至另一个剪板机后，剩余部分被分条切割成一样宽度的另一种型号 的多条卷材，并在另一个切割机的裁切机构作用下将分条后的卷材裁切成一样长度的单片 板材；即通过剪板机的配合使用，使整张卷材得到了充分利用，降低甚至避免了产生边角废 料的情况，极大地为企业节约了成本。 进一步的，切割单元还包括滑动轴，每个切割部包括锁止件以及滑动设置于滑动 轴上的圆环刀和锁止环，圆环刀和锁止环固定连接，所述锁止环上设有锁止孔，锁止件经锁 止孔与滑动轴接触；切割机构还包括传送单元，传送单元包括若干传送部，每个圆环刀处对 应设置有传送部，传送部的端面和环形刀的端面之间形成间隙。本方案的技术效果是：卷材 随传送部传送至圆环刀处时，卷材在圆环刀的挤压以及传送部的支撑作用下被切割成条 状；当需要改变切割的条状卷材的宽度时，解除锁止件对锁止环的固定，沿着滑动轴滑动圆 环刀即可将圆环刀调整至指定位置，再通过锁止件对锁止环进行固定即可，非常方便，能够 快速对圆环刀的位置进行调整。 进一步的，传送单元也还包括滑动轴，所述传送部也为圆环刀和锁止环。本方案的 技术效果是：下方圆环刀对卷材进行传送的同时配合上方的圆环刀对卷材进行切割，卷材 更容易被切割开来，切割效果更佳。 进一步的，所述锁止孔为螺纹孔，所述锁止件为螺栓。本方案的技术效果是：通过 螺栓对圆环刀进行固定，需要调整圆环刀位置时更加方便。 进一步的，滑动轴的圆周面上沿其轴向设有滑槽。本方案的技术效果是：滑槽的侧 3 CN 111604691 A 说　明　书 2/4 页 壁和底部相对滑动轴而言更粗糙，有利于提高螺栓与滑动轴的摩擦力，提高圆环刀的固定 效果。 进一步的，机架上安装有电机，两根滑动轴中，电机输出轴与位于上方的滑动轴同 轴固定连接。本方案的技术效果是：滑动轴在电机的作用下主动转动的过程中切割效果更 佳。 进一步的，位于下方的滑动轴上安装有传送轮，传送轮位于两个圆环刀之间。本方 案的技术效果是：便于在切割卷材时对每条卷材的中部进行支撑。 进一步的，每个剪板机还包括校平机构，校平机构包括两个转动设置于机架上的 校平辊。本方案的技术效果是：有利于在卷材切割前对其进行碾平。 进一步的，圆环刀远离锁止环的一端设有凹槽，圆环刀切断卷材时，在竖直方向 上，凹槽内侧壁最低点的位置位于卷材的上下表面之间。本方案的技术效果是：本方案很好 地解决了卷材切割位置出现拉伸形变而造成卷材浪费的问题，具体的，圆环刀在切割卷材 时，卷材的切割位置会出现拉伸形变而弯曲，在继续切割的过程中，未完全断开的卷材会继 续促进卷材切割位置弯曲；现有的圆环刀在切割时，拉伸形变的弯曲位置会与圆环刀的端 面相抵，从而导致卷材拉伸形变产生的弯曲不可逆转，在后续制成油箱毛坯件后会对油箱 毛坯件的边缘弯曲位置进行冲裁，所以制成每个油箱毛坯件的单片板材在前期切割时就要 考虑盈余的部分，这样自然会造成卷材的浪费；而本方案通过凹槽的设置，卷材切割位置拉 伸形变时向凹槽内弯曲，圆环刀在转动的过程中卷材处于移动状态，当卷材拉伸形变的弯 曲位置与圆环刀接触时，圆环刀将卷材拉伸形变的弯曲位置进行理平，从而在油箱毛坯件 成型后就不需要对其边缘进行冲裁，进而有效节约了卷材。 进一步的，凹槽的内侧壁安装有箱体，箱体内设有封堵机构，且封堵机构包括拉簧 和封堵球，凹槽侧壁设有孔道，封堵球能封堵孔道。本方案的技术效果是：现有技术在对圆 环刀进行降温时，通常在圆环刀的上方设置有盒子，盒子内装有拉伸油、切削液或者抗撕裂 剂等液体，液体滴落至圆环刀上后会沿着圆环刀的圆周面流动而不会滴落，从而对圆环刀 进行降温，并对卷材的切割位置处进行润滑，一定程度上避免了卷材切割时撕裂；而本方案 提出了“预先滴落”的发明构思，即在圆环刀转动的过程中，封堵球在离心力的作用下封堵 孔道，当圆环刀停止转动时，封堵球在拉簧作用下解除对孔道的封堵，液体经孔道后不会全 部沿着圆环刀的圆周面流动，部分会滴落至卷材上，液体滴落在卷材上的位置与切割位置 有一定距离，可以预先使液体与卷材接触并对卷材即将切割位置进行润滑，从而极大地降 低了卷材切割时出现撕裂的可能性。 附图说明 图1为本发明实施例的俯视图(其中传送单元未示出)； 图2为图1中右侧切割机构的左视图； 图3为图2中A处的局部放大图； 图4为图1中环形刀和卷材在F方向的示意图。