技术摘要：
本发明涉及一体式集成热泵热水机组，涉及热泵热水机组的技术领域，其包括有空气能热泵以及保温水箱，所述空气能热泵与保温水箱间通过管道连通；还包括有：机座，所述机座上安装有沿竖直方向升降的升降平台，所述空气能热泵与保温水箱固定安装在升降平台顶部；所述机座  全部
背景技术：
热泵热水机是一种基于逆卡诺循环而工作的高效热能提升和转移装置，它利用少 量的电能作为动力，以制冷剂为载体，源源不断的吸收空气中的低品味热能，转化为可利用 的高品位热能，再将高品位热能释放到需要加热的水中，制取生活热水，再通过热水管路输 送给用户。 现有技术中授权公告号为CN208504740U的中国专利公布了一种热泵热水机组，包 括热水机组本体，热水机组本体包括热泵箱，热泵箱顶部设置有支架，支架上设置有风机， 热泵箱底部设置有支脚一，通过支脚一来实现对热泵箱的支撑；热泵箱一侧设置有控制钮， 热泵箱上设置有通风板，热泵箱内设置有压缩机，压缩机上设置有连接管一，蒸发器通过连 接管一与压缩机连接，蒸发器上设置有连接管三，连接管三上设置有膨胀阀，冷热交换器通 过连接管三与蒸发器连接，冷热交换器上设置有连接管二，压缩机通过连接管二与冷热交 换器连接，冷热交换器上设置有加热循环管；加热循环管一侧设置有保温水箱，保温水箱顶 部设置有进水口，保温水箱底部设置有支脚二；该热泵热水机组具有结构设计合理，对水加 热效果好的特点。 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在部分地区为了保证热泵热水机组使用的 安全性，通常将热泵热水机组安装在露天的阳台上；当遇到持续性降雨时，阳台难免会出现 积水的情况；一旦积水漫过上述热泵热水机组的支脚一与支脚二时，热泵箱与保温箱底部 将会浸泡在积水内，积水不仅会给热泵箱与保温箱底部造成侵蚀，而且一旦积水进入热泵 箱与保温箱内部，还会对热泵箱与保温箱内部的电路元件造成损坏，降低热泵箱与保温箱 的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一体式集成热泵热水机组，具有 能实现对机组的高度调节，达到防水淹以延长机组使用寿命的效果。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一体式集成热泵热水机组，包括有空气能热泵以及保温水箱，所述空气能热泵与保温 水箱间通过管道连通；还包括有：机座，所述机座上安装有沿竖直方向升降的升降平台，所 述空气能热泵与保温水箱固定安装在升降平台顶部；所述机座上还固定安装有呈对称设置 在升降平台前后两侧的限位板，两所述限位板之间设置有位于空气能热泵与保温水箱上方 的顶棚；所述顶棚底部设置有若干朝向限位板的滑杆，位于所述顶棚同侧的滑杆间沿限位 板的长度方向间隔设置；所述限位板上开设有若干开口朝向滑杆的滑槽；所述滑杆从滑槽 的上端开口插入并沿滑槽的高度方向滑动设置在限位板上。 通过采用上述技术方案，当安装在露天阳台上的机组遇到持续性降雨时，开启升 4 CN 111595020 A 说　明　书 2/6 页 降平台来带动空气能热泵与保温水箱的高度上升；通过将空气能热泵与保温水箱的离地高 度上升至适当的高度，便能有效避免不断上涨的积水漫过空气能热泵与保温水箱，起到了 防水淹保护的效果；设置在升降平台前后两侧的限位板能减少雨水从侧面打在空气能热泵 与保温水箱上，而设置在升降平台上方的顶棚能减少正上方雨水打在空气能热泵与保温水 箱上；通过限位板与顶棚能有效减小雨水对空气能热泵与保温水箱造成的侵蚀，起到较佳 的挡雨保护；随着升降平台的不断上升，高度相对较大的保温水箱顶部能将顶棚向上顶起， 在顶棚重力的作用下能将保温水箱向下压紧在升降平台上，从而能将重心高度上升后的保 温水箱稳定在升降平台上，减小保温水箱的晃动，提高了保温水箱的稳定性。 本发明进一步设置为：所述滑杆底部固定设置有限位块，所述限位块跟随滑杆滑 动设置在滑槽内，且所述限位块的直径大于滑杆的直径；所述滑杆上套设有位于限位块上 方的复位弹簧，所述复位弹簧上端与滑槽的内侧壁抵触，所述复位弹簧下端与限位块抵触。 通过采用上述技术方案，当保温水箱推动顶棚逐渐上升时，复位弹簧将被不断压 缩；被压缩的复位弹簧将会给限位块施加向下的弹力，在多根复位弹簧的共同作用下能将 顶棚向下压紧在保温水箱顶部；并且顶棚给保温水箱施加的压力能跟随保温水箱离地高度 的不断升高而逐渐增大，从而能使保温水箱更加稳定且牢靠的压紧在升降平台上，实现动 态施压；当将保温水箱的离地高度逐渐降低时，复位弹簧能帮助顶棚顺利复位。 本发明进一步设置为：所述顶棚的前后两侧均开设有让位槽，所述让位槽内转动 安装有沿限位板长度方向设置的转动轴；所述转动轴上呈周向缠绕有挡雨帆布，所述挡雨 帆布前端从让位槽沿水平方向的开口伸出；所述挡雨帆布的前端设置有若干呈间隔设置的 挂钩，所述限位板背离升降平台的外侧壁上安装有若干挂环，所述挂环沿限位板的长度方 向间隔排布，且所述挂环与挂钩的位置一一对应。 通过采用上述技术方案，当顶棚的高度不断上升时，雨水易从相邻两滑杆的间隔 打入；通过将挡雨帆布上的挂钩勾入在对应的挂环上，当顶棚的高度上升时挡雨帆布将跟 随顶棚的上移而从转动轴上不断抽出；通过挡雨帆布的遮挡能有效减少雨水从相邻两滑杆 的间隔打入，从而能进一步提高挡雨效果。 本发明进一步设置为：所述转动轴的中心轴上套有同轴的扭簧，所述扭簧一端与 转动轴固定连接，所述扭簧另一端与让位槽内侧壁固定连接。 通过采用上述技术方案，挡雨帆布在扭簧的限位下能稳定缠绕在转动轴上，当挡 雨帆布前端被不断从转动轴上抽出时，扭簧将会产生扭力以限制转动轴的转动；当顶棚的 高度不断下降时，转动轴在扭簧扭力的作用下能帮助挡雨帆布重新收卷在转动轴上；并且 在扭簧的作用下能使抽出部分的挡雨帆布保持张紧状态，进而能增强挡雨效果。 本发明进一步设置为：所述机座上固定安装有呈周向围绕在升降平台四周的波纹 橡胶套，所述波纹橡胶套呈竖直设置，且所述波纹橡胶套上端固定安装在升降平台上；所述 波纹橡胶套沿升降平台的升降方向伸缩。 通过采用上述技术方案，当升降平台的高度不断上升时，升降平台将带动波纹橡 胶套上端逐渐上移，此时波纹橡胶套将被不断拉伸；通过波纹橡胶套能将升降平台四周进 行密封保护，从而能减少雨水进入升降平台下方，给升降平台营造了一个相对稳定的工作 环境，减小外界环境对升降平台内部器件带来的不良影响；进而能延长升降平台的使用寿 命，提高升降平台工作时的稳定性。 5 CN 111595020 A 说　明　书 3/6 页 本发明进一步设置为：所述升降平台上设置有开口朝向空气能热泵底部的退位 槽，所述退位槽沿升降平台的宽度方向设置；所述退位槽内设置有两呈相向放置的夹板，所 述夹板上端从退位槽开口穿出且分别位于空气能热泵的前后两侧；所述退位槽内还转动安 装有沿升降平台宽度方向设置的丝杆，所述丝杆的两端分别设置有呈反向的螺纹；两所述 夹板下端分别螺纹连接在丝杆的前后两端，所述升降平台上还安装有输出轴与丝杆一端联 动的伺服电机。 通过采用上述技术方案，当在将空气能热泵进行安装时，先通过伺服电机来驱动 丝杆转动，并使位于丝杆两端的夹板向相互远离的方向移动；当将两夹板间的间距调节至 适当宽度后，再将空气能热泵安装在两夹板之间；接着再通过伺服电机来驱动丝杆进行反 向转动，此时丝杆两端的夹板将向相互靠近的方向移动；最终夹板能分别从两侧将空气能 热泵进行夹紧，使空气能热泵能稳定固定在升降平台上，同时也方便了空气能热泵的安装。 本发明进一步设置为：所述机座的左右两端外侧壁上均铰接有斜坡板，所述斜坡 板绕铰接轴沿竖直方向翻转；所述斜坡板朝向升降平台的一侧固定设置有若干弹性拉绳， 所述弹性拉绳另一端与升降平台边沿固定连接。 通过采用上述技术方案，当升降平台处于最低点时，斜坡板远离铰接轴的一端将 与地面接触；此时安装人员能将空气能热泵与保温水箱沿着斜坡板的斜坡面推入或退出升 降平台，给空气能热泵与保温水箱的安装与拆卸提供了便利；当升降平台的高度逐渐上升 时，弹性拉绳将带动斜坡板逐渐上翻；通过上翻的斜坡板能进一步提高机座的挡雨能力。 本发明进一步设置为：所述限位板上开设有贯通的维修入口，所述维修入口一侧 铰接有透视窗；所述透视窗盖合在维修入口上。 通过采用上述技术方案，透过透视窗工作人员能更加直观的观察到空气能热泵的 工作状态，当需要对空气能热泵与保温水箱进行维修时，将透视窗打开后工作人员便能通 过维修入口进入升降平台内进行维修工作。 综上所述，本发明的有益效果为： 1、当安装在露天阳台上的机组遇到持续性降雨时，开启升降平台来带动空气能热泵与 保温水箱的高度上升；通过将空气能热泵与保温水箱的离地高度上升至适当的高度，便能 有效避免不断上涨的积水漫过空气能热泵与保温水箱，起到了防水淹保护的效果； 2、当保温水箱推动顶棚逐渐上升时，复位弹簧将被不断压缩；被压缩的复位弹簧将会 给限位块施加向下的弹力，在多根复位弹簧的共同作用下能将顶棚向下压紧在保温水箱顶 部；并且顶棚给保温水箱施加的压力能跟随保温水箱离地高度的不断升高而逐渐增大，从 而能使重心高度升高后的保温水箱稳定且牢靠的压紧在升降平台上。 附图说明 图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明的局部结构爆炸示意图； 图3是本发明凸显机座内部升降机构处的局部结构剖面示意图； 图4是本发明凸显升降机构处的局部结构示意图； 图5是本发明隐藏空气能热泵后凸显夹板处的局部结构示意图； 图6是本发明凸显顶棚的让位槽内部的局部结构剖面示意图； 6 CN 111595020 A 说　明　书 4/6 页 图7是图6中A处的放大结构示意图。 附图标记：1、空气能热泵；2、保温水箱；3、机座；31、限位板；311维修入口；312、透 视窗；32、顶棚；321、滑杆；322、限位块；323、让位槽；324、转动轴；325、挡雨帆布；326、挂钩； 327、扭簧；33、滑槽；34、挂环；35、波纹橡胶套；36、斜坡板；37、弹性拉绳；4、升降平台；41、退 位槽；411、夹板；412、丝杆；42、伺服电机；43、升降机构；44、驱动气缸；5、复位弹簧。