技术摘要：
本发明公开了一种氟化氢尾气处理工艺，将氟化氢尾气从第一级吸收罐的进气口输入第一级吸收罐中由氢氧化钾溶液吸收，第一级吸收罐的排气口排除的尾气进入第二级吸收罐进行由氢氧化钾溶液第二次吸收，第二级吸收罐排出的尾气进入喷淋塔喷淋吸收，尾气排出，第一级吸收罐  全部
背景技术：
氟化氢是由氟元素与氢元素组成的二元化合物，它是无色有刺激性气味的气体， 氟化氢是一种一元弱酸，氟化氢及其水溶液均有毒性。氟化工中经常产生氟化氢尾气，氟化 氢尾气处理一般采用氢氧化钾溶液进行喷淋吸收或直接通入氢氧化钾溶液罐中进行吸收， 但是有时吸收不彻底，而且吸收的废水含有大量的盐份，废水不能直接进入生化池。
技术实现要素：
为了解决确保氟化氢尾气吸收彻底，且吸收后可以直接排入生化池，本发明提供 了一种氟化氢尾气处理工艺，首先采用两级吸收罐吸收，再采用喷淋塔吸收，第一级吸收罐 吸收之后的尾气作为动力带动第二级吸收罐的搅拌机构转动，保持第一级吸收罐内有一定 压力，提高吸收效率，吸收之后的废水转入沉淀池中与石英砂反应生成氟硅酸钾沉淀，去除 盐分的废水再进入生化池。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氟化氢尾气处理工艺，在第 一级吸收罐和第二级吸收罐中安装进液口，进液口通过管道和泵连接氢氧化钾溶液储液 槽，第一级吸收罐的排气口连接第二级吸收罐的进气管，第二级吸收罐的排气管连接喷淋 塔的底部进气管，喷淋塔的喷淋机构通过管道和泵连接氢氧化钾溶液储液槽，第一级吸收 罐、第二级吸收罐和喷淋塔的排液口通过管道和泵连接沉淀池，沉淀池连接过滤装置，将氟 化氢尾气从第一级吸收罐的进气口输入第一级吸收罐中由氢氧化钾溶液吸收，第一级吸收 罐的排气口排除的尾气进入第二级吸收罐进行由氢氧化钾溶液第二次吸收，第二级吸收罐 排出的尾气进入喷淋塔喷淋吸收，尾气排出，第一级吸收罐、第二级吸收罐和喷淋塔吸收后 的废液泵入沉淀池，加入石英砂，石英砂与氟化氢反应生成氟硅酸，氟硅酸与石英砂、氟化 钾反应生成氟硅酸钾沉淀，沉淀池的反应产物泵送至过滤装置过滤，过滤装置的滤液泵入 生化池。 进一步优选，第一级吸收罐的排气管中安装风叶轮，风叶轮通过传动机构连接第 二级吸收罐的搅拌轴。 进一步优选，所述传动机构由转动轴、齿轮、链条构成，转动轴一端连接风叶轮，另 一端连接齿轮，齿轮通过链条连接第二级吸收罐的搅拌轴。 进一步优选，第二级吸收罐的进气管下端设有防回吸机构。 进一步优选，所述防回吸机构包括固定安装在第二级吸收罐的进气管内的安装 块，所述安装块上滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有与第二级吸收罐的进气管 的内侧壁滑动连接的活塞，所述安装块的底部与活塞的顶部之间固定连接有弹簧。 本发明的有益效果：氟化氢尾气一般都是用氢氧化钾吸收，废水含有大量的盐份， 废水不能直接进入生化池，本发明将废水中的氟化钾生成氟硅酸钾沉淀来去除盐份，废水 3 CN 111729494 A 说　明　书 2/3 页 可以进入生化池进行生化处理。本发明在吸收氟化氢尾气时，通过在第一级吸收罐的排气 管中安装风叶轮，可以通过排尾气的压力带动第二级吸收罐的搅拌轴转动，节约能量，而起 可以增大排气阻力，使氟化氢在第一级吸收罐停留更长时间，增加吸收量，而且压力大时， 风叶轮转速快，采用这种方式不会因压力大而爆炸。通过设置防回吸机构，进一步保持第一 级吸收罐内有一定压力，而且可防止第二级吸收罐内的吸收液回流。 附图说明 图1为本发明的设备流程图； 图2为图1中的A处结构放大图； 图3为图1中的B处结构放大图。 图中：1第一级吸收罐、2第二级吸收罐、3喷淋塔、4泵、5沉淀池、6过滤装置、11布气 盘、12排气管、13排液管、21搅拌器、71转动轴、72齿轮、73链条、74风叶轮、81安装块、82滑 杆、83活塞、84弹簧。