技术摘要：
本发明提出一种料仓装置以及包装机。该料仓装置，包括相对设置以围设形成容纳空间的两个侧板，设于两个所述侧板一端的框架，设于两个所述侧板之间的第一移动件，可提供预设压力或推力的第一驱动件，所述框架上设有向所述容纳空间凸起的限位件，所述限位件的凸起长度可  全部
背景技术：
目前，由于市场需求的不断变化及提高，礼品盒的市场化需求  越来越大，礼品盒 的市场价也比普通包装的产品要高出较大的数额，  因此大大小小的食品企业近期都有着 较大程度的争相投入来拓展礼 品盒产品的开发，现有的生产礼品盒多为盒胚运输，在包装 厂将盒  胚放在盒仓中，然后再打开后进行装盒和封盒，然而，目前的盒仓  无法有些无法适 应不同尺寸或规格的盒胚的放置，或放置后无法有 效的持续流畅的将盒仓中的盒胚取出， 以供包装机使用。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，提出一种可以适应不同规格的盒胚、  说明书等板状物 料的持续供应的料仓装置以及包装机。 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为： 一种料仓装置，包括相对设置以围设形成容纳空间的两个侧板，  设于两个所述侧 板一端的框架，设于两个所述侧板之间的第一移动  件，可提供预设压力或推力的第一驱动 件，所述框架上设有向所述  容纳空间凸起的限位件，所述限位件的凸起长度可调节，所述 第一 驱动件与所述第一移动件连接。 作为优选，所述限位件包括限位件本体，设于所述限位件本体  上的导向槽，以及 插设于所述导向槽内的滑动件，所述滑动件与所 述框架连接。 作为优选，所述框架包括相对设置的两个立柱，所述限位件设  于所述立柱上。 作为优选，所述立柱上设有滑槽，所述滑动件插设于所述滑槽 内。 作为优选，所述框架包括横梁，所述横梁上设有可沿所述横梁  移动的第二移动 件，所述限位件设于所述第二移动件上。 作为优选，所述第一驱动件为无杆气缸。 作为优选，还包括与其中一个所述侧板连接以驱动其中一个所  述侧板向远离或 靠近另一个所述侧板方向移动的第二驱动件。 作为优选，还包括与另一个所述侧板连接的第三驱动件。 作为优选，两个所述侧板联动设置。 一种包装机，包括如上任一项中所述的料仓装置。 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于： 本发明所述的料仓装置，通过第一驱动件和第一移动件的设置，  可以根据需要持 续不断的向盒胚施加预设的压力，通过限位件对盒  胚进行限位，与第一驱动件和第一移动 件配合，使得设于两个侧板  之间的盒胚处于一个平衡状态，且如其中一个盒胚被取出，其 余盒  胚会自行向限位件的方向推进，同时，通过调整限位件凸出的长度  和第一驱动件施 3 CN 111605797 A 说　明　书 2/4 页 加的压力，可以适应不同材质的盒胚，以及不同尺 寸的盒胚，适用范围更广且结构简单。 本发明所述的包装机，包括上述料仓装置，通过第一驱动件和  第一移动件的设 置，可以根据需要持续不断的向盒胚施加预设的压  力，通过限位件对盒胚进行限位，与第 一驱动件和第一移动件配合，  使得设于两个侧板之间的盒胚处于一个平衡状态，且如其中 一个盒  胚被取出，其余盒胚会自行向限位件的方向推进，同时，通过调整 限位件凸出的长 度和第一驱动件施加的压力，可以适应不同材质的  盒胚，以及不同尺寸的盒胚，适用范围 更广且结构简单。 附图说明 图1为本发明所述料仓装置实施例一的结构示意图一； 图2为本发明所述料仓装置实施例一的结构示意图二； 图3为图1所示料仓装置的A处的局部放大图； 图4为图1所示料仓装置的B处的局部放大图； 图5为本发明所述料仓装置实施例二的结构示意图一； 图6为本发明所述料仓装置实施例二的结构示意图二； 图7为图5所示料仓装置的C处的局部放大图； 图8为图5所示料仓装置的D处的局部放大图。 以上各图中：1、侧板；11、支撑部；2、框架；21、立柱；211、  滑槽；22、横梁；3、第一移 动件；4、第一驱动件；5、限位件；51、 限位件本体；52、导向槽；53、滑动件；6、第二移动件；7、 第二 驱动件；8、第三驱动件；9、导向件；100、挡杆。