技术摘要：
本发明公开了一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：S1、将聚烯烃、苯乙烯类弹性体、三元乙丙橡胶和有机溶剂加入反应釜中，保持反应釜内温度为90‑200℃，混合均匀后在160‑180℃开炼机上混炼；S2、再加入弹性增强剂、矿物油、硫化剂、纳米 全部
背景技术：
聚烯烃合金热塑性弹性体材料本身属于热塑性硫化橡胶，其加工过程往往比较复 杂，制得的材料的耐候性、耐热性、耐压缩变形性的性能不佳，达不到现有材料使用要求，为 此，我们推出一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐压缩变形的聚 烯烃合金热塑性弹性体的制备方法。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤： S1、将聚烯烃、苯乙烯类弹性体、三元乙丙橡胶和有机溶剂加入反应釜中，保持反 应釜内温度为90-200℃，混合均匀后在160-180℃开炼机上混炼； S2、再加入弹性增强剂、矿物油、硫化剂、纳米氧化锌、活性剂、抗氧剂和促进剂，搅 拌转速40-60r/min，搅拌10-15min均匀； S3：混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融，切粒，即得耐压缩变形的聚烯烃合 金热塑性弹性体。 优选的，所述步骤S3中双螺杆挤出机的螺杆温度为加料段：150-170℃；压缩段: 160-180℃；计量段：190-210℃，模头：190-210℃。 优选的，所述弹性增强剂的制备步骤为：取硅烷偶联剂kh550，加入到其重量10-20 倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入废旧硅橡胶粉，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤 饼水洗，真空80-90℃下干燥3-5小时，冷却至常温即可。 优选的，原料按100重量份重量计如下：聚烯烃10-20％、苯乙烯类弹性体15-30％、 三元乙丙橡胶10-35％、有机溶剂8-12％、弹性增强剂5-8％、矿物油10-12％、硫化剂0.5- 1.5％、纳米氧化锌2-3％、活性剂1-1.5％、抗氧剂0.5-1.0％和促进剂0.2-0.8％。 优选的，所述有机溶剂选自戊烷、己烷、庚烷、环己烷、二氯甲烷中的一种或几种的 混合物，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙 酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一种。 优选的，所述硫化剂为烷基酚醛树脂与氯化亚锡按质量比为6∶1进行复配组成。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种耐压缩变形的聚烯烃 合金热塑性弹性体的制备方法，与传统技术相比，该方法比较简单，本发明通过弹性增强剂 的加入，不仅可以改善各有机聚合物基体间的分散性，降低团聚，而且提高耐压性；苯乙烯 类弹性体的加入具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性；三元乙丙橡胶的加入可以提高 3 CN 111607166 A 说 明 书 2/3 页 材料的弹性。
本发明公开了一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：S1、将聚烯烃、苯乙烯类弹性体、三元乙丙橡胶和有机溶剂加入反应釜中，保持反应釜内温度为90‑200℃，混合均匀后在160‑180℃开炼机上混炼；S2、再加入弹性增强剂、矿物油、硫化剂、纳米 全部
背景技术：
聚烯烃合金热塑性弹性体材料本身属于热塑性硫化橡胶，其加工过程往往比较复 杂，制得的材料的耐候性、耐热性、耐压缩变形性的性能不佳，达不到现有材料使用要求，为 此，我们推出一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐压缩变形的聚 烯烃合金热塑性弹性体的制备方法。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种耐压缩变形的聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤： S1、将聚烯烃、苯乙烯类弹性体、三元乙丙橡胶和有机溶剂加入反应釜中，保持反 应釜内温度为90-200℃，混合均匀后在160-180℃开炼机上混炼； S2、再加入弹性增强剂、矿物油、硫化剂、纳米氧化锌、活性剂、抗氧剂和促进剂，搅 拌转速40-60r/min，搅拌10-15min均匀； S3：混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融，切粒，即得耐压缩变形的聚烯烃合 金热塑性弹性体。 优选的，所述步骤S3中双螺杆挤出机的螺杆温度为加料段：150-170℃；压缩段: 160-180℃；计量段：190-210℃，模头：190-210℃。 优选的，所述弹性增强剂的制备步骤为：取硅烷偶联剂kh550，加入到其重量10-20 倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入废旧硅橡胶粉，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤 饼水洗，真空80-90℃下干燥3-5小时，冷却至常温即可。 优选的，原料按100重量份重量计如下：聚烯烃10-20％、苯乙烯类弹性体15-30％、 三元乙丙橡胶10-35％、有机溶剂8-12％、弹性增强剂5-8％、矿物油10-12％、硫化剂0.5- 1.5％、纳米氧化锌2-3％、活性剂1-1.5％、抗氧剂0.5-1.0％和促进剂0.2-0.8％。 优选的，所述有机溶剂选自戊烷、己烷、庚烷、环己烷、二氯甲烷中的一种或几种的 混合物，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙 酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一种。 优选的，所述硫化剂为烷基酚醛树脂与氯化亚锡按质量比为6∶1进行复配组成。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种耐压缩变形的聚烯烃 合金热塑性弹性体的制备方法，与传统技术相比，该方法比较简单，本发明通过弹性增强剂 的加入，不仅可以改善各有机聚合物基体间的分散性，降低团聚，而且提高耐压性；苯乙烯 类弹性体的加入具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性；三元乙丙橡胶的加入可以提高 3 CN 111607166 A 说 明 书 2/3 页 材料的弹性。
