技术摘要：
本发明涉及一种刨削打磨装置，尤其涉及一种木板表面刨削打磨装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能够提高刨削打磨效率、能够保持刨削打磨力度一致的木板表面刨削打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木板表面刨削打磨装置，包括：工作台，其  全部
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中 优中之选，实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。由于刚切割的木板表面 较为粗糙，且带有毛刺，因此在将木板制作成实木地板之前需要对木板的表面进行刨削打 磨，使木板的表面光滑。 目前一般是人工手持刨削机对木板的表面进行刨削打磨，人工手持刨削机对木板 的表面进行刨削打磨时需要不断的移动刨削机对木板的表面进行刨削，而刨削机较重，人 工长时间的手持刨削机手臂易酸痛，导致刨削打磨效率低下，且人工手持刨削机对木板的 表面进行刨削打磨时较难保持刨削打磨的力度一致，导致刨削打磨效果不佳。 因此需要研发一种能够提高刨削打磨效率、能够保持刨削打磨力度一致的木板表 面刨削打磨装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题 本发明为了克服人工手持刨削机对木板的表面进行刨削打磨，效率低下，较难保持刨 削打磨的力度一致，导致刨削打磨效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种 能够提高刨削打磨效率、能够保持刨削打磨力度一致的木板表面刨削打磨装置。 （2）技术方案 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木板表面刨削打磨装置，包括：工作 台，其上滑动式连接有安装架，安装架的端部连接有多个弹簧，多个弹簧的端部之间连接有 往复机构，往复机构的往复部件上安装有电木刨。 优选地，往复机构包括：安装板，安装板的一端连接于弹簧的端部，安装板的一侧 连接有环形齿条轨道，安装板的另一端连接有承重架，承重架的端部滑动式连接有导向架， 导向架的一侧安装有减速电机，减速电机上连接有第一齿轮，第一齿轮与环形齿条轨道啮 合；固定杆，导向架靠近减速电机的侧面连接有固定杆，电木刨安装于固定杆的端部；限位 板，承重架的内侧壁连接有限位板。 优选地，还包括：移动结构，移动结构包括：传动轴，其转动式的连接于安装架的一 侧，传动轴贯穿安装架，传动轴的一端连接有驱动轮，驱动轮与工作台的顶部接触；第一滑 轮，安装架靠近驱动轮的内顶部转动式连接有多个第一滑轮，安装架远离驱动轮的内顶部 也转动式连接有多个第一滑轮，第一滑轮与工作台的顶部接触；第二滑轮，安装架两侧的内 底部均转动式连接有多个第二滑轮，第二滑轮与工作台的底部接触。 优选地，还包括：可伸缩式传动组件和链条传动组件，可伸缩式传动组件包括：第 一皮带轮，其转动式的连接于环形齿条轨道的一侧，第一皮带轮上连接有第二齿轮，第二齿 3 CN 111590690 A 说　明　书 2/4 页 轮与第一齿轮啮合；第二皮带轮，安装板靠近第一皮带轮的一侧转动式连接有第二皮带轮， 第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带；锥齿轮，第二皮带轮上连接有锥齿轮；第三齿 轮，安装板靠近第二皮带轮的内壁转动式连接有第三齿轮，第三齿轮与锥齿轮啮合；链条传 动组件包括：第四齿轮，其连接于第三齿轮上；第五齿轮，传动轴的另一端连接有第五齿轮， 第五齿轮与第四齿轮之间连接有传动链条。 优选地，还包括：调节螺栓，其设置在安装板的侧面，调节螺栓与安装架转动式连 接。 （3）有益效果 1.本发明通过往复机构能够使电木刨不断的向右和向左移动，电木刨向右移动能够对 木板表面进行刨削打磨，能够保持刨削打磨力度一致，从而不需要人工手持刨削机对木板 进行刨削打磨，从而能够防止工作人员手臂酸痛，进而能够提高刨削打磨效率。 2.第一滑轮和第二滑轮能够减小摩擦力，使安装架更加顺畅的向前移动。 3.可伸缩式传动组件和链条传动组件能够使传动轴间歇式顺时针转动，从而能够 使安装架间歇式向前移动，如此不需要人工移动安装架，能够更加省力。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图。 图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。 图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。 图4为本发明往复机构的局部立体结构示意图。 图5为本发明往复机构的后视立体结构示意图。 图6为本发明可伸缩式传动、组件链条传动组件和移动结构的立体结构示意图。 附图中的标记为：1-电木刨，2-往复机构，21-减速电机，22-固定杆，23-导向架， 24-环形齿条轨道，25-第一齿轮，26-安装板，27-承重架，28-限位板，3-可伸缩式传动组件， 31-第二齿轮，32-第一皮带轮，33-第二皮带轮，34-平皮带，35-锥齿轮，36-第三齿轮，4-链 条传动组件，41-传动链条，42-第四齿轮，43-第五齿轮，5-移动结构，51-传动轴，52-驱动 轮，53-第一滑轮，54-第二滑轮，6-安装架，61-弹簧，62-调节螺栓，7-工作台，8-木板。