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山核桃的加工方法


技术摘要:
本发明涉及一种山核桃的加工方法,包括以下步骤:提供山核桃干籽,将山核桃干籽于预设温度的水溶液中预处理后捞出静置,得到第一预制品,水溶液中溶解有抗氧化剂,抗氧化剂在水溶液中的质量百分含量为0.01%‑0.05%;将第一预制品置于裂壳设备中进行裂壳加工,得到第  全部
背景技术:
核桃是“世界四大坚果”之一;中国山核桃又是核桃大类中的珍稀品种,且为我国 所独有,主要分布在我国天目山脉,为国人所喜爱,被誉为“千年珍果”。目前,随着消费升级 和走向全国市场的需求,山核桃产业未来的发展方向主要集中在山核桃食用便利性的进一 步提升。然而,目前市面上出售的带有壳的山核桃要么很难剥壳,要么果壳不完整,果仁较 破碎,其食用便利性有待进一步提升。
技术实现要素:
基于此,有必要针对山核桃难剥壳的问题,提供一种山核桃的加工方法,经过加工 后的山核桃容易剥壳,果壳和果仁相对完整,食用便利性非常好。 本发明提供一种山核桃的加工方法,包括以下步骤: 提供山核桃干籽,将所述山核桃干籽于预设温度的水溶液中预处理后捞出静置, 得到第一预制品,其中,所述水溶液中溶解有抗氧化剂,所述抗氧化剂在所述水溶液中的质 量百分含量为0.01%-0.05%; 将所述第一预制品置于裂壳设备中进行裂壳加工,得到第二预制品; 对所述第二预制品进行煮制、烘烤、入味处理、复烤以及冷却,得到成品山核桃。 在其中一个实施例中,所述抗氧化剂由以下质量百分含量的组分组成:37%-45% 的D-异抗坏血酸钠、18%-25%的特丁基对苯二酚、6%-13%的乳化分散剂、2%-6%的渗透 剂,以及余量的预糊化淀粉。 在其中一个实施例中,所述乳化分散剂包括大豆磷脂。 在其中一个实施例中,所述渗透剂包括氯化钾。 在其中一个实施例中,所述预设温度为85℃-95℃,所述预处理的时间为15min- 30min。 在其中一个实施例中,对所述第二预制品进行煮制、烘烤、入味处理、复烤以及冷 却的过程包括: 将所述第二预制品放入85℃-95℃的热水中煮沸2h-2.5h,之后捞出沥水得到第三 预制品; 将所述第三预制品置于100℃-150℃的温度下烘烤20min-60min,得到第四预制 品; 将所述第四预制品趁热浸入料液中3s-10s,捞出静置20min-60min,得到第五预制 品; 将所述第五预制品置于135℃-160℃的温度下复烤50min-75min,自然冷却,即可 得到成品山核桃。 4 CN 111588013 A 说 明 书 2/8 页 在其中一个实施例中,复烤第五预制品时,将第五预制品放入多层百叶烘箱中,多 层百叶烘箱具有从上至下依次设置的多层烤盘,第五预制品首先放入最上层烤盘中,再逐 次放入下层烤盘中,直到放入最下一层烤盘中,每层烤盘中的烘烤时间为10min-15min。 在其中一个实施例中,所述裂壳设备包括:喂料斗、第一导料辊轮、第二导料辊轮、 下料板、裂壳辊轮以及裂壳锤; 所述第一导料辊轮和所述第二导料辊轮并列设于所述喂料斗下方,所述第一导料 辊轮设有第一导料槽,所述第二导料辊轮设有第二导料槽,所述第一导料辊轮和所述第二 导料辊轮能够朝相反的方向转动,以使得所述第一导料槽和所述第二导料槽的槽口相对以 将山核桃容纳在所述第一导料槽和所述第二导料槽内,当所述第一导料辊轮和所述第二导 料辊轮转动至所述第一导料槽和所述第二导料槽相远离时,山核桃从所述第一导料槽和所 述第二导料槽中落出; 所述下料板倾斜设置于所述第一导料辊轮和所述第二导料辊轮下方,所述裂壳辊 轮可转动地设于所述下料板的下端,所述裂壳辊轮上设有裂壳槽,所述下料板将山核桃引 导至所述裂壳槽中,所述裂壳锤设于所述裂壳辊轮上方并能够相对所述裂壳辊轮往复运动 以锤打所述裂壳槽中的山核桃。 在其中一个实施例中,所述裂壳槽的数量为多个,多个所述裂壳槽沿所述裂壳辊 轮的周向排列成多排;所述下料板上设有隔板,所述隔板将所述下料板分隔出多个下料通 道,所述下料通道将山核桃引导至不同的所述裂壳槽中。 在其中一个实施例中,所述裂壳设备还包括第一电机、第二电机和第三电机,所述 第一电机连接所述第一导料辊轮以驱动所述第一导料辊轮转动,所述第二电机连接所述第 二导料辊轮以驱动所述第二导料辊轮转动,所述第三电机连接所述裂壳辊轮以驱动所述裂 壳辊轮转动。 本发明提供的山核桃的加工方法,将抗氧化剂溶解于水溶液中,并采用该水溶液 在预设温度下对山核桃干籽进行预处理,可使山核桃干籽的果壳与果仁软化,同时保护山 核桃果仁,延缓山核桃油脂氧化,使得山核桃干籽的果壳与果仁具有弹性。从而,在裂壳加 工时果壳不容易被砸碎脱落,果仁也不容易破裂,可保持果壳和果仁的完整性。从而,最终 得到的山核桃容易剥壳,且果仁相对完整,食用便利性较好。 附图说明 图1为本发明的山核桃的加工方法的流程图; 图2为本发明的山核桃的加工方法中使用的裂壳设备的一实施例的结构示意图; 图3为本发明的山核桃的加工方法中使用的裂壳设备的第一导料辊轮和第二导料 辊轮的示意图; 图4为本发明的山核桃的加工方法中使用的裂壳设备的一实施例的下料板的示意 图; 图5为本发明的山核桃的加工方法中使用的裂壳设备的一实施例的裂壳辊轮的示 意图。 附图标记:1、喂料斗;2、第一导料辊轮;21、第一导料槽;22、第一电机;3、第二导料 辊轮;31、第二导料槽;32、第二电机;4、下料板;41、隔板;411、下料通道;5、裂壳辊轮;51、裂 5 CN 111588013 A 说 明 书 3/8 页 壳槽;511、凸起;52、第三电机;6、裂壳锤;7、集料板;100、山核桃。
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