技术摘要：
本申请实施例提供了一种锅炉尾部烟道防磨装置，涉及机械领域，以解决管排容易磨损的问题。所述防磨装置包括：第一防磨部、第二防磨部以及第三防磨部，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部的内表面均为半圆柱面，所述第一防磨部的内表面轴线与所述第三防  全部
背景技术：
锅炉尾部烟道内布置有省煤器等部件，可以吸收烟气热量，回收锅炉排烟中的部 分热量，提高锅炉效率，节约燃煤。进入锅炉尾部区域的烟气中携带有没有熔化的飞灰，携 带飞灰的烟气会冲刷管排，容易使得管排发生磨损。
技术实现要素：
本申请实施例提供了一种锅炉尾部烟道防磨装置，以解决管排容易磨损的问题。 本申请实施例提供的防磨装置包括：第一防磨部、第二防磨部以及第三防磨部，其 中，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部的内表面均为半圆柱面，所述第 一防磨部的内表面轴线与所述第三防磨部的内表面轴线垂直且相交，所述第二防磨部的内 表面轴线与所述第一防磨部的内表面轴线共线，所述第一防磨部和所述第二防磨部分别设 置在所述第三防磨部的两侧，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部连为 一体。 可选地，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部的外表面均为半 圆柱面，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部的内表面轴线均与外表面 轴线共线。 可选地，所述防磨装置还包括第一包箍和第二包箍，所述第一包箍和所述第二包 箍的内表面均为半圆柱面，所述第一包箍的内表面的半径大于等于所述第一防磨部的内表 面的半径，所述第二包箍的内表面的半径大于等于所述第二防磨部的内表面的半径。 可选地，所述第一包箍的内表面的半径等于所述第一防磨部的内表面的半径，所 述二包箍的内表面的半径等于所述第二防磨部的内表面的半径。 可选地，所述第一包箍的外表面为半圆柱面，所述第二包箍的外表面为半圆柱面， 所述第一包箍与所述第一防磨部固定连接，所述第二包箍与所述第二防磨部固定连接。 可选地，所述防磨装置为十字形。 可选地，所述第三防磨部的内表面半径大于所述第一防磨部的内表面半径，所述 第三防磨部的内表面半径大于所述第二防磨部的内表面半径。 可选地，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部通过焊接的方式 连为一体。 可选地，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部均为不锈钢材质。 可选地，所述第一防磨部、所述第二防磨部以及所述第三防磨部的两径向端面的 夹角均为180度。 本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果： 在本申请的实施例中，可以利用多个防磨装置覆盖管排的迎风面，可以利用防磨 3 CN 111550818 A 说　明　书 2/4 页 装置保护管排，防止管排磨损。当覆盖在管排外的防磨装置磨损后，可以更换新的防磨装 置。当然，也可以定期更换新的防磨装置，防止防磨装置失效后管排磨损。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相 关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本申请实施例提供的一种锅炉尾部烟道防磨装置的示意图； 图2为本申请实施例提供的另一种锅炉尾部烟道防磨装置的示意图； 图3为本申请实施例提供的锅炉尾部烟道防磨装置背部结构的示意图； 图4为本申请实施例提供的在管排上设置防磨装置的示意图。