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一种吊顶板安装结构及带有该安装结构的吊顶板铺装方法


技术摘要:
本发明涉及建筑装饰领域,提供了一种吊顶板铺装方便快捷,平整美观,并可有效防止吊顶板发生振动,安全可靠性高的吊顶板安装结构及带有该安装结构的吊顶板铺装方法,解决了现有技术中存在的吊顶施工周期长,铺装过程费时费力,装修质量无法保证,且存在一定的安全隐患  全部
背景技术:
吊顶在现代建筑装饰中是不可或缺的一部分,其主要功能是美化家居环境,以及 用于支撑或安装相关装饰物等,现有的吊顶施工,一般是在吊顶板上方设置若干水平木龙 骨,吊杆的上端固定在顶棚上,吊杆的下端连接水平木龙骨,吊顶板再固定在水平木龙骨 上,期间需要现场加工制作,不仅施工过程复杂,费时费力,成本高,吊顶平整性差,吊顶装 修质量无法保证。为了简化铺装工序,提高吊顶铺装质量和效率,人们又开始使用轻钢龙 骨,吊顶铺装时,将吊顶板的边沿分别搭挂在对应侧的轻钢龙骨上,虽然简化了吊顶铺装结 构,提高了吊顶板的铺装效率,但该结构中,由于吊顶板仅靠重力平铺搭挂在轻钢龙骨上, 因此使用过程中时常发生伴随气流变化吊顶板出现上下起伏振动的现象,不仅存在异响, 也对相关零部件的强度提出更高的要求,吊顶变形、开裂已成常态,同时还直接影响安全、 质量可靠性,存在一定的安全隐患。
技术实现要素:
本发明主要是提供了一种吊顶板铺装方便快捷,平整美观,并可有效防止吊顶板 发生振动,安全可靠性高的吊顶板安装结构及带有该安装结构的吊顶板铺装方法,解决了 现有技术中存在的吊顶施工周期长,铺装过程费时费力,装修质量无法保证,且存在一定的 安全、质量隐患等的技术问题。 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种吊顶板安装结 构,包括首尾相接的平铺在顶棚下方的若干块吊顶板,铺装后的吊顶板边沿通过集成窗帘 盒或吊顶边角收口件固定在对应的墙体上,在所述相邻的吊顶板对接缝间夹设有龙骨,龙 骨吊装在顶棚上,龙骨的下端部分别顺沿两侧的吊顶板向外延伸形成水平撑板,在吊顶板 上方对应的龙骨上横向贯穿着可上下滑动的压板,压板的两端延伸至龙骨外并将吊顶板弹 性压装在水平撑板上。靠近墙体的吊顶板外边沿固定在集成窗帘盒或吊顶边角收口件上, 对于相邻的吊顶板对接缝间夹持着吊装在顶棚上的龙骨,龙骨底面的两侧形成用于支撑吊 顶板的水平撑板,又在吊顶板上方对应龙骨横向设置压板,压板的两端延伸出龙骨外并可 上下滑动,吊顶板的边沿搭挂在水平撑板上后,压板弹性向下滑动,从而使吊顶板边沿弹性 的夹持固定在压板与水平撑板间,吊顶铺装结构简单,吊顶板铺装时只需拉动压板向上,使 吊顶板边沿搭在对应侧的水平撑板上,再松开压板,压板即在弹力作用下向下滑动并将吊 顶板弹性压装在水平撑板上,集成度高,铺装过程省时省力、拆装方便快捷,吊顶铺装后一 致性和平整度好,吊顶板边沿弹性夹持固定,安全可靠性高,可有效避免起伏振动,装修质 量得到保证。 4 CN 111576712 A 说 明 书 2/4 页 也可以通过中部向上凸起的压板实现弹性下压,作为优选,与所述压板对应的龙 骨内形成空腔,在压板上方对应的空腔内设有可推动压板向下滑动的压簧。空腔可减小龙 骨重量,节省原材料;通过在空腔内设置压簧,不仅充分利用了龙骨的内部空间,且通过压 簧弹性下压时,可确保下压弹力保持持续有效,并可根据吊顶板厚度适当调节和选用不同 规格的压簧,满足不同厚度、材料顶板装配。 作为更优选,在所述压簧上穿插着拉杆,拉杆的上端延伸至压簧端面外并连接在 拉板上,拉杆的下端延伸至压板底面的下方并连接在调节螺母上。压簧内穿插着拉杆,拉杆 的两端分别固定在拉板和压板上,通过旋进或旋出拉杆下端的调节螺母,即可调节压簧的 压紧力,方便吊顶板铺装。 作为更优选,所述空腔下方对应龙骨底面向上延伸形成开口槽,在开口槽底面上 设有导通于空腔的螺母过孔。通过设置螺母过孔,方便吊顶板铺装以及铺装后的压簧压紧 力调节。 作为更优选,在所述开口槽内铺装有LED光带,在开口槽的开口端上罩装有光带罩 壳。LED光带起到照明作用,增加室内光亮度,并在一定程度上可减少室内灯具布设,节约装 修成本;光带罩壳可掩饰吊顶板对接缝,起到美化装饰效果。 作为更优选,在所述龙骨的顶面上设有导通于空腔的通槽,在通槽内互配插接着 吊装挂片,空腔内对应的吊装挂片向两侧延伸形成可钩挂住通槽两侧边沿的钩板,空腔外 的吊装挂片固定在顶棚上。在龙骨的顶面上沿长度方向设置导通于空腔的通槽,通槽的两 端又导通于龙骨的端面,龙骨固定时,只需将事先固定在顶棚上的吊装挂片下端自龙骨一 侧端面向内插入旋转90度,使钩板钩挂住通槽两侧边沿即可实现龙骨的快速安装,结构简 单,安装方便。 作为优选,所述龙骨通过吊杆吊装在顶棚上。通过吊杆将龙骨吊装在顶棚上,使龙 骨与顶棚保持一定的距离,既便于安装,又适合房间的保温隔音要求。 作为优选,所述压板互配的滑动连接在龙骨的纵向滑槽内,且当压板压紧吊顶板 时,压板与纵向滑槽的底面间带有间隙。间隙可满足不同厚度的吊顶板铺装要求,扩大铺装 需求范围。 作为优选,所述龙骨外的压板与对应的水平撑板等长。龙骨外的压板与对应侧的 水平撑板保持等长时,可使吊顶板的上下夹紧力一致,确保吊顶板可靠固定。 一种带有吊顶板安装结构的吊顶板铺装方法,包括如下顺序步骤: 1)取吊杆和吊装挂片,与钩板相对的吊装挂片端部吊装在吊杆下端部的连接槽片上; 2)将吊杆的上固定端固定在顶棚上; 3)将集成窗帘盒和吊顶边角收口件固定在对应的墙体上; 4)取龙骨,在龙骨的空腔内依次装入带有拉板的拉杆和压簧,压簧套装在拉杆上,再将 压板插入纵向滑槽内,并使拉杆的下端穿过压板上的定位孔后旋入调节螺母; 5)再将吊装挂片的下端部自龙骨的一端插入通槽,使吊装挂片钩挂在通槽内; 6)通过螺母过孔再向内旋紧调节螺母,使压簧达到设定恢复力; 7)向上推动压板,将吊顶板的边沿搭挂在龙骨两侧的水平撑板上,再松开压板使压板 复位,再将吊顶板的另一侧边沿搭挂在集成窗帘盒或吊顶边角收口件或相邻龙骨的平撑板 上; 5 CN 111576712 A 说 明 书 3/4 页 8)在龙骨的开口槽内铺装LED光带,最后在开口槽的开口端卡入光带罩壳。 整个吊顶板铺装过程方便快捷,平整度高,一致性好,吊顶板边沿采用夹紧式快速 定位,安全可靠,保证了装置质量,实现快速装配。 因此,本发明的一种吊顶板安装结构及带有该安装结构的吊顶板铺装方法具有下 述优点:采用铝型材龙骨为可再生资源,重量轻,强度高,安全环保;无需现场施工,吊顶铺 装省时省力,安装方便快捷,平整度高,装修一致性好,保证了装修质量;实现标准化装配工 艺,吊顶板边沿采用夹紧式快速定位,有效的防止了吊顶板铺装后发生振动现象,安全可 靠。 附图说明: 图1是本发明一种吊顶板安装结构的结构示意图; 图2是图1所示B处的放大图; 图3是图1所示A处的放大图; 图4是图1所示C处的放大图。
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