技术摘要：
本发明涉及一种玻璃幕墙和石材柱之间的连接结构，包括：主体混凝土结构、固定件、连接梁、石材立柱、玻璃立柱以及多块钢化玻璃；一钢化玻璃的一侧设置有第一凹槽，另一钢化玻璃的另一侧设置有第二凹槽，连接梁穿过由第一凹槽和第二凹槽形成的通孔，固定件预埋于主体混  全部
背景技术：
玻璃幕墙（Reflection  Glass  Curtainwall）是指由支承结构体系可相对主体结 构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层 和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时 代的显著特征。石材柱是指在承重柱的外表面挂装有石材幕墙的柱子，主要起承重和装饰 作用。 现有玻璃幕墙和石材柱之间的连接结构通常都为图1和图2中所示，玻璃幕墙龙骨 201竖向布置，先在主体混凝土结构1内预埋焊接件，然后将玻璃幕墙龙骨201的内表面直接 焊接于焊接件上，连接梁3的一端焊接于玻璃幕墙龙骨201的外表面上，连接梁3的另一端焊 接于石材立柱4上，供钢化玻璃6安装的玻璃立柱5则固定于玻璃幕墙龙骨201的两侧，外然 后再将钢化玻璃6安装于玻璃立柱5的外侧，从而钢化玻璃6则分设于玻璃幕墙龙骨201的两 侧，且玻璃幕墙龙骨201的外表面和钢化玻璃6的外表面齐平。 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：玻璃幕墙龙骨201一般采取为中空结构，而 且比较宽（一般为200毫米），这种结构会导致整个玻璃幕墙的外观上体现为相邻玻璃之间 有一根较宽的玻璃幕墙龙骨201（结合图1中所示），对室内玻璃的净宽有较大的影响。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种玻璃幕墙和石材柱之间的连接结构，具有结构牢固、易 于安装施工、玻璃的净宽较大、外形更为美观优点。 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙和石材柱之间 的连接结构，包括：主体混凝土结构、固定件、连接梁、石材立柱、玻璃立柱以及多块钢化玻 璃； 一所述钢化玻璃的一侧设置有第一凹槽，另一所述钢化玻璃的另一侧设置有第二凹 槽，所述连接梁穿过由所述第一凹槽和所述第二凹槽形成的通孔，所述固定件预埋于所述 主体混凝土结构内且露出其外侧面，所述连接梁的一端固定于所述固定件上，所述连接梁 的另一端固定于所述石材立柱上，所述连接梁的上表面与一所述玻璃立柱的下端固定连 接，所述连接梁的下表面与另一所述玻璃立柱的上端固定连接，所述玻璃立柱用于供所述 钢化玻璃固定安装，所述钢化玻璃位于所述玻璃立柱的外侧。 通过采用上述技术方案，与常规设计相比，取消了相邻钢化玻璃之间比较宽的玻 璃幕墙龙骨，并在钢化玻璃侧边开设第一凹槽、第二凹槽，以供连接梁穿入钢化玻璃内部， 从而连接梁的端部可以通过固定件直接固定于主体混凝土结构上，不再焊接固定于玻璃幕 墙龙骨的外表面，进而相邻钢化玻璃之间的缝隙很小，大幅度增大钢化玻璃的净宽，使室内 4 CN 111719743 A 说　明　书 2/6 页 更加敞亮、舒适，体验感更好；同时取消玻璃幕墙龙骨之后，玻璃立柱无法再安装于玻璃幕 墙龙骨的两侧面，而是玻璃立柱的下端安装于连接梁的上表面，玻璃立柱的上端安装于连 接梁的下表面，该设计同样能够保证玻璃立柱牢固安装，以便为钢化玻璃提供稳定的安装 位置。 本发明进一步设置为，所述连接梁的外周壁和所述第一凹槽、所述第二凹槽之间 设置有第一密封胶层，相邻所述钢化玻璃之间设置有第二密封胶层。 通过采用上述技术方案，第一密封胶层可以填补连接梁的外周壁与钢化玻璃之间 的缝隙，以防止雨水或风进入钢化玻璃内部，第二密封胶层可以填补相邻钢化玻璃之间的 缝隙，进一步防止雨水或风进入钢化玻璃内部，从而提升该连接结构的密封性，防水、防风 效果更好。 本发明进一步设置为，所述连接梁的端部和所述石材立柱之间焊接有加强肋组 件，所述连接梁的另一端部和所述固定件之间焊接有若干第三肋。 通过采用上述技术方案，加强肋组件增强了连接梁和石材立柱之间的连接强度， 第三肋增强了连接梁和固定件之间的连接强度，从而整个连接梁更为牢固稳定。 本发明进一步设置为，所述加强肋组件包括：第一肋和第二肋，所述第一肋垂直于 所述连接梁的上表面、所述连接梁的下表面、所述石材立柱靠近所述钢化玻璃的表面，所述 连接梁的侧面和所述石材立柱的侧面在同一平面上，所述第二肋垂直于该平面。 通过采用上述技术方案，第一肋和第二肋从而多个面上对连接梁和石材立柱之间 的连接处进行加固，以使连接梁和石材立柱之间连接更为牢固，不易松动。 本发明进一步设置为，所述连接梁的上表面和所述玻璃立柱的下端之间通过第一 安装组件可拆式装配，所述第一安装组件包括：两组第一槽钢、第一垫片以及若干第一螺栓 组，两组所述第一槽钢均焊接于所述连接梁的上表面且间隔布置，所述玻璃立柱的下端插 于两组所述第一槽钢之间，并通过所述第一螺栓组夹持固定，所述第一垫片夹设于所述第 一槽钢的外侧面和所述第一螺栓组的螺母之间。 通过采用上述技术方案，两组第一槽钢对玻璃立柱的下端具有限位作用，以防止 玻璃立柱晃动，再配合第一垫片、第一螺栓组对玻璃立柱进行夹紧，从而实现玻璃立柱的下 端与连接梁之间牢固连接，而且该结构还可以拆卸，以便回收利用配件或者维护。 本发明进一步设置为，所述第一槽钢上开设有竖向滑槽，所述第一螺栓组的螺栓 穿设于所述竖向滑槽中。 通过采用上述技术方案，在安装玻璃立柱时，第一螺栓组的螺栓可以在竖向滑槽 内小范围竖向滑动，以使玻璃立柱的竖向位置可以适当调节，降低了安装难度，适用性更 高。 本发明进一步设置为，所述连接梁的下表面和所述玻璃立柱的上端之间通过第二 安装组件可拆式装配，所述第二安装组件包括：两组第二槽钢、第二垫片以及若干第二螺栓 组，两组所述第二槽钢均焊接于所述连接梁的下表面且间隔布置，所述玻璃立柱的上端插 于两组所述第二槽钢之间，并通过所述第二螺栓组夹持固定，所述第二垫片夹设于所述第 二槽钢的外侧面和所述第二螺栓组的螺母之间。 通过采用上述技术方案，两组第二槽钢对玻璃立柱的上端具有限位作用，以防止 玻璃立柱晃动，再配合第二垫片、第二螺栓组对玻璃立柱进行夹紧，从而实现玻璃立柱的上 5 CN 111719743 A 说　明　书 3/6 页 端与连接梁之间牢固连接，而且该结构还可以拆卸，以便回收利用配件或者维护。 本发明进一步设置为，所述第二槽钢上开设有横向滑槽，所述第二螺栓组的螺栓 穿设于所述横向滑槽中。 通过采用上述技术方案，在安装玻璃立柱时，第二螺栓组的螺栓可以在横向滑槽 内小范围横向滑动，以使玻璃立柱的横向位置可以适当调节，降低了安装难度，适用性更 高。 本发明进一步设置为，所述主体混凝土结构的顶部固定安装有第一玻璃横梁，所 述第一玻璃横梁的下表面固定有竖向布置的背板，所述背板位于所述钢化玻璃的内侧布 置，所述体混凝土结构的底部固定安装有L形防火板，所述背板、所述L形防火板均用于防火 棉固定安装，所述背板的底部、所述L形防火板的外侧处连接有第二玻璃横梁，所述第一玻 璃横梁、所述第二玻璃横梁同样用于供所述钢化玻璃固定安装。 通过采用上述技术方案，背板和L形防火板的设计不仅为防火棉提供了安装位置， 间接提升了该连接结构的防火性能，而且为第二玻璃横梁提供了安装位置，从而钢化玻璃 的上端可以固定安装于第一玻璃横梁，钢化玻璃的下端可以固定安装于第二玻璃横梁，钢 化玻璃的两侧可以固定安装于玻璃立柱，间接提升了钢化玻璃的稳固性。 本发明进一步设置为，所述固定件包括：焊接板与T形限位件，所述焊接板与所述 连接梁的端部之间焊接固定，所述焊接板的外表面与所述主体混凝土结构的外侧面相齐 平，所述T形限位件设置有多个固定于所述焊接板的内表面。 通过采用上述技术方案，上述结构的固定件不仅结构牢固，而且制作简单，同时焊 接板为连接梁提供较大的焊接位置，T形限位件可以有效防止焊接板从主体混凝土结构中 脱离。 综上所述，本发明的有益技术效果为： 其一，与常规设计相比，取消了相邻钢化玻璃之间比较宽的玻璃幕墙龙骨，并在钢化玻 璃侧边开设第一凹槽、第二凹槽，以供连接梁穿入钢化玻璃内部，从而连接梁的端部可以通 过固定件直接固定于主体混凝土结构上，不再焊接固定于玻璃幕墙龙骨的外表面，进而相 邻钢化玻璃之间的缝隙很小，大幅度增大钢化玻璃的净宽，使室内更加敞亮、舒适，体验感 更好；同时取消玻璃幕墙龙骨之后，玻璃立柱无法再安装于玻璃幕墙龙骨的两侧面，而是玻 璃立柱的下端安装于连接梁的上表面，玻璃立柱的上端安装于连接梁的下表面，该设计同 样能够保证玻璃立柱牢固安装，以便为钢化玻璃提供稳定的安装位置； 其二，第一密封胶层可以填补连接梁的外周壁与钢化玻璃之间的缝隙，以防止雨水或 风进入钢化玻璃内部，第二密封胶层可以填补相邻钢化玻璃之间的缝隙，进一步防止雨水 或风进入钢化玻璃内部，从而提升该连接结构的密封性，防水、防风效果更好。 附图说明 图1是现有技术中常规连接结构的结构示意图； 图2是图1中A—A面的剖视图； 图3是本发明实施例的结构示意图； 图4是本发明实施例中主体混凝土结构、固定件、连接梁和玻璃立柱之间的装配关系示 意图； 6 CN 111719743 A 说　明　书 4/6 页 图5是本发明实施例中固定件的结构示意图。 附图标记：1、主体混凝土结构；201、玻璃幕墙龙骨；2、固定件；21、焊接板；22、T形 限位件；3、连接梁；4、石材立柱；5、玻璃立柱；6、钢化玻璃；61、第一凹槽；62、第二凹槽；7、第 一密封胶层；8、第二密封胶层；9、加强肋组件；91、第一肋；92、第二肋；10、第三肋；11、第一 安装组件；111、第一槽钢；1111、竖向滑槽；112、第一垫片；113、第一螺栓组；12、第二安装组 件；121、第二槽钢；1211、横向滑槽；122、第二垫片；123、第二螺栓组；13、第一玻璃横梁；14、 背板；15、L形防火板；16、第二玻璃横梁。