技术摘要：
本发明公开了一种园林落叶废弃物化料设备，包括机箱、固定安装于机箱顶部的进料嘴、固定安装于机箱内壁底部的出料斜台以及设置于机箱内部的破碎机构，所述进料嘴的内部设置有过滤翻料组件，且机箱的内部设置有与出料斜台相适配的刮料机构，所述机箱一侧的底部固定安装  全部
背景技术：
园林景观的基本成分可分为两大类：一类是软质的东西，如树木、水体、和风、细 雨、阳光、天空；另一类是硬质的东西，如铺地、墙体、栏杆、景观构筑，软质的东西称软质景 观，通常是自然的；硬质的东西，称为硬质景观，园林景观内各个花草树木随着季节的变化， 每当秋季时会出现大量落叶，在园林落叶处理过程中，为了实现落叶的再利用，常会在落叶 废弃物收集后对其进行化料处理。 参考中国专利公开号为CN210085305U的一种园林落叶废弃物化料设备，为解决现 有落叶废弃物在进行处理时，落叶的粉碎和化料过程需要分别在不同的设备上完成，落叶 废弃物处理过程繁琐，进而导致化料效率低下的问题，该专利通过设置加料盒、电机一、电 机二、切割辊一、切割辊二、切割刀片和化料箱，使得落叶废弃物的加料粉碎和化料过程在 同一台设备上完成，避免了落叶废弃物分开处理的繁琐，可保证化料的效率，然后该专利存 在以下缺陷： 1)、出料自动化程度较低，易出现出料较慢或出料不干净，仍然需要工作人员人工 进行辅助出料，由于是依靠废料的自身重量通过斜面从出料口滑出，若废料较为粘稠，会出 现废料流动缓慢以及粘附于斜面表面，因此需要工作人员花费大量的时间进行出料，大大 降低了落叶废弃物的化料效率； 2)、易出现大量无机固体废料物沉积，影响正常化料，由于落叶废弃物中掺杂有大 量石子、泥土或生活垃圾，若不进行过滤筛选直接加入化料池中，这些固体废物无法正常化 料，在化料设备中沉积，严重影响落叶废物的正常化料，不能实现通过在化料设备上设置自 动过滤翻转机构，来实现自动化过滤筛选，无法达到使化料设备适应大规模落叶化料工艺 的目的； 3)、容易出现排料口被卡住，造成堵料，由于是采用平口开合来控制出料，在开合 的过程中，易出现活动板被物料卡住，导致堵料，从而不能正常进行排料，不能实现通过采 用弧形开口和内嵌式开合，来防止出现卡料，从而严重影响化料设备的正常出料。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种园林落叶废弃物化料设备，解决了现有 化料设备出料自动化程度较低，易出现出料较慢或出料不干净，仍然需要工作人员人工进 行辅助出料，同时易出现大量无机固体废料物沉积，影响正常化料，且排料口易被卡住，造 成堵料的问题。 (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种园林落叶废弃物化料 4 CN 111589541 A 说　明　书 2/6 页 设备，包括机箱、固定安装于机箱顶部的进料嘴、固定安装于机箱内壁底部的出料斜台以及 设置于机箱内部的破碎机构，所述进料嘴的内部设置有过滤翻料组件，且机箱的内部设置 有与出料斜台相适配的刮料机构，所述机箱一侧的底部固定安装有防堵出料装置，且机箱 的一侧固定连接有控制箱。 所述刮料机构包括与出料斜台上表面相接触的刮料板，所述刮料板的内部贯穿有 驱动杆，且驱动杆通过轴承在刮料板的内部转动，所述机箱内壁的一侧开设有弧形滑槽，且 驱动杆的一端通过滑动块在弧形滑槽的内部滑动，所述机箱内壁的另一侧开设有弧形通 孔，且驱动杆的另一端贯穿弧形通孔并延伸至弧形通孔的外部，所述机箱的一侧固定连接 有弧形齿牙板，且弧形齿牙板的正面通过L型支架滑动连接有刮料伺服电机，所述刮料伺服 电机的输出端通过联轴器与驱动杆的一端固定连接，且驱动杆的外表面固定安装有与弧形 齿牙板向啮合的驱动齿轮，所述弧形通孔的内部固定安装有膨胀橡胶止水带。 优选的，所述防堵出料装置包括圆柱形壳体和固定安装于圆柱形壳体两侧的电磁 旋转气缸，所述圆柱形壳体的中轴处贯穿设置有连接杆，且连接杆的两端均贯穿圆柱形壳 体并延伸至圆柱形壳体的两侧。 优选的，所述连接杆延伸至圆柱形壳体两侧的两端均与电磁旋转气缸的活动端固 定连接，且连接杆位于圆柱形壳体内部的外表面固定连接有活动罩体，所述圆柱形壳体的 内部开设有与活动罩体相适配的收纳槽，且收纳槽的内部固定安装有缓冲弹簧。 优选的，所述过滤翻料组件包括旋转轴和固定安装于进料嘴一侧的翻料伺服电 机，所述旋转轴的两端均通过轴承与进料嘴的内壁转动连接，所述旋转轴的一端贯穿进料 嘴并延伸至进料嘴的一侧，所述旋转轴延伸至进料嘴一侧的一端通过联轴器与翻料伺服电 机输出轴的一端固定连接，且旋转轴位于进料嘴内部的外表面通过固定环固定连接有过滤 网。 优选的，所述过滤网的两侧均通过弹性橡胶条与进料嘴的内部挤压接触，且过滤 网的底部固定安装有弧形废料斗，所述弧形废料斗的一侧和进料嘴的一侧均开设有相通的 排料孔。 优选的，所述破碎机构包括贯穿有转动轴的主动破碎滚辊和从动破碎滚辊，两个 所述转动轴的两端均通过轴承与机箱的内部转动连接，且两个转动轴的一端均贯穿机箱和 控制箱并延伸至控制箱的内部，两个所述转动轴延伸至控制箱内部的外表面均固定连接有 相互啮合的传动齿轮。 优选的，所述控制箱内壁的底部通过连接块固定连接有破碎伺服电机，且破碎伺 服电机输出端的一端通过联轴器与一个转动轴的一端固定连接。 优选的，所述机箱的一侧且位于控制箱的底部固定安装有与刮料机构相适配的防 护罩，且机箱的顶部连通有加药管。 优选的，所述出料斜台的内部通过弹簧软片镶嵌有称重传感器，且控制箱的内部 分别固定安装有中央处理器和数据比较器，所述机箱的正面分别固定安装有控制按键和定 时器。 优选的，所述中央处理器的输出端分别与翻料伺服电机、破碎伺服电机、刮料伺服 电机、电磁旋转气缸和数据比较器的输入端电性连接，且称重传感器的输出端与数据比较 器的输入端电性连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端电性连接，且反馈模 5 CN 111589541 A 说　明　书 3/6 页 块的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器与定时器实现双向电性连 接，且中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，所述电源模块的输出端分别与 称重传感器和将控制按键的输入端电性连接。 (三)有益效果 本发明提供了一种园林落叶废弃物化料设备。与现有技术相比具备以下有益效 果： (1)、该园林落叶废弃物化料设备，刮料机构包括与出料斜台上表面相接触的刮料 板，刮料板的内部贯穿有驱动杆，且驱动杆通过轴承在刮料板的内部转动，机箱内壁的一侧 开设有弧形滑槽，且驱动杆的一端通过滑动块在弧形滑槽的内部滑动，机箱内壁的另一侧 开设有弧形通孔，且驱动杆的另一端贯穿弧形通孔并延伸至弧形通孔的外部，机箱的一侧 固定连接有弧形齿牙板，且弧形齿牙板的正面通过L型支架滑动连接有刮料伺服电机，刮料 伺服电机的输出端通过联轴器与驱动杆的一端固定连接，且驱动杆的外表面固定安装有与 弧形齿牙板向啮合的驱动齿轮，可实现通过在化料设备内设置自动化刮料机构，来完成辅 助出料，大大提高了出料的自动化程度，加快出料速度，并且使出料更加干净，无需工作人 员花费大量时间人工进行辅助出料，即使废料较为粘稠，也能够使废料既快速又干净的进 行出料，从而大大提高了落叶废弃物的化料效率。 (2)、该园林落叶废弃物化料设备，过滤翻料组件包括旋转轴和固定安装于进料嘴 一侧的翻料伺服电机，旋转轴的两端均通过轴承与进料嘴的内壁转动连接，旋转轴的一端 贯穿进料嘴并延伸至进料嘴的一侧，旋转轴延伸至进料嘴一侧的一端通过联轴器与翻料伺 服电机输出轴的一端固定连接，且旋转轴位于进料嘴内部的外表面通过固定环固定连接有 过滤网，可实现通过在化料设备上设置自动过滤翻转机构，来实现自动化过滤筛选，很好的 避免了大量无机固体废料物沉积，影响正常化料的情况发生，通过将落叶废弃物中掺杂有 大量石子、泥土或生活垃圾进行充分的过滤筛选，保证了化料设备的整成化料工作，很好的 达到了使化料设备适应大规模落叶化料工艺的目的。 (3)、该园林落叶废弃物化料设备，防堵出料装置包括圆柱形壳体和固定安装于圆 柱形壳体两侧的电磁旋转气缸，圆柱形壳体的中轴处贯穿设置有连接杆，且连接杆的两端 均贯穿圆柱形壳体并延伸至圆柱形壳体的两侧，连接杆延伸至圆柱形壳体两侧的两端均与 电磁旋转气缸的活动端固定连接，且连接杆位于圆柱形壳体内部的外表面固定连接有活动 罩体，圆柱形壳体的内部开设有与活动罩体相适配的收纳槽，且收纳槽的内部固定安装有 缓冲弹簧，容易出现排料口被卡住，造成堵料，由于是采用平口开合来控制出料，在开合的 过程中，可实现通过采用弧形开口和内嵌式开合，来防止出现卡料，避免化料设备堵料，从 而保证了化料设备的正常进行排料。 (4)、该园林落叶废弃物化料设备，通过弧形通孔的内部固定安装有膨胀橡胶止水 带，可实现通过膨胀橡胶止水带遇水后进行膨胀，来完成弧形通孔的密封，避免机箱内的废 料从弧形通孔流出，从而保证了设备的正常工作。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明机箱和进料嘴结构的剖视图； 6 CN 111589541 A 说　明　书 4/6 页 图3为本发明图2中A处的局部放大图； 图4为本发明机箱和控制箱内部的俯视图； 图5为本发明过滤翻转组件的结构示意图； 图6为本发明防护罩结构的剖视图； 图7为本发明图6中B处的局部放大图； 图8为本发明刮料机构的结构示意图； 图9为本发明防堵出料装置的结构示意图； 图10为本发明系统的结构原理框图。 图中，1机箱、2进料嘴、3出料斜台、4破碎机构、41转动轴、42主动破碎滚辊、43从动 破碎滚辊、44传动齿轮、45破碎伺服电机、5过滤翻料组件、51旋转轴、52翻料伺服电机、53过 滤网、54弹性橡胶条、55弧形废料斗、56排料孔、6刮料机构、61刮料板、62驱动杆、63弧形滑 槽、64弧形通孔、65弧形齿牙板、66刮料伺服电机、67驱动齿轮、68膨胀橡胶止水带、7防堵出 料装置、71圆柱形壳体、72电磁旋转气缸、73连接杆、74活动罩体、75收纳槽、76缓冲弹簧、8 控制箱、9防护罩、10加药管、11称重传感器、12中央处理器、13数据比较器、14控制按键、15 定时器、16反馈模块、17电源模块。