技术摘要：
本发明涉及自动包装设备技术领域，具体地说，是一种全自动包膜装置，包括金属板材制成的方形包膜箱，包膜箱内部相对设置有两个大小相等的转盘，转盘的中间设置有用来固定拉伸膜的杆状件设定为拉伸膜固定轴，转盘的外表面设置有转轮，包膜箱的底部设置有旋转电机，旋转  全部
背景技术：
玻璃纤维筋是一种新型复合材料，是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂和辅助 剂等为基体材料，在光电热一体的高速聚合装置内受热固化，经拉挤牵引成型的产品。 玻璃纤维筋与普通钢筋相比有很多优点：（1）比钢筋抗拉强度高；（2）剪切强度主 要取决于树脂性能，其剪切强度往往很低；（3）抗拉弹性模量远低于钢筋，一般为40～ 55GPa，约为钢筋的l/4，抗压弹性模量小于抗拉弹性模量；（4）玻璃纤维筋是由玻璃纤维丝 与树脂材料组成的复合材料，具有良好的电、磁绝缘性，不会影响磁场及电磁波，极适合需 考虑电、磁影响而不能使用钢筋混凝土构件的情况；（5）对氯离子及其他化学腐蚀具有很好 抵抗能力；（6）具有优良的抗徐变性能；（7）有良好的抗疲劳性能；（8）质量轻，仅为钢筋的l/ 4，有利于运输和安装。 为了防止玻璃纤维筋外表面的毛刺在运输和使用对人体表面皮肤造成划伤，因 此，需要在玻璃纤维筋外表面包裹一层拉伸膜，目前玻璃纤维筋包膜还处于人工操作状态， 包裹一份玻璃纤维筋最少需要2-4人，人工作业速度慢，易疲劳、生产效率低，成本高。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明披露了一种快速包膜装置，不但可以用作玻璃纤 维筋外表面的包膜，还可以用作其他筋材外表面的包膜，其具体技术方案如下： 一种全自动包膜装置，包括金属板材制成的方形包膜箱，包膜箱内部相对设置有两个 大小相等的大转盘，大转盘上设置有连接轴连接有小转盘，两个大转盘的中间设置有用来 固定拉伸膜的杆状件设定为拉伸膜固定轴，包膜箱的底部设置有旋转电机，旋转电机连接 到减速电机，该全自动包膜装置以减速电机为中心水平结构对称，减速电机的联动杆两端 各连接到一个同步轮，该同步轮设定为第一同步轮，第一同步轮通过皮带连接到第二同步 轮，第二同步轮通过皮带连接到第三同步轮，第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮结构相 同都固定在包膜箱的侧壁上，第二同步轮与第三同步轮上连接有转动轮，小转盘的边缘落 入转动轮的凹槽内自由转动。 在本技术方案中，筋材从包膜箱的一侧进入，在包膜工作之前，设置在拉伸膜固定 轴上的拉伸膜的通过人工或其他的方式缠绕在筋材外表面，接通电源，旋转电机启动带动 减速机运转，减速机开始工作时，第一同步轮转动，在皮带的带动下，第二同步轮和第三同 步轮转动将动能传递给与之固定的转动轮，转动轮转动时同与之契合的小转盘产生摩擦 力，在摩擦力及重力作用下大、小转盘转动，将拉伸膜包裹在通过包膜机的筋材上，筋材在 外部作用力的作用下，从包膜箱的一端进入从另外一端出来，大转盘外围的拉伸膜即开始 均匀地缠绕在匀速前进的筋材表面，包裹至设定长度后自动切断，进行下一批作业。 本发明的进一步改进，还设置有多个从动轮，从动轮与转动轮两两之间的角度一 3 CN 111591488 A 说　明　书 2/3 页 致，从动轮均匀固定在包膜箱的侧壁上，小转盘的边缘落入从动轮的凹槽内自由转动。 本发明的进一步改进，转动轮为U型尼龙转动轮。 本发明的进一步改进，包膜箱与两个大转盘平行的相对的两个侧壁中间采用中空 设计用来传送筋材设定为筋材的进出口。 本发明的进一步改进，大转盘之间靠近拉伸膜固定轴的位置处还设置有多根杆状 件设定为拉伸膜约束杆。 本发明的进一步改进，还包括切断装置，切断装置设置在筋材的出口处位于包膜 箱的外部。 本发明的进一步改进，切断装置整体为长方形，切断装置用来切割筋材的长方形 一边为钨丝通过导线连接到外部电源上，整体可沿着垂直方向上下自由移动。 本发明的进一步改进，还包括可调节轴承组，可调节轴承组设置在筋材进出口处。 本发明的进一步改进，还包括控制箱，控制箱设置在包膜箱的外部，控制箱内的控 制开关通过导线连接到包膜箱内的旋转电机。 本发明的有益效果：相对于现有的人工包膜，用机械替代人工，提高了生产效率， 机械作业降低了成本。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图中，1-控制箱，2-包膜箱，3-旋转电机，4-联动杆，5-第一同步轮，6-第二同步轮， 7-第三同步轮，8-大转盘，9-从动轮，10-拉伸膜固定轴，11-拉伸膜约束杆，12-可调节轴承 组，13-筋材，14-切断装置，15-减速机，16-小转盘，17-连接轴，18-转动轮。