技术摘要：
本发明涉及外转子电机领域，提供一种外转子电机的定子及装配方法，包括定子铁芯，该定子铁芯包括：定子齿（3），其一端设有固定头（33），所述固定头（33）的外侧面开设第一固定槽（32）；定子轭（4），其开设有多个定位槽（42），所述定位槽（42）的内侧面开设第二固  全部
背景技术：
现有技术的外转子电机，定子铁芯的结构通常为齿轭一体式结构，由于受一体式 定子上槽的开口限制，绕组的直接绕制或嵌线都比较困难，而且槽满率低，制造成本高。同 时，齿轭一体式结构会导致使用集中绕组成型线圈嵌线时困难，易损伤绝缘材料和绕组线 圈等问题。现有技术中成型线圈为倒梯形结构，上宽下窄，一体式定子铁芯的齿部同样上宽 下窄，嵌线过程需要将成型线圈的下边先胀开，使其宽于铁芯齿上边宽度，然后将其嵌套在 齿上边，然后松开成型线圈的下边，将其下压，直至完全嵌套在整个齿上，在胀开成型线圈 和嵌套在齿上的过程，易损伤线圈的绝缘材料。另外，在安装时通常使用开口槽，恶化气隙 磁密波形，导致磁钢的涡流损耗较大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，便于绕组的绕制，并提高电机槽满率，本发明提供一种外转 子电机的定子，包括定子铁芯和绕组线圈2，将定子铁芯拆解成定子轭4和多个定子齿3，多 个定子齿3周向均布于定子轭4的外周部，所有定子齿3与定子轭4之间均采用拼接结构可拆 地连接在一起，且通过销5进行相互固定，多个定子齿3和定子轭4形成定子冲片，定子冲片 叠压形成定子铁芯。具体如下： 一种外转子电机的定子，包括定子铁芯和绕组线圈2；其中定子铁芯包括：定子齿3、定 子轭4、销5，多个定子齿3周向均布于定子轭4的外周部，定子齿3与定子轭4可拆卸的连接， 所述绕组线圈2缠绕在所述定子铁芯的定子齿3上；所述定子轭4上开设有多个定位槽42，定 子齿3一端设有固定头33，所述固定头33与定子轭4上的定位槽42相配合。定子齿3的截面顶 部宽度和底部宽度可以相等，也可以不相等，在宽度不相等的结构中，接近固定头33的底部 宽度应小于顶部宽度。所述固定头33的侧面开设第一固定槽32；所述定位槽42的内侧面开 设第二固定槽41；销5与所述第一固定槽32和所述第二固定槽41相配合。 进一步的，所述定子齿3的顶部设有极靴31。 进一步的，定子齿3一端的固定头33为相应的配合形状。 进一步的，所述第一固定槽32和所述第二固定槽41截面形状为圆弧形或矩形或以 上形状的组合，所述销5的截面为圆形或矩形或以上形状的组合，第一固定槽32和第二固定 槽41为与销5的形状相应的配合形状。 进一步的，绕组线圈2为漆包线多层绕组，或者为扁铜线绕组。 进一步的，定子轭4中设置有中空的冷却介质管道。根据定子轭4的具体大小和数 量及槽数，开设多根冷却水管道，大大增加了定子的散热面积，通过液压涨管工艺，加强了 定子冲片叠压后的整体强度。 基于同样的发明构思，本发明另提供一种外转子电机的定子装配方法，包括如下 3 CN 111600400 A 说　明　书 2/4 页 步骤： S1：定子齿3一端的固定头33侧面开设第一固定槽32； S2：定子轭4开设多个定位槽42，所述定位槽42的内侧面开设第二固定槽41； S3: 绕组线圈2缠绕在所述定子齿3上形成整体； S4：将所述整体的固定头33沿所述定子轭4的径向插入定位槽42使得所述第一固定槽 32和所述第二固定槽41相配合形成凹槽； S5：将销5沿所述定子轭4的轴向插入所述凹槽进行固定。 有益效果： （1）本发明的定子有效地提高了槽满率，成型线圈嵌入定子齿的过程不受胀力及摩擦 力的作用，操作方便，嵌线容易，且绝缘材料没有受到损伤； （2）定子齿结构会形成半闭口槽，改善气隙磁密波形，降低磁钢涡流损耗；（3）通过销将 定子齿与定子轭进一步固定，提高拼接安装的牢固性； （4）从径向插入装配，可以有效地减小摩擦阻力，有利于保护绝缘材料； （5）定子齿设有极靴，用于来增大磁通面积，减小主磁场以外的漏磁。 附图说明 图1为现有技术中外转子电机定子示意图。 图2为本发明的外转子电机定子示意图。 图3为本发明的外转子电机定子轭与定子齿的装配示意图。 图4为本发明实施例2定子轭的冷却介质管道示意图。 一体式定子铁芯1，绕组线圈2，定子齿3，极靴31，第一固定槽32，固定头33，定子轭 4，第二固定槽41，定位槽42，销5。