技术摘要：
本发明公开了一种防臭污水处理系统，包括生化池，生化池内设置有微生物除臭系统，微生物除臭系统包括微生物强化培养装置和生物菌剂补充装置，微生物强化培养装置内设置有除臭微生物填料，除臭微生物填料对生化池内污水中的恶臭有机物进行降解和分解，避免污水中恶臭气  全部
背景技术：
污水在管道输送中由于长期在厌氧及缺氧状态中，极易产生硫化氢等恶臭气体, 而污水处理厂预处理设施的搅动，导致水中恶臭气体的挥发。臭气的主要成份为H2S和NH3， 此外还有少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫、苯、甲苯及烃类等。由于恶臭气体挥发性 强，易扩散，刺激性气味大，可能对人的呼吸系统、消化系统、内分泌系统、神经系统和精神 产生不利影响，甚至高浓度的恶臭气体会导致急性中毒及死亡。 为保护工作和周围环境，减少污水处理厂对周边环境的二次污染。必须设置除臭 系统对污水处理过程中产生的废气进行处理，削减挥发臭气的浓度。 现有技术中，除臭常见的方法有化学除臭法、活性炭吸附法、生物滤池法、离子空 气净化法等。这些除臭方法都是在臭气产生后对臭气进行处理，这些方法都需要对臭气进 行收集，在臭气的处理中，存在处理不尽、臭气泄露等问题，且需要的设备多，工作量大，成 本高。 随着城市发展和环境要求的提高，污水处理厂恶臭的治理也越来越重要。上述处 理方法已经不能满足需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防臭污水处理系统及防臭方法，利用除臭生物菌种分 解污水中产生恶臭气体的有机物质、有机硫化物、有机氮等，从源头消除致臭物质，提高臭 气处理效率和处理能力已经处理程度，减少臭气对设备设施的腐蚀。 本发明技术方案一种防臭污水处理系统，包括生化池，所述生化池内设置有微生 物除臭系统，所述微生物除臭系统包括微生物强化培养装置和生物菌剂补充装置，所述微 生物强化培养装置内设置有除臭微生物填料，所述除臭微生物填料对生化池内污水中的恶 臭有机物进行降解和分解，避免污水中恶臭气体的产生和溢出。 优选地，所述微生物强化培养装置包括微生物强化培养罐，所述除臭微生物填料 置于微生物强化培养罐内，所述除臭微生物填料包括缓释填料和载体填料，所述缓释填料 中含有除臭微生物。 优选地，所述缓释填料为草木粉末、高岭土和细砂石混合压制而成的棒状颗粒，所 述除臭微生物均匀混合在草木粉末中，所述载体填料为微孔陶粒、石子和硅酸盐水泥混合 制成的石状颗粒，所述微生物强化培养罐中缓释填料和载体填料比例为1:1。 优选地，所述微生物强化培养罐包括罐体，所述罐体上设置有进水口、出水口、进 气口和加药口，所述罐体固定在生化池的缺氧区底部，缺氧区内的曝气管由进气口穿入至 罐体内，为罐体内的除臭微生物供氧；所述加药口上连接生物菌剂补充装置，所述生物菌剂 补充装置向罐体内投加除臭生物菌剂。 4 CN 111547867 A 说　明　书 2/5 页 优选地，防臭污水处理系统还包括依次设置的栅格池、旋流沉砂池、集配水井和二 沉池，所述生化池设置在旋流沉砂池与集配水井，所述生化池包括依次设置的厌氧区、缺氧 区和好氧区； 所述好氧区和缺氧区之间设置有硝化液回流管，将好氧区内部分硝化液回流至缺 氧区内；所述集配水井和厌氧区之间连接有污泥回流管，将集配水井中部分污泥回流至厌 氧区。 优选地，所述集配水井与二沉池之间设置有回流水管和污泥回流管，将二沉池内 进行分离的污水和污泥分别回流至集配水井； 所述集配水井后部连接有污泥处理系统和污水后处理系统； 所述污泥处理系统包括依次连接在集配水井后部的污泥浓缩池、贮泥池、污泥调 节池和污泥脱水房； 所述污水后处理系统包括依次连接在集配水井后部的高效沉淀池、转盘滤池、消 毒池和出水井。 一种防臭污水处理系统的防臭方法，首先在生化池的缺氧区底部安装微生物强化 培养罐，在所述微生物强化培养罐内预填满缓释填料和载体填料；然后在污水进入缺氧区 后的60天内，每天均通过生物菌剂补充装置向微生物强化培养罐内投加确定量的除臭生物 菌种，同时还投加确定量的自来水和专性营养液。 优选地，专性营养液的配置方法为：依重量比工业葡萄糖：尿素：磷酸二氢钾为 100:5:1的比例配置浓度为43％的水混合液； 60天内每天向微生物强化培养罐内投加除臭生物菌种量分别为： 第1～10天180L/d，第11～20天160L/d，第21～30天120L/d，第31～40天80L/d，第 41～50天40L/d，第51～60天20L/d； 60天内每天向微生物强化培养罐内投加自来水量分别为： 第1～10天900L/d，第11～20天800L/d，第21～30天600L/d，第31～40天400L/d，第 41～50天200L/d，第51～60天100L/d； 60天内每天向微生物强化培养罐内投加专性营养液量分别为： 第1～10天90L/d，第11～20天80L/d，第21～30天60L/d，第31～40天40L/d，第41～ 50天20L/d，第51～60天10L/d。 优选地，所述除臭生物菌种、自来水和专性营养液的投加方法为： S1，首先向生物菌剂补充装置内投加当天确定量的自来水，自来水在投加前需要 静置至少两小时，去除自来水中的余氯； S2，向生物菌剂补充装置的自来水中投加当天确定量的除臭生物菌种和专性营养 液，活化两小时； S3，生物菌剂补充装置上调节计量泵流量至100～300L/h，分上午、下午各一次，两 次共将S2中活化后的除臭生物菌种缓慢泵入微生物强化培养罐； 投加除臭生物菌种时，应开启缺氧区的曝气机向微生物强化培养罐内持续供氧， 同时开启生物菌剂补充装置上的搅拌机，对生物菌剂补充装置内的除臭生物菌种混合液进 行搅拌。 优选地，在第一次投加除臭生物菌种开始前，控制缺氧区活化曝气温度在21～27 5 CN 111547867 A 说　明　书 3/5 页 ℃，控制生化池pH在6～9之间；首次投加除臭生物菌种后应保持所有污泥回流管及硝化液 回流管始终导通。 本发明技术方案的一种防臭污水处理系统的有益效果是： 1)从根源上去除硫化氢、氨氮等恶臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀。 2)同时可提高有机物、氮、磷的去除率。 3)污泥稳定成腐植质状态，不产生二次腐化。 4)在现有污水厂可实施、易改造，无需新建设施，极大节省占地；投资和运行成本 低。 5)无需池体加盖和臭气收集系统，减少基建费，运行费，运行管理简便。 6)生物除臭填料释放罐无任何动力需求，设备要求低。 本发明技术方案的一种防臭污水处理系统的除臭方法的有益效果是： 1)除臭生物菌种可以分解产生恶臭气体的有机物质、有机硫化物、有机氮等，从根 源上解决恶臭问题。 2)防臭除臭生物菌种投加简单，设备要求低，成本低，且使用时间长。 3)防臭除臭生物菌种无湿状态可耐低温、耐高温，耐强酸、耐强碱、抗菌消毒、耐高 氧(嗜氧繁殖)、耐低氧(厌氧繁殖)。 4)体积比一般病源菌分子大，占据空间优势，抑制有害菌的生长繁殖。 附图说明 图1本发明技术方案的一种防臭污水处理系统示意图， 图2为微生物强化培养罐在缺氧区的安装位置示意图。