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一种采场围岩受力特性和振动特性实时观测的可回收式采集仪及使用方法


技术摘要:
本发明涉及一种采场围岩受力特性和振动特性实时观测的可回收式采集仪,其技术方案是:在应力传感器的凹槽内装入振动传感器,连接同轴导线固定后,套上保护套筒,装上止动圆环,在应力传感器上端通过左旋螺纹与装有涨壳锚头的头部连杆连接,在应力传感器下端通过左旋螺  全部
背景技术:
在金属矿地下开采过程中,由于矿山岩体弹性变性能的瞬间释放而产生的突然剧 烈破坏的动力现象称为“地压”。地压的发生往往会造成惨重的人员伤亡和巨大的经济损 失,已经成为引发矿山重大灾害的主要因素之一。长期来,国内外矿山虽然采用了诸多方法 用于采场的安全监测与安全防范,这样的方法包括有微震监测、声发射观测、地应力观测与 位移观测等,受监测方法的局限性、监测成本及采场爆轰波的破坏影响等,往往对采场顶板 及围岩的综合受力情况了解甚微,岩层的稳固性与破坏情况难以获知,无法对采场的安全 进行有效管理与精准操控,由此导致重大的生产安全事故。 由于深部开采工作过程中,复杂的围岩力学条件导致当前监测手段无法对采场顶 板和围岩产生有效的监测结果和精确的评价,此情况会形成过度支护的方式而造成支护成 本的提高。专利号01 2 7 2 8 0 8 .X公开了一种煤岩动力灾害电磁辐射监测装置, 201110109285.9公开了无损实时磁监测预报深部围岩岩爆的方法,但由于地下水、电磁辐 射的干扰导致监测结果误差较大;专利号201910083121.X公开了一种矿用监控预警锚杆, 专利号201710452402.9公开了一种锚杆支护巷道的围岩灾害预警方法及锚固预警装置,但 都不可回收容易造成资源的浪费;专利号201310147960.6公开了一种巷道围岩灾害的智能 锚杆预警监测系统,但监测数据单一,预警效果不够精确。因此研究发明一种能够实时对反 映围岩稳定性的多种数据进行监测并结合分析、对采场围岩进行实时预警而可回收成本低 廉的地压监测设备,对提高采矿的安全和效率具有重要的现实意义。
技术实现要素:
本项发明提供了一种采场围岩受力特性和振动特性实时观测的可回收式采集仪, 其目的在于克服上述现有设备的无法进行多项数据综合采集、支护合理化程度低、实时性 差等缺点。 为实现这一目的,本发明采用的技术方案为: 一种采场围岩受力特性和振动特性实时观测的可回收式采集仪,其特征在于,包 括涨壳锚头、头部连杆、止动圆环、应力传感器、振动传感器、保护套筒、无线数据采集模块、 尾部连杆、托盘、螺母,所述应力传感器上端通过左旋螺纹与头部连杆连接,所述头部连杆 顶端安装有涨壳锚头,所述应力传感器下端通过左旋螺纹与尾部连杆连接,连接处进行胶 水紧固,在所述尾部连杆下端安装托盘和螺母,所述应力传感器中部呈中空筒状,所述中空 筒状底部设置有向外突出的台阶,所述中空筒状上部设置凹槽,所述振动传感器安装于所 述凹槽内,所述保护套筒套设于所述应力传感器中部,下端抵接于所述台阶上,在所述保护 4 CN 111577360 A 说 明 书 2/5 页 套筒上端安装止动圆环,所述尾部连杆内置无线数据采集模块。 进一步地,所述头部连杆和尾部连杆外部均设置有热缩管包裹,以降低环境对锚 杆的腐蚀。 进一步地,所述应力传感器下端的左旋螺纹开孔,所述振动传感器和应力传感器 的导线从孔出引出,连接至所述无线数据采集模块。 进一步地,在采场外设置数据集成装置,所述无线数据采集模块接收振动传感器 和应力传感器发送的数据信号,并传输给数据集成装置,所述数据集成装置对数据按照设 置的时间间隔和标准进行集成和整理,完成数据的连续采集和集成,最后通过井下光缆发 送到地表的计算机终端进行分析。 进一步地,当固定在岩层钻孔中的头部连杆受到岩层变形产生拉应力作用时,所 述应力传感器通过感知应力大小产生相对应频率的振弦信号,在通电的情况下,振弦信号 以相同频率电信号的形式输出。 进一步地,所述振动传感器通过记录岩层断裂产生的振动,监测数据以相应的电 流信号输出,从而获得任意时间岩层能量变化与岩层破坏情况,以对岩层安全性进行预估 和评价。 进一步地,所述保护套筒由钢质材料制成,两端连接处进行胶封处理。 一种采场围岩受力特性和振动特性实时观测的可回收式采集仪的使用方法,其应 用于上述所述的可回收式采集仪,其特征在于,所述使用方法包括以下步骤: 步骤一、根据矿山实际情况和需求,选择合适的采场、巷道地点进行监测设备的布 置,同时确定监测设备布置的数量数目。 步骤二、进行采集仪的组装,将涨壳锚头与头部连杆进行连接;校准应力传感器和 振动传感器后,将振动传感器放置在应力传感器中部的凹槽中,连接同轴导线固定后,套上 保护套筒,安装上止动圆环后与头部连杆进行连接;应力传感器下端与尾部连杆进行连接, 为了保证装置能够可靠的进行回收,连接处进行胶固处理。 步骤三、进行采集仪的安装,首先钻凿钻孔,将步骤二中组装的采集仪整体装入钻 孔,然后手持尾部连杆进行左旋,使涨壳锚头涨开与岩石紧密贴合形成端部锚固力;待端部 形成足够大的锚固力后,在尾部连杆下端安装上托盘和螺母,使尾部连杆上的托盘与围岩 贴合后,拧紧螺母,将应力传感器和振动传感器通过无线数据采集模块与数据集成装置进 行连接,对监测设备进行现场调试,并记录起始监测数据。 步骤四、将数据集成装置与井下通讯网络连接,测试地表终端接收数据情况。 步骤五、安装与调试工作完毕后,开始长时间持续监测工作;当围岩发生变形时, 应力感应器和振动传感器收集顶板中的地压信息,通过有线网络传输给地表终端,地表计 算机终端根据监测到的应力和振动数据对采场顶板的安全性进行评估。 有益效果 由于采用上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下积极效果: (1)本发明综合了应力和振动数据两种有效数据的监测手段,解决了传统地压监 测只能依托单项数据的弊端,为矿山合理支护工作提供理论和数据支持,提高安全性的同 时避免过度支护和滞后支护。 (2)本发明可以根据矿山已有的支护设备进行改造,大幅度降低监测工作的成本, 5 CN 111577360 A 说 明 书 3/5 页 依靠井下通讯网络可以实现采场大范围连续监测,提高了地压监测的灵活性和可靠性 (3)本发明实现了数据采集、传输和集成的自动化和持续化,使监测工作不再依赖 现场人工采集,只要有完善的后续通讯网络,则可以轻易实现在地表开展顶板围岩监测工 作,节省矿山的人力物力,有利于提高监测工作的安全性和效率。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图; 图2为本发明的应力传感器结构图; 图3为本发明的数据采集示意图。 其中:1-涨壳锚头;2-头部连杆;3-止动圆环;4-应力传感器;4.1-台阶;4.2-凹槽; 5-振动传感器;6-保护套筒;7-无线数据采集模块;8-尾部连杆;9-托盘;10-螺母;11-数据 集成装置。
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