技术摘要：
本发明提供一种移动撬装生物燃料一体化反应装置，具有多个串接的反应器，每个反应器内设有搅拌器，位于上游的数个反应器具有甲醇流加口，第一个反应器具有催化剂加入口，最后一个反应器具有反应液溢流出口。本发明设备投资少，占地小，可以移动和运输，装置运到现场只  全部
背景技术：
餐厨废油包括煎炸废油、泔水油和地沟油等源自于餐饮业的废油脂，成分主要是 烹调用植物油和食品中动物油脂，化学组成主要为脂肪酸甘油酯。餐厨废油具有鲜明的废 物和资源的二重性，需要进行无害化处理和资源利用。目前国内外关于餐厨废油资源化处 理技术的报道较多，主要包括利用餐厨废油作为化工原料生产生物柴油、硬脂酸和油酸、肥 皂、润滑油、混凝土制品脱模剂等产品的工艺技术，这些技术在实际中均有应用，并取得了 一定的效果。 餐厨废油生产生物柴油是餐厨废油资源化无害利用的最佳利用途径，但传统工艺 和设备相对复杂，不利于小批量餐厨废油就地低成本便捷转化。酶法生物柴油具有反应条 件温和对设备要求低，同时还具备安全环保、转化率高、能耗低等特点，制备成移动撬装一 体化装置更有优势。
技术实现要素：
本发明的目的在是为了实现餐厨废油便捷及低成本资源化无害利用，而提出一种 移动撬装生物燃料反应装置。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种移动撬装生物燃料一体化反应装置，其特征在于：具有多个串接的反应器，每 个反应器内设有搅拌器，位于上游的数个反应器具有甲醇流加口，第一个反应器具有催化 剂加入口，最后一个反应器具有反应液溢流出口。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：所述反应器呈方形，相邻的方形 反应器之间共用器壁，方形反应器组合在一起后的外观以及尺寸与  20GP标准集装箱相当。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：具有十个所述反应器，十个所述 反应器呈二行五列布置。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：每个反应器的外部盘绕有外盘 管，用于加热或冷却。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：相接的反应器之间以连接管相 连通。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：所述搅拌器具有防爆变频电机， 所述防爆变频电机通过减速机连接搅拌轴及搅拌桨叶，所述搅拌桨叶是轴流型桨叶结构。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：所述搅拌桨叶分为上下两层，最 大转速85rpm。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：在部分反应器的底部设有放尽 阀，而其它反应器的底部通过连接阀直接或间接地与所述部分反应器相连通。 3 CN 111733020 A 说　明　书 2/3 页 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：所述反应装置顶部焊接有矩形 外框架，矩形外框架的相对长边之间还用槽钢相连以增加强度，所述槽钢能够做为所述防 爆变频电机的支撑梁。 所述的移动撬装生物燃料一体化反应装置，其中：所述矩形外框架上还焊有吊耳。 与现有技术相比，本发明的优点在于：与传统生物燃料生产线相比，移动撬装生物 燃料反应装置设备投资少，占地小，可以移动和运输，装置运到现场只需简单安装就可以开 始生产。移动撬装酯化装置由多个方形串联反应器组成并设计成集装箱的形式，相邻反应 器共用反应器壁，相比传统的多个单独反应釜串联的形式更省设备制备的材料，占地空间 也更小，运输方便。另外反应制备好后只需要安置在平整地面就行，设备到现场只需简单接 上水、电、气及物料管道即可生产，大大减少生产线的建设时间。根据产能要求可设计尺寸 更大的集装箱式连续反应器，也可多个同尺寸的集装箱式连续反应器之间再进行并联或串 联来提高产能，实现模块化。同时配备流量、温度、压力、转速等控制系统，可接入DSC系统实 现自动控制。 附图说明 图1为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置俯视图。 图2为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置剖视图。 图3为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置搅拌桨。 图4A、图4B为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置搅拌器底座示意图及 其剖视图。 图5为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置前五个反应器物料连接及仪 表示意图。 图6为本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置后五个反应器物料连接及仪 表示意图。 图7是本发明提出的一种移动撬装生物燃料反应装置的顶部结构示意图。 附图标记说明：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J反应器；1防爆变频电机；2减速机；3机架；4 填料密封；5槽钢机座；6搅拌轴；7连接管；8搅拌桨叶；9法兰；10外盘管；11涡街流量计；12自 动调节阀；13进料口；15远传温度计；16放尽口；17联通法兰；18矩形外框架；27远传液位计； 37联通阀；38反应液溢流出口；39催化剂加入口；40甲醇流加口；45机架下法兰；  46安装底 盖；47槽钢支座。