技术摘要：
本发明公开了一种高效沼液沼渣分类处理方法及其专用装置和应用，包括以下步骤：S1：将沼液沼渣通过专用装置进行固液分离，分别得到分离固体、分离液体；S2：将分离液体、添加辅剂按照体积比为(3～5)：1在专用装置内进行混合，制备增肥液留存待用；S3：将分离固体通过专  全部
背景技术：
畜禽粪污产气处理后所得到的沼液沼渣，通常仍有回收利用的价值，尤其是沼渣 经过处理后是上好的农作物施肥肥料，沼渣是有机物质发酵后剩余的固形物质，沼渣富含 有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等，能起到很好的改良土壤 的作用。沼渣还含有氮、磷、钾等元素，能满足作物生长的需要，沼渣在综合利用过程中，具 有速效、迟效两种功能，可作基肥和追肥。 但是在现有技术中，我们发现传统的沼渣沼液分类利用工艺中，沼液由于其已经 过畜禽粪污产气处理过，不具有较高的产沼气效果，若进行产沼较为低效，通常进行处理后 排放处理，而我们发现在制备过程中若将沼液进行复配处理后进行沼渣制肥，一定程度上 能增强沼渣后续制备肥料的肥力，然而现有技术中并未有上述系列化生产装置及高效产渣 肥工艺，因此，现需要一种新型的沼液沼渣分类处理工艺及一体化装置来优化现有沼液沼 渣的利用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种高效沼液沼渣分类处理方法及其专用装 置和应用。 本发明的技术方案是：一种高效沼液沼渣分类处理方法，包括以下步骤： S1：将沼液沼渣通过专用装置进行固液分离，分别得到分离固体、分离液体； S2：将分离液体、添加辅剂按照体积比为：1在专用装置内进行混合，制备增肥液留 存待用； S3：将分离固体通过专用装置进行好氧发酵，并利用步骤S2制备出的增肥液进行 定期定量喷淋搅拌以控制其发酵湿度； S4：将步骤S3所制备的发酵混合料进行后续加工处理进行回收利用。 本发明工艺利用专用装置与工艺配合，进行一体化沼液沼渣的分离处理，将沼液 沼渣分离后，并将沼气复配在沼渣发酵过程中进行使用，可对沼液沼渣进行有效的利用，提 高资源的可回收效果，使其在应用于制备生物肥料中提高其使用效果。 进一步地，所述好氧发酵温度控制在45～50℃，发酵周期为5～7天，发酵湿度控制 在15～25％之间。由于本发明专用装置的球形结构设计，并且为双层结构，其控温效果较 好，因而对于温度控制更为准确方便，因此发酵温度更加稳定，在上述的发酵参数下进行沼 渣的发酵处理，所制备的发酵混合料应用于制备生物肥料的肥力更优，因而对沼液沼渣的 利用率更高。 进一步地，所述添加辅剂按质量份数计由10～15份氨基酸、2～5份磷酸二氢钙、20 4 CN 111574301 A 说　明　书 2/9 页 ～30份微生物菌剂，所述复合微生物菌剂具体由枯草芽孢杆菌、气肠杆菌、褐球固氮菌按照 质量比3：1：2的比例混合制成。通过上述配比配制的添加辅剂，可以有效的增强沼液所制备 的增肥液的使用效果，从而提高所制备的发酵混合料的制肥效果。 进一步地，所述发酵混合料可应用于制备生物肥料，其具体为将步骤S3所制备的 发酵混合料进行物造粒烘干后，将其与复配料按照质量比为3：混合得到生物肥料，所述复 配料由稻壳、秸秆、煤炭渣中的任意一种或多种。通过与上述比例的复配料混合制备生物肥 料其肥效强，相对于传统的有机复合肥其对土地的损伤低，对作物的生长促进更好，并且绿 色环保。 一种高效沼液沼渣分类处理方法的专用装置，主要包括固液分离装置、混料装置、 好氧发酵装置； 所述固液分离装置包括分离壳体、分离筒，所述分离壳体呈倒圆台型，其中心处设 有通孔，所述通孔上设有中心滤筒，所述分离筒设有多组，且等间距设置在分离壳体的圆周 面上，分离筒的远、近端各通过一个用于控制下压力度的调节组件与分离壳体、分离筒连 接，所述中心滤筒内上部设有用于驱动各个分离筒转动的第一驱动电机，所述第一驱动电 机通过驱动组件与分离筒连接， 所述调节组件包括卡件、调节螺栓，所述卡件截面呈倒U型，其与分离壳体、分离筒 上配设的滑槽滑动卡接，卡件靠近分离筒一侧侧面上设有调节槽，所述调节槽上设有调节 块，所述调节块与分离筒的筒轴连接，所述调节螺栓设置在卡件上顶面处并与其螺纹贯穿 连接，调节螺栓下端通过连接块与调节槽转动连接； 所述驱动组件包括驱动杆、连接环，所述驱动杆下端与中心滤筒下底面转动连接， 所述连接环设置在分离筒与卡件位置对应处的驱动杆上，并通过连接环圆周处设有的连接 杆与卡件对应连接； 所述混料装置设置在所述固液分离装置的分离壳体下方且与其密封连接，混料装 置主要包括混料壳体、搅拌叶总成，所述搅拌叶总成通过搅拌轴上端贯穿混料壳体并与所 述驱动杆下端连接，所述混料壳体圆周侧壁上部设有用于添加料剂的加料罐与其内部连 通，其下部设有用于出液的出液口； 所述固液分离装置的圆周侧壁周向设有多个出渣口，且通过管道与好氧发酵装置 连接，所述混料装置的出液口通过管道与所述好氧发酵装置连接。 本发明专用装置通过一体化的结构设计，降低所使用的动力驱动元件，降低检修 工作量，有效的提高分离、混料以及发酵的处理效果，并且本发明专用装置有机的与工艺进 行配合使用，其制备效率高，可以快速高效的制备出制备生物肥料的中间产物——发酵混 合料。 进一步地，所述分离筒包括筒体、筒轴，所述筒轴通过多个弹性杆与筒体内壁连 接，所述筒体、分离筒均为筛孔结构。通过弹性杆的设置，可以有效避免在分离筒挤压分离 过程中产生较大冲击力时，对筒轴和筒体的防护，降低分离筒的故障率并提高其使用寿命。 进一步地，所述好氧发酵装置包括发酵壳体、曝气组件、喷淋组件， 所述发酵壳体呈球形，其内设有发酵内壳，所述发酵内壳分别与发酵壳体上、下部 各通过一个滑动环滑动连接，发酵壳体侧壁中部设有圆形窗，发酵内壳与圆形窗位置对应 处设有一组拨动棒，所述圆形窗处设有载板，所述载板内侧面上设有转动盘以及拨动圆环， 5 CN 111574301 A 说　明　书 3/9 页 所述拨动圆环通过弧形杆与转动盘连接，拨动圆环用于交替拨动设置在发酵内壳上的两个 拨动棒使其往复转动，所述载板外侧面上设有第二驱动电机与所述转动盘连接， 所述曝气组件包括曝气中心管、曝气支管，所述曝气支管设有多组且等间距设置 在曝气中心管的圆周处，曝气组件通过曝气中心管上端与发酵壳体内顶面连接，并通过管 道与外界曝气泵相连， 所述喷淋组件包括喷淋环、喷淋头，所述喷淋环设置在发酵壳体内上顶面，所述喷 淋头设有多组，且等间距周向设置在喷淋环上，其连接处还套设有用于驱动喷淋头转动的 直齿齿环，所述发酵内壳上顶面开设有加料通孔，所述加料通孔圆周处设有传动齿环与各 个直齿齿环啮合传动， 所述发酵壳体上顶面周向设有多个进料口，并通过管道与各个所述出渣口对应连 通。 通过好氧发酵装置的结构设计，利用球型的结构以及发酵壳体和发酵内壳的设 置，可以对发酵内壳进行单独驱动，提高有氧发酵过程中发酵混合料与氧的接触效果，通过 曝气组件和喷淋组件的配合作用，满足工艺制备需求的同时提高混合及发酵效果。 更进一步地，所述曝气中心管、曝气支管上设有的曝气孔均设有防堵罩盖，所述曝 气孔圆周处的曝气中心管、曝气支管上环形布设有细孔，各个所述细孔均设有一个限位杆， 所述限位杆外端与防堵罩盖连接，其内端设有限位片，所述曝气孔、防堵罩盖分别采用磁性 相异的磁性材料制成。通过对曝气孔进行防堵罩盖的设置，可以有效降低曝气支管在搅动 过程中出现堵塞的情况，为促进有氧发酵过程中发酵混合料与氧的接触效果做好前提基 础。 本发明的工作方法为： 将沼液沼渣通过专用装置的固液分离装置进行固液分离，分别得到分离固体、分 离液体；分离液体随着中心滤筒流至混料装置内，通过加料罐装填添加添加辅剂，将分离液 体、添加辅剂在混料装置内进行混合制备增肥液；分离固体沿着出渣口及管道进入好氧发 酵装置内，通过好氧发酵装置的发酵内壳内壁上设有的发热片对发酵混合料进行加热，对 其进行好氧发酵，并将所制备的发酵混合料进行后续加工处理进行回收利用； 固液分离装置的工作方法为：将沼液沼渣沿着分离壳体上顶面设置的进料口倒入 固液分离装置内，预先通过各个调节组件调节分离筒与分离壳体的距离，以调整挤压力度， 随后启动第一驱动电机，在第一驱动电机的驱动作用下使驱动组件的驱动杆转动，从而通 过连接环使各个分离筒进行转动，通过分离筒的挤压作用，使沼液沼渣得到分离并随着分 离壳体的坡度主要流至中心滤筒内， 其中，调节组件的使用方法为：通过转动调节螺栓使其带动调节块沿着调节槽上 下运动从而调节分离筒与分离壳体之间的距离，分离筒的两组调节组件的调节螺栓转动圈 数必须相同或相近； 混料装置的工作方法为：分离后液体沿着中心滤筒流至混料装置内，通过第一驱 动电机带动驱动杆转动，从而使搅拌叶总成转动，通过加料罐装填添加辅剂并按比例加入 至混料壳体内，混合完成后开启出液口处设有的电磁阀，使增肥液流入好氧发酵装置的喷 淋组件内； 好氧发酵装置的工作方法为：分离固体沿着各个进料口落入发酵内壳中，通过启 6 CN 111574301 A 说　明　书 4/9 页 动第二驱动电机使其带动转动盘转动，从而使拨动圆环转动，通过拨动圆环与两侧拨动棒 的交替接触拨动，使发酵内壳在滑动环的作用下进行正反转晃动，期间，可通过开启出液口 处的电磁阀来控制喷淋组件进行增肥液的喷淋，曝气组件在外接气泵作用下通过各个曝气 支管对发酵内壳内的发酵混合料进行曝气； 其中，喷淋组件的工作方法为：在发酵内壳正反转时，通过传动齿环与直齿齿环的 啮合作用使喷淋头同样进行正反转，提高喷淋效率； 曝气孔的防堵原理为：在曝气支管曝气工作时，由于其内充有气体气压，因而推动 防堵罩盖克服磁吸力，使其通过各个限位杆沿着细孔向外侧运动，从而使曝气孔露出曝气， 当非曝气时，其曝气支管内无气体气压，因而，防堵罩盖受到曝气孔处的磁吸力而与曝气孔 吸合，起到防堵的目的。 本发明的有益效果是： (1)本发明工艺利用专用装置与工艺配合，进行一体化沼液沼渣的分离处理，将沼 液沼渣分离后，并将沼气复配在沼渣发酵过程中进行使用，可对沼液沼渣进行有效的利用， 提高资源的可回收效果，使其在应用于制备生物肥料中提高其使用效果。 (2)本发明专用装置通过一体化的结构设计，降低所使用的动力驱动元件，降低检 修工作量，有效的提高分离、混料以及发酵的处理效果，并且本发明专用装置有机的与工艺 进行配合使用，其制备效率高，可以快速高效的制备出制备生物肥料的中间产物——发酵 混合料。 (3)本发明通过好氧发酵装置的结构设计，利用球型的结构以及发酵壳体和发酵 内壳的内外层设置，可以单独驱动发酵内壳进行正反转晃动，提高有氧发酵过程中发酵混 合料与氧的接触效果，通过曝气组件和喷淋组件的配合作用，满足工艺制备需求的同时提 高混合及发酵效果。 附图说明 图1是本发明专用装置的整体外观示意图。 图2是本发明专用装置去除载板后的外观示意图。 图3是本发明专用装置的整体结构示意图。 图4是本发明专用装置的固液分离装置结构示意图。 图5是本发明图4的A处结构放大图。 图6是本发明固液分离装置的调节组件结构示意图。 图7是本发明固液分离装置的分离筒结构示意图。 图8是本发明专用装置的混料装置结构示意图。 图9是本发明专用装置的好氧发酵装置结构示意图。 图10是本发明好氧发酵装置的曝气支管局部结构示意图。 其中，1-固液分离装置、11-分离壳体、12-分离筒、121-筒体、122-筒轴、123-弹性 杆、13-通孔、14-中心滤筒、15-第一驱动电机、16-出渣口、2-混料装置、21-混料壳体、22-搅 拌叶总成、23-加料罐、24-出液口、3-好氧发酵装置、31-发酵壳体、311-圆形窗、32-发酵内 壳、321-加料通孔、33-滑动环、34-进料口、35-拨动棒、36-载板、37-转动盘、38-拨动圆环、 39-第二驱动电机、4-调节组件、41-卡件、42-调节螺栓、43-调节槽、44-调节块、5-驱动组 7 CN 111574301 A 说　明　书 5/9 页 件、51-驱动杆、52-连接环、6-曝气组件、61-曝气中心管、62-曝气支管、63-曝气孔、64-防堵 罩盖、65-细孔、66-限位杆、67-限位片、7-喷淋组件、71-喷淋环、72-喷淋头、73-直齿齿环、 74-传动齿环。